CN213318924U - 一种加长履带板精镗孔工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种加长履带板精镗孔工装，涉及履带板加工技术领域，包括托盘、间板、挡板、挡块、垫板、压板和精巧型虎钳，所述间板、挡板、挡块、垫板均固定于所述托盘的上表面，所述挡板与间板间隔设置，所述挡块位于位于所述挡板与间板之间，且所述挡板、挡块、间板围成半包围框，所述垫板位于半包围框内，所述挡板内侧面与所述垫板的上侧面垂直，所述压板、虎钳与所述间板连接，所述压板用于使工件与所述垫板相抵接，所述虎钳用于使工件与所述挡板相抵接。既具有夹装简单、方便、快捷的特点，又具有一次对刀、多次数控加工的特点，从而提高加工效率。

Description

一种加长履带板精镗孔工装

技术领域

本实用新型涉及履带板加工技术领域，具体涉及一种加长履带板精镗孔工装。

背景技术

履带板是工程机械的底盘件之一，是所使用的工程机械的一种易损件。常用在挖掘机、推土机、履带起重机、摊铺机等工程机械中，也用于坦克车、步兵车等军用车辆中。

履带板加工时，可采用数控加工，以保证精度和效率。在履带板上精镗孔时，需要将工件(未加工完成的履带板)夹装固定在工作台(或机床)上，对刀后进行数控加工。

每次都需要进行夹装固定，履带板与工作台固定过程较为繁琐；每次夹装完之后还需要对刀，当进行大量的履带板加工时，影响加工效率。

实用新型内容

为此，本实用新型提供一种加长履带板精镗孔工装，以解决现有履带板加工过程中，夹装、对刀导致的加工效率低的问题。

为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：

一种加长履带板精镗孔工装，其包括托盘、间板、挡板、挡块、垫板、压板和精巧型虎钳，所述间板、挡板、挡块、垫板均固定于所述托盘的上表面，所述挡板与间板间隔设置，所述挡块位于位于所述挡板与间板之间，且所述挡板、挡块、间板围成半包围框，所述垫板位于半包围框内，所述挡板内侧面与所述垫板的上侧面垂直，所述压板、虎钳与所述间板连接，所述压板用于使工件与所述垫板相抵接，所述虎钳用于使工件与所述挡板相抵接。

进一步地，在所述托盘的左右两侧各设有两块所述挡板，同侧的两块所述挡板一前一后间隔分布，同侧的两块所述挡板的内侧面平行，所述间板位于左右侧的挡板的中间。

进一步地，所述挡块设有两个，分别位于所述间板的两侧，左侧的所述挡板、左侧的所述挡块与所述间板围成一个半包围框，右侧的所述挡板、右侧的所述挡块与所述间板围成另一个半包围框。

进一步地，在左侧半包围框内设有两块所述垫板，在右侧半包围框内设有两块所述垫板，在同一半包围框内的两块所述垫板一前一后间隔分布。

进一步地，所述压板设有两个，两个所述压板在所述间板上呈一前一后间隔分布，每个所述压板对应两个所述垫板。

进一步地，所述压板与所述间板通过螺杆连接以调节压板与垫板之间的距离。

进一步地，所述虎钳设有两个，两个所述虎钳在所述间板一前一后间隔分布，每个所述虎钳对应两个所述垫板。

本实用新型具有如下优点：

首先将托盘固定在工作台上，然后将工件放置在垫板上，且工件位于由挡板、挡块、间板围成的半包围框内，再通过虎钳将工件固定，从而完成工件相对工作台的固定；首件工件固定时，需调节工装的位置、平度等，以保证工件相对工作台的位置及平行度、垂直度等，首次固定稍有繁琐，第二件及以后的工件再固定时仅需松紧压板和虎钳即可，固定过程简单、方便、快捷；使用本工装固定工件加工前，先对刀一次，然后数控加工；精镗孔完成后拆下工件，换上待精镗孔的工件，然后固定，由于工装和工作台相对位置不变，工件与工装相对位置不变，因此第二件及以后的工件铣腿前不需要对刀，可直接按照数控程序进行加工，实现一次对刀、多次加工，提高加工效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引申获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容所能涵盖的范围内。

图1为本实用新型实施例1提供的一种加长履带板精镗孔工装的结构示意图。

图2为本实用新型实施例1提供的一种加长履带板精镗孔工装夹装工件后的示意图。

图中：1-托盘，2-间板，3-挡板，4-挡块，5-垫板，6-压板，7-虎钳，8-螺杆，9-工件。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

实施例1

如图1和2所示，实施例1提供了一种加长履带板精镗孔工装，其包括托盘1、间板2、挡板3、挡块4、垫板5、压板6和精巧型虎钳7。

托盘1用于固定在工作台上，托盘1的上侧面和下侧面平行，以便使托盘1上侧面固定的多块垫板5的上侧面处于同一平面。托盘1上设有用于减小重量的镂空孔，镂空孔不被垫板5遮挡。

