CN217096979U - 一种用于数控机械钢板件加工的打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及打磨装置技术领域，尤其涉及一种用于数控机械钢板件加工的打磨装置。其技术方案包括壳体、活动板、夹条和顶板，所述壳体内部两侧底端均固定有滑轨，所述活动板滑动安装在两个滑轨之间，所述活动板的上端面两侧均开设有通槽，且通槽内滑动安装有联动块，所述联动块的上端固定在夹条上，所述活动板的内部中间处固定有内置箱，所述活动板的内部两侧均滑动安装有牵引板，所述壳体的内部底端中间处嵌入安装有嵌入盒，且嵌入盒的上端面阵列分布有驱动轮，所述驱动轮与活动板的下端面相贴合，所述顶板位于壳体的上侧，所述顶板的下端面中间处固定有框体。本实用新型具备可调打磨高度，提高实用性和入料出料便捷，固定稳固的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及打磨装置技术领域，具体为一种用于数控机械钢板件加工的打磨装置。
背景技术
数控技术是制造业实现自动化、柔性化、集成化生产的基地，是现代制造技术的核心，是提高制造业的产品质量和劳动生产率必不可少的重要手段。机床制造商不断地推进新产品，来帮助工具制造商和修磨工厂提高工作效率和降低成本。为了提高机床的利用率和降低劳动成本，自动化日益受到重视。计算机数控就是利用一个专用的可存储程序的计算机执行一些或全部的基本数字控制功能的NC系统。
数控机械在进行板材进行加工过程中，无法根据不同板材的厚度调节打磨高度，造成加工不便，无法确保打磨质量；且现有的打磨装置在进行入料与出料过程中操作不便，且打磨过程中无法有效对板材进行夹持固定，易影响成品质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于数控机械钢板件加工的打磨装置，具备可调打磨高度，提高实用性和入料出料便捷，固定稳固的优点，解决上述背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于数控机械钢板件加工的打磨装置，包括壳体、活动板、夹条和顶板，所述壳体内部两侧底端均固定有滑轨，所述活动板滑动安装在两个滑轨之间，所述活动板的上端面两侧均开设有通槽，且通槽内滑动安装有联动块，所述联动块的上端固定在夹条上，所述活动板的内部中间处固定有内置箱，所述活动板的内部两侧均滑动安装有牵引板，所述壳体的内部底端中间处嵌入安装有嵌入盒，且嵌入盒的上端面阵列分布有驱动轮，所述驱动轮与活动板的下端面相贴合，所述顶板位于壳体的上侧，所述顶板的下端面中间处固定有框体，所述框体上滑动安装有滑套，所述滑套的下端面中间处固定有驱动箱，且驱动箱的下端面转动安装有打磨盘。
优选的，所述壳体的下端面外侧固定有脚垫，所述脚垫共设有四个，且四个脚垫呈阵列分布，所述脚垫的下端固定有防滑垫。通过脚垫实现壳体的放置支撑，防滑垫提高支撑摩擦力。
优选的，所述夹条共设有两个，且两个夹条分别位于活动板的上端面两侧，所述联动块的下端穿过通槽后固定在牵引板上。通过活动板进行加工板材的摆放，牵引板通过联动块带动夹条位移，夹条夹持固定加工板材。
优选的，所述壳体的两侧中间处均固定有液压杆，且液压杆的顶端固定在顶板的下端面外侧，所述顶板与壳体相适配。通过液压杆带动顶板升降，顶板调节打磨盘的打磨高度。
优选的，所述框体的内部转动安装有丝杆，且丝杆螺纹贯穿滑套的上侧，所述滑套与框体相适配。通过丝杆螺纹驱动滑套位移，滑套带动打磨盘横向调节位置。
优选的，所述活动板的内部转动安装有螺纹杆，且螺纹杆的两端分别开设有正螺纹和反螺纹，螺纹杆的正反螺纹分别螺纹贯穿对应的牵引板，所述螺纹杆连接驱动箱内部。通过螺纹杆螺纹带动两个牵引板相对应，驱动箱内置电机驱动螺纹杆转动。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：外接电源供电，操作者通过外部控制设备启动本装置，将板材摆放在活动板上侧，启动活动板内部内置箱内电机带动螺纹杆转动，螺纹杆两端的正反螺纹分别驱动对应的牵引板位移，牵引板通过联动块带动夹条位移，两个夹条分别夹持板材两侧实现固定，启动嵌入盒内置电机带动驱动轮转动，驱动轮带动活动板在滑轨内移动，带动板材向打磨盘一侧位移，启动液压杆使其带动顶板下降，顶板带动打磨盘下降贴合板材上表面，启动驱动箱内置电机带动打磨盘转动，打磨盘对板材表面进行打磨加工，启动框体内置电机带动丝杆转动，丝杆螺纹驱动滑套在框体上移动，滑套调节打磨盘的横向位置，增大打磨面积，本装置操作简便，可调节高度的设计便于打磨不同高度的板材，同时夹持固定稳固，便于上下料，便捷性高。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图；
图2为本实用新型俯视结构示意图；
图3为本实用新型活动板俯视结构示意图；
图4为本实用新型活动板剖视结构示意图。
图中：1、液压杆；2、滑轨；3、壳体；4、活动板；5、嵌入盒；6、驱动轮；7、脚垫；8、夹条；9、丝杆；10、打磨盘；11、驱动箱；12、滑套；13、框体；14、顶板；15、通槽；16、牵引板；17、螺纹杆；18、内置箱；19、联动块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
