CN217096824U - 一种用于汽车模型加工的装夹托盘结构 - Google Patents

Abstract

一种用于汽车模型加工的装夹托盘结构，所述装夹托盘结构包括装夹托盘、定位组件、装夹固定块，所述装夹固定块和装夹托盘的底部相连，所述装夹托盘通过所述装夹固定块固定在机床平台上，所述定位组件安装在装夹托盘上，所述装夹托盘的四角均安装有加工基准座，所述定位组件将待加工的汽车模型工件固定到装夹托盘上。本实用新型利用定位组件对工件进行定位装夹，方便加工过程中对工件进行定位，缩短工件加工的时间。

Description

一种用于汽车模型加工的装夹托盘结构

技术领域

本实用新型涉及汽车模型加工技术领域，尤其涉及一种用于汽车模型加工的装夹托盘结构。

背景技术

车型加工初期需要制作一系列的验证汽车总布置的汽车模型，通过对汽车模型进行加工和验证，在加工过程中对汽车模型中进行调整优化，以便车型加工。

现有的汽车模型工件在加工时，需要利用工装结构对汽车模型工件进行加工，现有的工装结构只能放置工件，不能对工件进行定位，导致工件在加工过程中容易发生移位，影响到加工效率和加工精度；还有，由于不同汽车模型工件在型号、安装等方面具有较大的差异，现有的工装结构只能对规定型号的模具进行装夹，对于不同的模型工件工件，需要根据不同的加工工件安装尺寸，来开发不同的工装结构对不同汽车模型进行装夹加工，不但造成开发费用的上升，而且延长汽车模型加工的时间。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型为解决现有技术所存在的技术问题，本实用新型提供一种对汽车模型工件进行定位装夹、避免工件加工过程发生移位、确保工件的加工精度、缩短汽车模型加工时间的装夹托盘结构。

本实用新型通过以下技术方案来解决上述技术问题：

一种用于汽车模型加工的装夹托盘结构，包括将待加工的汽车模型工件固定到机床平台进行加工的装夹托盘结构，所述装夹托盘结构包括装夹托盘、定位组件、装夹固定块，所述装夹固定块和装夹托盘的底部相连，所述装夹托盘通过所述装夹固定块固定在机床平台上，所述定位组件安装在装夹托盘上，所述装夹托盘的四角均安装有加工基准座，所述定位组件将待加工的汽车模型工件固定到装夹托盘上以便对工件进行定位加工。

作为上述技术方案的进一步改进，所述装夹托盘包括托盘框和固定在托盘框内的装夹固定条，所述装夹固定条包括横向装夹固定条和纵向装夹固定条，所述横向装夹固定条和纵向装夹固定条交叉连接并固定在托盘框内。

作为上述技术方案的进一步改进，所述定位组件包括三块定位板和定位销，三块定位板相互间隔地固定在横向装夹固定条上，所述定位销将待加工的汽车模型工件固定到定位板上以实现对工件的定位装夹。

作为上述技术方案的进一步改进，所述定位板的中间开设有定位销孔，所述定位销通过定位销孔将工件固定在定位板上。

作为上述技术方案的进一步改进，所述定位组件包括定位固定螺栓，所述定位板开设有固定孔，所述定位固定螺栓穿过固定孔将定位板固定在横向装夹固定条上。

作为上述技术方案的进一步改进，所述加工基准座设置有四个，四个加工基准座分别固定在托盘框的四角处。

与现有技术相比，本实用新型的技术方案至少具有如下有益效果：

本实用新型的装夹托盘结构包括装夹托盘、定位组件、装夹固定块，装夹托盘通过装夹固定块固定在机床平台上，定位组件安装在装夹托盘上，本实用新型通过定位组件将待加工的汽车模型工件固定到装夹托盘上，利用定位组件对工件进行定位装夹，方便加工过程中对工件进行定位，提高工件加工的精确度和质量，提高加工质量，减少加工成本，在装夹托盘的四角均安装有加工基准座，工件通过装夹托盘的加工基准座可以快速地将待加工工件拟合到加工坐标系中，无需重新开发新的加工基准点，提高工件的加工效率，缩短模型工件的加工时间。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下结合优选实施例，并配合附图，详细说明如下。

附图说明

图1为本实用新型装夹托盘结构的结构示意图；

图2为本实用新型装夹托盘和定位组件的连接示意图。

图中：装夹托盘1、托盘框11、装夹固定条12、横向装夹固定条121、纵向装夹固定条122、定位组件2、定位板21、定位销22、定位销孔23、定位固定螺栓24、固定孔25、装夹固定块3、装夹孔31、加工基准座4。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型，其作为本说明书的一部分，通过实施例来说明本实用新型的原理，本实用新型的其他方面、特征及其优点通过该详细说明将会变得一目了然。在所参照的附图中，不同的图中相同或相似的部件使用相同的附图标号来表示。

