CN210115828U - 墙板工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种墙板工装，其包括：处于同一轴线I上的第一立柱、第二立柱；处于同一轴线II上的第三立柱、第四立柱，轴线I与轴线II相互平行；分别设置于第一立柱、第二立柱、第三立柱、第四立柱底部的底板；设置于相邻立柱之间的连接件；设置于第一立柱、第二立柱所在底板之上且用于锁紧墙板底座的侧顶锁紧组件；设置于第一立柱、第二立柱、第三立柱、第四立柱表面的锁紧等高块；设置于第一立柱、第二立柱、第三立柱、第四立柱且用于锁紧墙边侧边的侧固定组件。本实用新型墙板工装与原有技术相比，减轻了工人劳动强度，降低了人力成本，节省了加工个时间，提高了生产效率，稳定了产品加工质量。

Description

墙板工装

技术领域

本实用新型涉及墙板工装。

背景技术

在日常的生产作业中，墙板加工采用4个等高块，垫在零件下面，但由于4个等高块不是一个整体，在换产品加工时搬运不变，且搬运过程难免磕碰，这样造成等高块高低不平，影响加工精度，不便于装夹定位，费时费力，操作麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种墙板工装，其方便装夹定位墙板的同时，可以有效的提高加工效率，且可以保证加工精度。

为解决上述技术问题，本实用新型的实施方式提供了一种墙板工装，其包括：处于同一轴线I上的第一立柱(1a)、第二立柱(1b)；处于同一轴线II上的第三立柱(1c)、第四立柱(1d)，轴线I与轴线II相互平行；分别设置于第一立柱、第二立柱、第三立柱、第四立柱底部的底板(2)；设置于相邻立柱之间的连接件(3)；设置于第一立柱、第二立柱所在底板之上且用于锁紧墙板底座的侧顶锁紧组件(4)；设置于第一立柱、第二立柱、第三立柱、第四立柱表面的锁紧等高块(5)；设置于第一立柱、第二立柱、第三立柱、第四立柱且用于锁紧墙边侧边的侧固定组件(6)。

进一步，连接件为连接槽钢。

进一步，侧顶锁紧组件(4)包括：

锁紧支架(4a)；

安装于锁紧支架且用于锁紧墙板底座的侧锁紧螺栓(4b)。

进一步，锁紧等高块通过锁紧螺丝安装于各自的立柱之上。

进一步，侧固定组件包括：

设置于各立柱边缘的侧固定板(6c)；

设置于侧固定板之上的竖向固定板(6a)；

设置于竖向固定板(6a)且用于锁紧墙板侧边的墙板侧边锁紧螺丝(6b)。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型为统一整体工装，便于工人装夹。

2、有自铣板，保证每更换一次工装，可以把等高块铣等高共面，对零件加工精度起到了重要作用。

3、有侧顶功能，零件加工受力大时，保证零件不松动，这样不会出现废品，不良品。

综上，本实用新型墙板工装与原有技术相比，减轻了工人劳动强度，降低了人力成本，节省了加工个时间，提高了生产效率，稳定了产品加工质量。

附图说明

图1为墙板工装立体图。

图2为墙板布置于墙板工装的效果图一，其示出了墙板的正面。

图3为墙板布置于墙板工装的效果图二，其示出了墙板的背面。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。

本实用新型的实施方式提供了一种墙板工装，参见图1-3，其包括处于同一轴线I上的第一立柱1a、第二立柱1b以及处于同一轴线II上的第三立柱1c、第四立柱1d，四个立柱大体上位于墙板的四个角点位置，轴线I与轴线II相互平行。分别设置于第一立柱、第二立柱、第三立柱、第四立柱底部的底板2则为方形板体，设置于相邻立柱之间的连接件3则采用连接槽钢，可以保证立柱之间连接的结构强度和稳定性，设置于第一立柱、第二立柱所在底板之上且用于锁紧墙板底座的侧顶锁紧组件4，该侧顶锁紧组件用于锁紧墙板底座而让其不发生位移。设置于第一立柱、第二立柱、第三立柱、第四立柱表面的锁紧等高块5，锁紧等高块为长方形板体，设置于第一立柱、第二立柱、第三立柱、第四立柱且用于锁紧墙边侧边的侧固定组件6，侧固定组件用于固定墙板的左侧边T1和右侧边T2。

参见图1，侧顶锁紧组件4包括：锁紧支架4a，其包括竖向板体和三角形结构加强板，安装于锁紧支架且用于锁紧墙板底座的侧锁紧螺栓4b。

本实施例中，锁紧等高块通过锁紧螺丝安装于各自的立柱之上，各立柱则需要设置与之配套的锁紧螺丝装配孔。

参见图1，侧固定组件包括：设置于各立柱边缘的侧固定板6c、设置于侧固定板之上的竖向固定板6a、设置于竖向固定板6a且用于锁紧墙板侧边的墙板侧边锁紧螺丝6b，轴线I上的两个立柱所设侧固定组件相对布置，轴线II上的两个立柱所设侧固定组件相对布置。

图2、图3示出了墙板T，其中，M为墙板正面，N为墙板背面。

本实用新型的具体使用步骤：

1)每次将工装吊入工作台安装后，锁紧等高块5，通过机床自铣锁紧等高块5，使其表面共面，然后按图2位置状态装夹零件(墙板)，四周侧顶螺丝固定，侧顶目的防止加工时零件移动，加工侧面时松开加工面侧顶，侧顶顺键槽下移，自然让开加工面，

2)零件正面及侧面加工完毕，翻面按图3装夹，加工翻面，四周侧顶防止零件动。

本领域的普通技术人员可以理解，上述各实施方式是实现本实用新型的具体实施例，而在实际应用中，可以在形式上和细节上对其作各种改变，而不偏离本实用新型的精神和范围。

Claims (5)

1.一种墙板工装，其特征在于，其包括：

处于同一轴线I上的第一立柱(1a)、第二立柱(1b)；

处于同一轴线II上的第三立柱(1c)、第四立柱(1d)，轴线I与轴线II相互平行；

分别设置于第一立柱、第二立柱、第三立柱、第四立柱底部的底板(2)；

设置于相邻立柱之间的连接件(3)；

设置于第一立柱、第二立柱所在底板之上且用于锁紧墙板底座的侧顶锁紧组件(4)；

设置于第一立柱、第二立柱、第三立柱、第四立柱表面的锁紧等高块(5)；

设置于第一立柱、第二立柱、第三立柱、第四立柱且用于锁紧墙边侧边的侧固定组件(6)。

2.根据权利要求1所述的墙板工装，其特征在于，所述连接件为连接槽钢。

3.根据权利要求1所述的墙板工装，其特征在于，所述侧顶锁紧组件(4)包括：

锁紧支架(4a)；

安装于锁紧支架且用于锁紧墙板底座的侧锁紧螺栓(4b)。

4.根据权利要求1所述的墙板工装，其特征在于，所述锁紧等高块通过锁紧螺丝安装于各自的立柱之上。

5.根据权利要求1所述的墙板工装，其特征在于，所述侧固定组件包括：

设置于各立柱边缘的侧固定板(6c)；

设置于侧固定板之上的竖向固定板(6a)；

设置于竖向固定板(6a)且用于锁紧墙板侧边的墙板侧边锁紧螺丝(6b)。

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