CN201358180Y - 高分子絮凝剂连续溶解配制稀释液机组 - Google Patents
高分子絮凝剂连续溶解配制稀释液机组 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201358180Y CN201358180Y CNU2009200668012U CN200920066801U CN201358180Y CN 201358180 Y CN201358180 Y CN 201358180Y CN U2009200668012 U CNU2009200668012 U CN U2009200668012U CN 200920066801 U CN200920066801 U CN 200920066801U CN 201358180 Y CN201358180 Y CN 201358180Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- polymeric flocculant
- water
- dissolving
- dry powder
- machine set
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Images
Landscapes
- Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)
Abstract
本实用新型属于水处理设备，高分子絮凝剂连续溶解配制稀释液机组。设有干粉投放装置(1)、干粉料仓(2)、料仓盖(3)、螺旋输送杆(6)、加热带(7)、浸润器(8)；供水管(4)上设有电磁阀(5)，供水管(4)通入予混槽(10)、溶解槽(11)、贮存槽(12)内；予混槽(10)、溶解槽(11)、贮存槽(12)分别设有搅拌器(9)；在贮存槽(12)内设有液位控制器(13)；液位控制器(13)与自动控制装置(14)、电磁阀(5)、螺旋输送杆(6)相连接。本实用新型的优点是：投料准确，保证药液浓度；高分子絮凝剂干粉可彻底溶解，保证水处理效果。连续自动进行投料、加药、供水、溶解等全过程，无须人工操作。
Description
技术领域
本实用新型属于一种水处理设备，具体地说是一种高分子絮凝剂连续溶解配制稀释液机组。
背景技术
高分子絮凝剂由于其优异的性能在水处理行业应用广泛，同时废水的复杂性又推动了高分子絮凝剂向种类繁多性能各异的方向发展。一般固态高分子絮凝剂在使用中都需要溶解后投加，按照操作水平可以把高分子絮凝剂溶解设备分为手动、半自动和全自动三种。
手动设备较为简单，在溶药箱中安装一台搅拌机，接自来水到溶药箱中，加水和加药都手动进行，加药过程需要注意高分子絮凝剂需要缓缓投加，否则会造成絮凝剂在水中结块，影响溶解效果。此外为了加强溶解效果，可以用热水首先将高分子絮凝剂溶解，再在溶解箱中进一步稀释，或者直接在溶解箱中接入蒸汽，使水温升高，增加高分子絮凝剂的溶解效果。
手动设备操作工作量之大，设备运行监控也不准确，很难保证工艺运行要求，人们采用一些简单的自控设备将手动溶解设备改造成半自动设备，即增加液位计，低液位时报警投药和加水，或者将自来水设为自动，液位低后自来水自动补满，搅拌器动作，然后提醒手动投药。无论是手动还是半自动设备都无法解决高分子絮凝剂溶解速率过慢、溶解不均匀现象。同时固体高分子絮凝剂本身溶解速度过慢、溶液过黏不易操作等问题也影响到溶液的配制，使得絮凝剂溶解更为困难。
由于以上原因，发明一种使高分子絮凝剂能够彻底溶解的高分子絮凝剂连续溶解配制稀释液机组设备就更为重要。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种使高分子絮凝剂能够彻底溶解的高分子絮凝剂连续溶解配制稀释液机组设备。
本实用新型的目的是这样实现的：
一种高分子絮凝剂连续溶解配制稀释液机组，由干粉投放装置、供水管、自动控制装置组成，干粉投放装置设有干粉料仓、料仓盖、螺旋输送杆、加热带、浸润器；供水管上设有电磁阀，供水管通入予混槽、溶解槽、贮存槽内；予混槽、溶解槽、贮存槽分别设有搅拌器；在贮存槽内设有液位控制器；液位控制器与自动控制装置、电磁阀、螺旋输送杆相连接。
螺旋输送杆与加热带、浸润器相连接。
本实用新型的要点是：
1.将储存槽上的液位控制器与自动控制装置相连，当液位低到设定位置时，自动控制装置启动，电磁阀打开；干粉投放装置启动，干粉投加量根据贮存槽装水量设定，以获得精确浓度；当液位达到最高点时，自动控制装置关闭，电磁阀关闭，干粉投放装置关闭，搅拌器按设定时间继续工作。
2.高分子絮凝剂干粉溶液制备过程是通过三个溶液槽分级逐步完成的，溶液槽之间隔开，保证每个溶液槽内的最佳反应时间和恒定浓度。