如图1-2所示，本实用新型实施例一提供的一种用于汽车模型加工的装夹托盘结构，包括装夹托盘结构，该装夹托盘结构可以将待加工的汽车模型工件固定到机床平台进行加工，其中，装夹托盘结构包括装夹托盘1、定位组件2、装夹固定块3，将装夹固定块3和装夹托盘1的底部相连，本实用新型具体实现时，装夹固定块3分别固定在装夹托盘1底部的内四角处，在装夹固定块3上开设有装夹孔31，装夹孔31上设有与其相配合的装夹螺丝，利用装夹螺丝穿过装夹孔31将装夹托盘1固定在机床平台上，将定位组件2安装在装夹托盘1上，定位组件2将待加工的汽车模型工件固定到装夹托盘1上，利用定位组件2对工件进行定位装夹，方便加工过程中对工件进行定位，提高工件加工的精确度和质量，提高加工质量，减少加工成本。在本实用新型的优选实施例中，装夹托盘1的四角均安装有加工基准座4，工件通过加工基准座4使得对工件与装夹托盘1的加工基准座4重合，使得工件可以快速地将待加工工件拟合到加工坐标系中，无需重新开发新的加工基准点，提高工件的加工效率，缩短模型工件的加工时间。

本实用新型具体实现时，该装夹托盘1包括托盘框11和固定在托盘框11内的装夹固定条12，托盘框11由四条框条首尾相连形成的矩形框，装夹固定条12包括横向装夹固定条121和纵向装夹固定条122，将横向装夹固定条121和纵向装夹固定条122交叉连接并固定在托盘框11内，该定位组件2包括三块定位板21和定位销22，将三块定位板21相互间隔地固定在横向装夹固定条121上，定位销22将待加工的汽车模型工件固定到定位板21上以实现对工件的定位装夹，当待加工的汽车模型工件放在托盘框11内时，通过设置横向装夹固定条121和纵向装夹固定条122可以更加稳定地对其上的汽车模型工件进行支撑，由于汽车模型工件外型频繁变化，设置的定位板21和定位销22有三个可以对待加工的工件起到更好地的定位作用。

在本实用新型的优选实施例中，在定位板21的中间开设有定位销孔23，定位销22可以穿过定位销孔23将工件固定在定位板21上。该定位组件2还包括定位固定螺栓24，定位板21开设有固定孔25，定位固定螺栓24穿过固定孔25将定位板21固定在横向装夹固定条121上。

本实用新型的加工基准座4设置有四个，四个加工基准座4分别固定在托盘框11的四角处，四个加工基准座4形成一个矩阵。

相比于现有技术，上述实施例揭示的技术方案具备如下有益效果：

上述实施例中，本实用新型通过定位销22将待加工的汽车模型工件固定到装夹托盘1上，让待加工的汽车模型工件能够快速定位并固定装夹托盘1的装夹平台上，使得待加工的汽车模型工件的定位更加精确，从而保证一次性装夹便可完成待加工的汽车模型工件的加工，装夹的效率及定位的精确性得到大大提高，缩短汽车模型的加工时间，确保在加工过程中工件不易发生移位，保证加工精度及加工质量，减少加工成本，在装夹托盘1的四角均安装有加工基准座4，工件通过装夹托盘1的加工基准座4可以快速地将待加工工件拟合到加工坐标系中，无需重新开发新的加工基准点，提高工件的加工效率，缩短模型工件的加工时间。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种用于汽车模型加工的装夹托盘结构，其特征在于：包括将待加工的汽车模型工件固定到机床平台进行加工的装夹托盘结构，所述装夹托盘结构包括装夹托盘、定位组件、装夹固定块，所述装夹固定块和装夹托盘的底部相连，所述装夹托盘通过所述装夹固定块固定在机床平台上，所述定位组件安装在装夹托盘上，所述装夹托盘的四角均安装有加工基准座，所述定位组件将待加工的汽车模型工件固定到装夹托盘上以便对工件进行定位加工。

2.根据权利要求1所述的用于汽车模型加工的装夹托盘结构，其特征在于：所述装夹托盘包括托盘框和固定在托盘框内的装夹固定条，所述装夹固定条包括横向装夹固定条和纵向装夹固定条，所述横向装夹固定条和纵向装夹固定条交叉连接并固定在托盘框内。

3.根据权利要求1所述的用于汽车模型加工的装夹托盘结构，其特征在于：所述定位组件包括三块定位板和定位销，三块定位板相互间隔地固定在横向装夹固定条上，所述定位销将待加工的汽车模型工件固定到定位板上以实现对工件的定位装夹。

4.根据权利要求3所述的用于汽车模型加工的装夹托盘结构，其特征在于：所述定位板的中间开设有定位销孔，所述定位销通过定位销孔将工件固定在定位板上。

5.根据权利要求3所述的用于汽车模型加工的装夹托盘结构，其特征在于：所述定位组件包括定位固定螺栓，所述定位板开设有固定孔，所述定位固定螺栓穿过固定孔将定位板固定在横向装夹固定条上。

6.根据权利要求1所述的用于汽车模型加工的装夹托盘结构，其特征在于：所述加工基准座设置有四个，四个加工基准座分别固定在托盘框的四角处。

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