请参阅图1至图4，本实用新型提供一种实施例：一种用于数控机械钢板件加工的打磨装置，包括壳体3、活动板4和夹条8，壳体3的下端面外侧固定有脚垫7，脚垫7共设有四个，且四个脚垫7呈阵列分布，脚垫7的下端固定有防滑垫，通过脚垫7实现壳体3的放置支撑，防滑垫提高支撑摩擦力，壳体3内部两侧底端均固定有滑轨2，活动板4滑动安装在两个滑轨2之间，活动板4的上端面两侧均开设有通槽15，且通槽15内滑动安装有联动块19，联动块19的上端固定在夹条8上，夹条8共设有两个，且两个夹条8分别位于活动板4的上端面两侧，联动块19的下端穿过通槽15后固定在牵引板16上，通过活动板4进行加工板材的摆放，牵引板16通过联动块19带动夹条8位移，夹条8夹持固定加工板材，活动板4的内部中间处固定有内置箱18，活动板4的内部两侧均滑动安装有牵引板16，壳体3的内部底端中间处嵌入安装有嵌入盒5，且嵌入盒5的上端面阵列分布有驱动轮6，驱动轮6与活动板4的下端面相贴合，活动板4的内部转动安装有螺纹杆17，且螺纹杆17的两端分别开设有正螺纹和反螺纹，螺纹杆17的正反螺纹分别螺纹贯穿对应的牵引板16，螺纹杆17连接驱动箱11内部，通过螺纹杆17螺纹带动两个牵引板16相对应，驱动箱11内置电机驱动螺纹杆17转动。
实施例二
请参阅图1至图4，本实用新型提供一种实施例：一种用于数控机械钢板件加工的打磨装置，包括壳体3和顶板14，壳体3的两侧中间处均固定有液压杆1，且液压杆1的顶端固定在顶板14的下端面外侧，顶板14与壳体3相适配，通过液压杆1带动顶板14升降，顶板14调节打磨盘10的打磨高度，顶板14位于壳体3的上侧，顶板14的下端面中间处固定有框体13，框体13上滑动安装有滑套12，滑套12的下端面中间处固定有驱动箱11，且驱动箱11的下端面转动安装有打磨盘10，框体13的内部转动安装有丝杆9，且丝杆9螺纹贯穿滑套12的上侧，滑套12与框体13相适配，通过丝杆9螺纹驱动滑套12位移，滑套12带动打磨盘10横向调节位置。
工作原理：本实用新型工作中，外接电源供电，操作者通过外部控制设备启动本装置，将板材摆放在活动板4上侧，启动活动板4内部内置箱18内电机带动螺纹杆17转动，螺纹杆17两端的正反螺纹分别驱动对应的牵引板16位移，牵引板16通过联动块19带动夹条8位移，两个夹条8分别夹持板材两侧实现固定，启动嵌入盒5内置电机带动驱动轮6转动，驱动轮6带动活动板4在滑轨2内移动，带动板材向打磨盘10一侧位移，启动液压杆1使其带动顶板14下降，顶板14带动打磨盘10下降贴合板材上表面，启动驱动箱11内置电机带动打磨盘10转动，打磨盘10对板材表面进行打磨加工，启动框体13内置电机带动丝杆9转动，丝杆9螺纹驱动滑套12在框体13上移动，滑套12调节打磨盘10的横向位置，增大打磨面积。以上即为本实用新型的工作原理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种用于数控机械钢板件加工的打磨装置，包括壳体(3)、活动板(4)、夹条(8)和顶板(14)，其特征在于：所述壳体(3)内部两侧底端均固定有滑轨(2)，所述活动板(4)滑动安装在两个滑轨(2)之间，所述活动板(4)的上端面两侧均开设有通槽(15)，且通槽(15)内滑动安装有联动块(19)，所述联动块(19)的上端固定在夹条(8)上，所述活动板(4)的内部中间处固定有内置箱(18)，所述活动板(4)的内部两侧均滑动安装有牵引板(16)，所述壳体(3)的内部底端中间处嵌入安装有嵌入盒(5)，且嵌入盒(5)的上端面阵列分布有驱动轮(6)，所述驱动轮(6)与活动板(4)的下端面相贴合，所述顶板(14)位于壳体(3)的上侧，所述顶板(14)的下端面中间处固定有框体(13)，所述框体(13)上滑动安装有滑套(12)，所述滑套(12)的下端面中间处固定有驱动箱(11)，且驱动箱(11)的下端面转动安装有打磨盘(10)。
2.根据权利要求1所述的一种用于数控机械钢板件加工的打磨装置，其特征在于：所述壳体(3)的下端面外侧固定有脚垫(7)，所述脚垫(7)共设有四个，且四个脚垫(7)呈阵列分布，所述脚垫(7)的下端固定有防滑垫。
3.根据权利要求1所述的一种用于数控机械钢板件加工的打磨装置，其特征在于：所述夹条(8)共设有两个，且两个夹条(8)分别位于活动板(4)的上端面两侧，所述联动块(19)的下端穿过通槽(15)后固定在牵引板(16)上。
4.根据权利要求1所述的一种用于数控机械钢板件加工的打磨装置，其特征在于：所述壳体(3)的两侧中间处均固定有液压杆(1)，且液压杆(1)的顶端固定在顶板(14)的下端面外侧，所述顶板(14)与壳体(3)相适配。
5.根据权利要求1所述的一种用于数控机械钢板件加工的打磨装置，其特征在于：所述框体(13)的内部转动安装有丝杆(9)，且丝杆(9)螺纹贯穿滑套(12)的上侧，所述滑套(12)与框体(13)相适配。
6.根据权利要求1所述的一种用于数控机械钢板件加工的打磨装置，其特征在于：所述活动板(4)的内部转动安装有螺纹杆(17)，且螺纹杆(17)的两端分别开设有正螺纹和反螺纹，螺纹杆(17)的正反螺纹分别螺纹贯穿对应的牵引板(16)，所述螺纹杆(17)连接驱动箱(11)内部。
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