CN215091119U - 一种齿轮加工用便于上料的高精度磨齿机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种齿轮加工用便于上料的高精度磨齿机,包括底板,所述底板顶部的两侧均固定连接有支柱,所述支柱的顶部固定连接有横板,所述横板顶部的右侧固定连接有支架,所述支架的顶部贯穿设置有第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆的输出端固定连接有连接板,所述连接板的底部固定连接有支板。本实用新型通过底板、支柱、横板、支架、第一电动伸缩杆、连接板、支板、转动杆、打磨盘、第一齿轮、电机、第二齿轮、通槽、滑杆、滑套、支撑板、竖板、螺纹孔、螺纹杆、第一夹板、第二夹板、第二电动伸缩杆和连接块的配合,实现了使用效果好的目的,有效避免给使用者对工件加工带来不便,提高了使用者的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及磨齿机技术领域,具体为一种齿轮加工用便于上料的高精度磨齿机。
背景技术
磨齿机用于对齿轮进行打磨,从而提高齿轮齿牙表面的平整度,高精度磨齿机属于其中的一种,但以往的高精度磨齿机大多使用效果不佳,给使用者对齿轮加工带来不便,降低了使用者的工作效率,不能满足当今市场的需求,由于以上存在的问题,降低了高精度磨齿机的实用性和使用性,针对性地推出了一种齿轮加工用便于上料的高精度磨齿机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种齿轮加工用便于上料的高精度磨齿机,具备使用效果好的优点,解决了以往高精度磨齿机使用效果不佳的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种齿轮加工用便于上料的高精度磨齿机,包括底板,所述底板顶部的两侧均固定连接有支柱,所述支柱的顶部固定连接有横板,所述横板顶部的右侧固定连接有支架,所述支架的顶部贯穿设置有第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆的输出端固定连接有连接板,所述连接板的底部固定连接有支板,所述支板的内壁通过轴承活动连接有转动杆,所述转动杆的表面套设有打磨盘,所述转动杆的右端固定连接有第一齿轮,所述连接板底部的右侧固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有第二齿轮,所述第二齿轮与第一齿轮相啮合,所述横板顶部的右侧开设有通槽,所述通槽的内壁固定连接有滑杆,所述滑杆的表面套设有滑套,所述滑套的顶部固定连接有支撑板,所述支撑板顶部的两侧均固定连接有竖板,左侧竖板的表面开设有螺纹孔,所述螺纹孔的内壁螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆的右端固定连接有第一夹板,右侧竖板的左侧固定连接有第二夹板,所述横板底部的左侧固定连接有第二电动伸缩杆,所述第二电动伸缩杆的输出端固定连接有连接块,所述连接块的顶部与滑套的底部固定连接。
优选的,所述螺纹杆的左端固定连接有手轮,所述手轮的表面设置有防滑纹。
优选的,所述支架顶部的两侧均开设有限位孔,所述限位孔的内腔设置有限位杆,所述限位杆的底部与连接板的顶部固定连接。
优选的,所述底板底部的两侧均固定连接有防滑垫,所述防滑垫的底部设置有防滑纹。
优选的,所述底板顶部的右侧固定连接有控制箱,控制箱左侧的底部固定连接有接线盒,控制箱正面顶部的右侧固定连接有控制面板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过底板、支柱、横板、支架、第一电动伸缩杆、连接板、支板、转动杆、打磨盘、第一齿轮、电机、第二齿轮、通槽、滑杆、滑套、支撑板、竖板、螺纹孔、螺纹杆、第一夹板、第二夹板、第二电动伸缩杆和连接块的配合,实现了使用效果好的目的,有效避免给使用者对工件加工带来不便,提高了使用者的工作效率,满足当今市场的需求,提高了高精度磨齿机的实用性和使用性,解决了以往高精度磨齿机使用效果不佳的问题。