3.高分子絮凝剂干粉经螺旋输送杆输送、加热带加热、浸润器浸润、并依次经过予混槽搅拌、溶解槽搅拌，最后进入贮存槽确保全部溶解。
根据本实用新型技术方案，可实现全自动投料、溶解、贮存、计量加药等过程，整个过程无需人为操作。
本实用新型高分子絮凝剂连续溶解配制稀释液的过程是：将高分子絮凝剂药粉干粉加入到干粉料仓内，盖上料仓盖，使其严格密封，防止固体粉末结块。检查供水管的压力数值，调整到需要的压力，打开电磁阀；同时开启干粉投放，螺旋输送杆将干粉推进，加热带加热防止水气进入料仓内并保持粉体干燥；药粉输送到浸润器内，在浸润器内通过水的旋切射流作用达到最佳固体溶解效果，射流水夹带的固体药剂进入安装有搅拌器的预混槽、溶解槽中，最后进入贮存槽，配好的絮凝剂由底部经计量泵抽出，送入水处理池。
连续溶解配制稀释液过程注意以下事项：观察加热带温度、浸润器内壁是否产生浮动水膜，根据情况调整适当水量，调整送药螺旋输送杆转速等等。待贮存槽到达高液位后，自动控制装置关闭电磁阀、停止供水，停止螺旋输送杆运转、停止供药。当贮存槽药液被使用至低液位时，自动启动电磁阀供水、启动螺旋输送杆投药，连续循环进行。
药剂配制浓度可由给水流量和螺旋加药装置的转速来调节，实现加药浓度与加药流量的任意调节。
本实用新型实现了全自动投料、计量加药、溶解、贮存等过程，整个过程无需人为操作。
本实用新型的优点是：
1.投料准确，保证药液浓度。
2.高分子絮凝剂干粉可彻底溶解，保证水处理效果。
3.连续自动进行投料、加药、供水、溶解等全过程，无须人工操作。
附图说明
图1为本实用新型高分子絮凝剂连续溶解配制稀释液机组结构图；
图2为图1的俯视图；
图3为干粉投料装置图；
图4为本实用新型电器原理图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。
高分子絮凝剂连续溶解配制稀释液机组，干粉投放装置(1)设在机组的上部。干粉投放装置(1)设有干粉料仓(2)、料仓盖(3)；料仓盖(3)将干粉料仓(2)密封。干粉料仓(2)内有螺旋输送杆(6)将药粉输送，螺旋输送杆(6)由电机带动，电机设在干粉料仓(2)的外部。螺旋输送杆(6)还连有加热带(7)、浸润器(8)。高分子絮凝剂干粉由螺旋输送杆(6)输送推动、加热带(7)加热，浸润器(8)初步溶解，进入予混槽(10)。供水管(4)由设在管道上的电磁阀(5)控制，并通入予混槽(10)中。予混槽(10)与溶解槽(11)、贮存槽(12)并联安装，中间隔有隔板，以便逐步完全溶解。予混槽(10)、溶解槽(11)、贮存槽(12)内分别设有搅拌器(9)。搅拌器(9)分别由设在予混槽(10)、溶解槽(11)、贮存槽(12)上部的电机带动。贮存槽(12)内有液位控制器(13)；液位控制器(13)与自动控制装置(14)、电磁阀(5)、螺旋输送杆(6)相连接。当贮存槽(12)的液位达到设定的低位时，液位控制器(13)向自动控制装置(14)发出信号，自动控制装置(14)指令螺旋输送杆(6)启动输送高分子絮凝剂干粉；电磁阀(5)打开，向系统供水；搅拌器(9)启动搅拌。系统开始工作，溶解高分子絮凝剂干粉，配好的絮凝剂由底部经计量泵抽出，送入水处理池。当贮存槽(12)的液位达到设定的高位时，液位控制器(13)向自动控制装置(14)发出信号，自动控制装置(14)指令螺旋输送杆(6)停止输送高分子絮凝剂干粉；电磁阀(5)关闭；搅拌器(9)停止搅拌。贮存槽(12)内配好的絮凝剂由底部经计量泵抽出，使其液位达到设定的低位时，自动控制装置(14)、螺旋输送杆(6)、电磁阀(5)、搅拌器(9)启动工作，如此反复连续进行，完成连续溶解配制稀释高分子絮凝剂的任务，使水处理工作正常进行。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种高分子絮凝剂连续溶解配制稀释液机组，由干粉投放装置(1)、供水管(4)、自动控制装置(14)组成，其特征在于：干粉投放装置(1)设有干粉料仓(2)、料仓盖(3)、螺旋输送杆(6)、加热带(7)、浸润器(8)；供水管(4)上设有电磁阀(5)，供水管(4)通入予混槽(10)、溶解槽(11)、贮存槽(12)内；予混槽(10)、溶解槽(11)、贮存槽(12)分别设有搅拌器(9)；在贮存槽(12)内设有液位控制器(13)；液位控制器(13)与自动控制装置(14)、电磁阀(5)、螺旋输送杆(6)相连接。