间板2设置在托盘1的上侧面，间板2将托盘1的上侧面均分为两个载物台。

挡板3设置于托盘1的上侧面，挡板3设有四块，在托盘1的左侧设有两块挡板3，在托盘1的右侧设有两块挡板3，假设间板2的长度方向为前后方向，位于间板2同侧的两块挡板3一前一后间隔分布，不同侧但同位的挡板3相对间板2对称设置。挡板3的朝向间板22的一侧为内侧，同侧的两块挡板3的内侧面平行

挡块4设置于托盘1的上侧面，且挡块4位于挡板3与间板2之间。挡块4设有两块，分别位于间板2的左右两侧，左侧的挡板3、左侧的挡块4与间板2围成一个半包围框，右侧的挡板3、右侧的所挡块4与间板2围成第二个半包围框。

垫板5设置于托盘1的上表面，垫板5位于半包围框内，挡板3内侧面与垫板5的上侧面垂直。在左侧半包围框内设有两块垫板5，在右侧半包围框内设有两块垫板5，在同一半包围框内的两块垫板5一前一后间隔分布。

压板6与间板2连接，压板6用于使工件9与垫板5相抵接。压板6设有两个，两个压板6在间板2上呈一前一后间隔分布，每个压板6对应两个垫板5。压板6与间板2通过螺杆8连接以调节压板6与垫板5之间的距离。

虎钳7与间板2连接，虎钳7用于使工件9与挡板3相抵接。虎钳7设有两个，两个虎钳7在间板2一前一后间隔分布，每个虎钳7对应两个垫板5。

使用时，首先将托盘1固定在工作台上，然后将工件9放置在垫板5上，且工件9位于由挡板3、挡块4、间板2围成的半包围框内，再通过压板6和虎钳7将工件9固定，从而完成工件9相对工作台的固定。

首件工件9固定时，需调节工装的位置、平度等，以保证工件9相对工作台的位置及平行度、垂直度等。首次固定稍有繁琐，第二件及以后的工件9再固定时仅需松紧压板6和虎钳7即可，固定过程简单、方便、快捷。

使用本工装固定工件9加工前，先对刀一次，然后数控加工。精镗孔完成后拆下工件9，换上待精镗孔的工件9，然后再固定、加工。工装与工作台固定从而保证工装的相对位置不变，工件9与挡板、挡块、垫板相抵从而保证工件9的相对位置不变，因此第二件及以后的工件9铣腿前不需要对刀，可直接按照数控程序进行加工，实现一次对刀、多次加工，提高加工效率。

此外，本实施例的工装，可以一次夹装两件工件9，减少停车的时间，而在数控程序中，可编辑成双件加工的程序，提高加工效率。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (7)

1.一种加长履带板精镗孔工装，其特征在于，包括托盘、间板、挡板、挡块、垫板、压板和精巧型虎钳，所述间板、挡板、挡块、垫板均固定于所述托盘的上表面，所述挡板与间板间隔设置，所述挡块位于位于所述挡板与间板之间，且所述挡板、挡块、间板围成半包围框，所述垫板位于半包围框内，所述挡板内侧面与所述垫板的上侧面垂直，所述压板、虎钳与所述间板连接，所述压板用于使工件与所述垫板相抵接，所述虎钳用于使工件与所述挡板相抵接。

2.根据权利要求1所述的加长履带板精镗孔工装，其特征在于，在所述托盘的左右两侧各设有两块所述挡板，同侧的两块所述挡板一前一后间隔分布，同侧的两块所述挡板的内侧面平行，所述间板位于左右侧的挡板的中间。

3.根据权利要求2所述的加长履带板精镗孔工装，其特征在于，所述挡块设有两个，分别位于所述间板的两侧，左侧的所述挡板、左侧的所述挡块与所述间板围成一个半包围框，右侧的所述挡板、右侧的所述挡块与所述间板围成另一个半包围框。

4.根据权利要求3所述的加长履带板精镗孔工装，其特征在于，在左侧半包围框内设有两块所述垫板，在右侧半包围框内设有两块所述垫板，在同一半包围框内的两块所述垫板一前一后间隔分布。

5.根据权利要求4所述的加长履带板精镗孔工装，其特征在于，所述压板设有两个，两个所述压板在所述间板上呈一前一后间隔分布，每个所述压板对应两个所述垫板。

6.根据权利要求5所述的加长履带板精镗孔工装，其特征在于，所述压板与所述间板通过螺杆连接以调节压板与垫板之间的距离。

7.根据权利要求5所述的加长履带板精镗孔工装，其特征在于，所述虎钳设有两个，两个所述虎钳在所述间板一前一后间隔分布，每个所述虎钳对应两个所述垫板。

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