2、本实用新型通过设置第一电动伸缩杆、连接板和支板,用于带动打磨机构上下移动,通过设置转动杆、打磨盘、第一齿轮、电机和第二齿轮,用于对工件进行打磨,通过设置通槽、滑杆和滑套,用于对支撑板进行支撑,通过设置竖板、螺纹孔、螺纹杆、第一夹板和第二夹板,用于对工件进行固定,通过设置第二电动伸缩杆和连接块,用于带动滑套左右移动,通过设置手轮,方便使用者对转动杆进行转动,通过设置限位孔和限位杆,用于对连接板进行限定,提高连接板上下移动时的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构主视图;
图3为本实用新型图1中A的局部结构放大示意图。
图中:1、底板;2、支柱;3、横板;4、支架;5、第一电动伸缩杆;6、连接板;7、支板;8、转动杆;9、打磨盘;10、第一齿轮;11、电机;12、第二齿轮;13、通槽;14、滑杆;15、滑套;16、支撑板;17、竖板;18、螺纹孔;19、螺纹杆;20、第一夹板;21、第二夹板;22、第二电动伸缩杆;23、连接块;24、手轮;25、限位孔;26、限位杆;27、防滑垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种齿轮加工用便于上料的高精度磨齿机,包括底板1,底板1顶部的两侧均固定连接有支柱2,支柱2的顶部固定连接有横板3,横板3顶部的右侧固定连接有支架4,支架4的顶部贯穿设置有第一电动伸缩杆5,第一电动伸缩杆5的输出端固定连接有连接板6,连接板6的底部固定连接有支板7,支板7的内壁通过轴承活动连接有转动杆8,转动杆8的表面套设有打磨盘9,转动杆8的右端固定连接有第一齿轮10,连接板6底部的右侧固定连接有电机11,电机11的输出端固定连接有第二齿轮12,第二齿轮12与第一齿轮10相啮合,横板3顶部的右侧开设有通槽13,通槽13的内壁固定连接有滑杆14,滑杆14的表面套设有滑套15,滑套15的顶部固定连接有支撑板16,支撑板16顶部的两侧均固定连接有竖板17,左侧竖板17的表面开设有螺纹孔18,螺纹孔18的内壁螺纹连接有螺纹杆19,螺纹杆19的右端固定连接有第一夹板20,右侧竖板17的左侧固定连接有第二夹板21,横板3底部的左侧固定连接有第二电动伸缩杆22,第二电动伸缩杆22的输出端固定连接有连接块23,连接块23的顶部与滑套15的底部固定连接,螺纹杆19的左端固定连接有手轮24,手轮24的表面设置有防滑纹,支架4顶部的两侧均开设有限位孔25,限位孔25的内腔设置有限位杆26,限位杆26的底部与连接板6的顶部固定连接,底板1底部的两侧均固定连接有防滑垫27,防滑垫27的底部设置有防滑纹,底板1顶部的右侧固定连接有控制箱,控制箱左侧的底部固定连接有接线盒,控制箱正面顶部的右侧固定连接有控制面板,通过底板1、支柱2、横板3、支架4、第一电动伸缩杆5、连接板6、支板7、转动杆8、打磨盘9、第一齿轮10、电机11、第二齿轮12、通槽13、滑杆14、滑套15、支撑板16、竖板17、螺纹孔18、螺纹杆19、第一夹板20、第二夹板21、第二电动伸缩杆22和连接块23的配合,实现了使用效果好的目的,有效避免给使用者对工件加工带来不便,提高了使用者的工作效率,满足当今市场的需求,提高了高精度磨齿机的实用性和使用性,解决了以往高精度磨齿机使用效果不佳的问题,通过底板1、支柱2、横板3、支架4、第一电动伸缩杆5、连接板6、支板7、转动杆8、打磨盘9、第一齿轮10、电机11、第二齿轮12、通槽13、滑杆14、滑套15、支撑板16、竖板17、螺纹孔18、螺纹杆19、第一夹板20、第二夹板21、第二电动伸缩杆22和连接块23的配合,实现了使用效果好的目的,有效避免给使用者对工件加工带来不便,提高了使用者的工作效率,满足当今市场的需求,提高了高精度磨齿机的实用性和使用性,解决了以往高精度磨齿机使用效果不佳的问题。