2.根据权利要求1所述的高分子絮凝剂连续溶解配制稀释液机组，其特征在于：螺旋输送杆(6)与加热带(7)、浸润器(8)相连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2009200668012U CN201358180Y (zh) | 2009-01-13 | 2009-01-13 | 高分子絮凝剂连续溶解配制稀释液机组 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2009200668012U CN201358180Y (zh) | 2009-01-13 | 2009-01-13 | 高分子絮凝剂连续溶解配制稀释液机组 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201358180Y true CN201358180Y (zh) | 2009-12-09 |
Family
ID=41423941
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CNU2009200668012U Expired - Lifetime CN201358180Y (zh) | 2009-01-13 | 2009-01-13 | 高分子絮凝剂连续溶解配制稀释液机组 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201358180Y (zh) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102580363A (zh) * | 2012-01-10 | 2012-07-18 | 江苏新宏大集团有限公司 | 一种絮凝剂的添加装置 |
| CN102962003A (zh) * | 2012-11-27 | 2013-03-13 | 保龄宝生物股份有限公司 | 一种淀粉糖制造自动投料装置 |
| CN102989333A (zh) * | 2012-12-31 | 2013-03-27 | 陈萍 | 一种三槽连续式自动投药溶解装置 |
| CN105600843A (zh) * | 2015-12-17 | 2016-05-25 | 安徽华盛科技控股股份有限公司 | Cit智能化自动加药装置 |
| CN106085840A (zh) * | 2016-06-21 | 2016-11-09 | 上海艾魁英生物科技有限公司 | 溶菌酶二聚体海藻酸钠微球生产线的管道输送系统与就地清洗系统 |
| CN106915807A (zh) * | 2017-04-07 | 2017-07-04 | 北京东方燕京工程技术股份有限公司 | 高效浓缩机的药剂稀释装置 |
| CN107519796A (zh) * | 2017-10-19 | 2017-12-29 | 中冶北方（大连）工程技术有限公司 | 一种絮凝剂制备与添加装置 |
| CN111054256A (zh) * | 2019-12-17 | 2020-04-24 | 中交（天津）生态环保设计研究院有限公司 | 用于河道生态清淤底泥脱水的三联进溶加药装置 |
| CN111871271A (zh) * | 2020-07-31 | 2020-11-03 | 北京泓禾科技有限公司 | 一种絮凝剂连续制备装置 |
-
2009
- 2009-01-13 CN CNU2009200668012U patent/CN201358180Y/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102580363A (zh) * | 2012-01-10 | 2012-07-18 | 江苏新宏大集团有限公司 | 一种絮凝剂的添加装置 |
| CN102962003A (zh) * | 2012-11-27 | 2013-03-13 | 保龄宝生物股份有限公司 | 一种淀粉糖制造自动投料装置 |
| CN102989333A (zh) * | 2012-12-31 | 2013-03-27 | 陈萍 | 一种三槽连续式自动投药溶解装置 |
| CN105600843A (zh) * | 2015-12-17 | 2016-05-25 | 安徽华盛科技控股股份有限公司 | Cit智能化自动加药装置 |
| CN106085840A (zh) * | 2016-06-21 | 2016-11-09 | 上海艾魁英生物科技有限公司 | 溶菌酶二聚体海藻酸钠微球生产线的管道输送系统与就地清洗系统 |
| CN106085840B (zh) * | 2016-06-21 | 2018-04-10 | 上海艾魁英生物科技有限公司 | 溶菌酶二聚体海藻酸钠微球生产线的管道输送系统与就地清洗系统 |
| CN106915807A (zh) * | 2017-04-07 | 2017-07-04 | 北京东方燕京工程技术股份有限公司 | 高效浓缩机的药剂稀释装置 |
| CN107519796A (zh) * | 2017-10-19 | 2017-12-29 | 中冶北方（大连）工程技术有限公司 | 一种絮凝剂制备与添加装置 |
| CN111054256A (zh) * | 2019-12-17 | 2020-04-24 | 中交（天津）生态环保设计研究院有限公司 | 用于河道生态清淤底泥脱水的三联进溶加药装置 |
| CN111871271A (zh) * | 2020-07-31 | 2020-11-03 | 北京泓禾科技有限公司 | 一种絮凝剂连续制备装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201358180Y (zh) | 高分子絮凝剂连续溶解配制稀释液机组 | |
| CN204125225U (zh) | 一种旋流热预溶和热搅拌的煤泥水沉降自动加药机 | |
| CN201506748U (zh) | 用于污水处理的自动加药装置 | |
| CN205187962U (zh) | 絮凝剂自动加药装置 | |
| CN201644051U (zh) | 一种煤泥水自动加药系统 | |
| CN202237825U (zh) | 一种连续自动絮凝剂配药装置 | |
| CN102423647A (zh) | 全自动干粉投加装置 | |
| CN206715806U (zh) | 一种自动加药装置 | |
| CN101792203A (zh) | 一种煤泥水自动加药系统 | |
| CN207209999U (zh) | 一种自动加药系统 | |
| CN209985343U (zh) | 瓜尔胶助剂制备用投加装置 | |
| CN205134090U (zh) | 一种造纸机损纸处理装置 | |
| CN204275824U (zh) | 三槽连续式送药溶解装置 | |
| CN207357078U (zh) | 一种干粉药剂加药装置 | |
| CN207877291U (zh) | 一种含油废水处理加药装置 | |
| CN207822905U (zh) | 一种用于海水淡化设备的加药装置 | |
| CN211562529U (zh) | 一种环保加药系统 | |
| CN204933310U (zh) | 一种循环水处理在线控制加药装置 | |
| CN210815039U (zh) | 一种水处理用全自动加药装置 | |
| CN207608501U (zh) | 一种腐植酸原料活化装置 | |
| CN218654313U (zh) | 一种新型三槽式加药系统 | |
| CN202983535U (zh) | 三槽连续式自动投药溶解装置 | |
| CN205073887U (zh) | 一种全自动化高分子药剂溶药加药一体机 | |
| CN104190277A (zh) | 三槽连续式送药溶解系统 | |
| CN204969379U (zh) | 一种饲料生产用原料自动添加装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| ASS | Succession or assignment of patent right |
Owner name: SHANGHAI OZNER PURE WATER TECHNOLOGY DEVELOPMENT C Free format text: FORMER OWNER: KANGFUTE ENVIRONMENT SCIENCE AND TECHNOLOGY CO., LTD., SHANGHAI Effective date: 20131112 |
|
| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20131112 Address after: 201209, room 4, building 635, 101 min Lu, Pudong New Area, Shanghai Patentee after: Shanghai Ozer Water Purification Technology and Development Co., Ltd. Address before: 201209 Shanghai city Pudong New Area Sichuan Road No. 1549 Patentee before: Shanghai Kangfute Environment & Science Co., Ltd. |
|
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20091209 |
|
| CX01 | Expiry of patent term |