使用时,通过使用者转动手轮24,通过手轮24带动螺纹杆19转动,通过螺纹杆19带动第一夹板20移动,通过第一夹板20和第二夹板21对工件进行固定,通过第二电动伸缩杆22的输出端驱动连接块23向右移动,通过连接块23带动滑套15向右移动,通过滑套15带动支撑板16向右移动,通过支撑板16带动竖板17向右移动,通过竖板17、螺纹孔18、螺纹杆19、第一夹板20和第二夹板21带动工件向右移动,通过电机11的输出端驱动第二齿轮12转动,通过第二齿轮12带动第一齿轮10转动,通过第一齿轮10带动转动杆8转动,通过转动杆8带动打磨盘9转动,通过第一电动伸缩杆5的输出端驱动连接板6向下移动,通过连接板6带动支板7、转动杆8和打磨盘9向下移动,通过打磨盘9对工件进行打磨。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种齿轮加工用便于上料的高精度磨齿机,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)顶部的两侧均固定连接有支柱(2),所述支柱(2)的顶部固定连接有横板(3),所述横板(3)顶部的右侧固定连接有支架(4),所述支架(4)的顶部贯穿设置有第一电动伸缩杆(5),所述第一电动伸缩杆(5)的输出端固定连接有连接板(6),所述连接板(6)的底部固定连接有支板(7),所述支板(7)的内壁通过轴承活动连接有转动杆(8),所述转动杆(8)的表面套设有打磨盘(9),所述转动杆(8)的右端固定连接有第一齿轮(10),所述连接板(6)底部的右侧固定连接有电机(11),所述电机(11)的输出端固定连接有第二齿轮(12),所述第二齿轮(12)与第一齿轮(10)相啮合,所述横板(3)顶部的右侧开设有通槽(13),所述通槽(13)的内壁固定连接有滑杆(14),所述滑杆(14)的表面套设有滑套(15),所述滑套(15)的顶部固定连接有支撑板(16),所述支撑板(16)顶部的两侧均固定连接有竖板(17),左侧竖板(17)的表面开设有螺纹孔(18),所述螺纹孔(18)的内壁螺纹连接有螺纹杆(19),所述螺纹杆(19)的右端固定连接有第一夹板(20),右侧竖板(17)的左侧固定连接有第二夹板(21),所述横板(3)底部的左侧固定连接有第二电动伸缩杆(22),所述第二电动伸缩杆(22)的输出端固定连接有连接块(23),所述连接块(23)的顶部与滑套(15)的底部固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种齿轮加工用便于上料的高精度磨齿机,其特征在于:所述螺纹杆(19)的左端固定连接有手轮(24),所述手轮(24)的表面设置有防滑纹。
3.根据权利要求1所述的一种齿轮加工用便于上料的高精度磨齿机,其特征在于:所述支架(4)顶部的两侧均开设有限位孔(25),所述限位孔(25)的内腔设置有限位杆(26),所述限位杆(26)的底部与连接板(6)的顶部固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种齿轮加工用便于上料的高精度磨齿机,其特征在于:所述底板(1)底部的两侧均固定连接有防滑垫(27),所述防滑垫(27)的底部设置有防滑纹。
5.根据权利要求1所述的一种齿轮加工用便于上料的高精度磨齿机,其特征在于:所述底板(1)顶部的右侧固定连接有控制箱,控制箱左侧的底部固定连接有接线盒,控制箱正面顶部的右侧固定连接有控制面板。
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CN202120940739.6U CN215091119U (zh) | 2021-05-06 | 2021-05-06 | 一种齿轮加工用便于上料的高精度磨齿机 |
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Cited By (1)
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CN115365584A (zh) * | 2022-09-23 | 2022-11-22 | 湖南飞阳齿轮制造有限责任公司 | 一种用于齿轮生产的齿轮打磨机构 |
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