CN113414457B - 用于线切割加工的快速且批量装夹治具 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于线切割加工的快速且批量装夹治具，包括：治具主体和辅件。治具主体设有分中零位孔和四个方形孔，四个方形孔的几何中心与分中零位孔的中心重合。治具主体的侧壁上设有与四方形孔一一对应连通的螺纹通孔，螺纹通孔内螺纹连接有无头螺丝。治具主体一组相对的侧壁上对称设有两个螺纹盲孔和若干用于放置圆柱形入子的V型槽，辅件将放置在V型槽内的圆柱形入子抵紧。本发明的有益效果：该治具既能够对入子进行夹持固定，同时又能够校正基准面及分中，大大减少了线切割前的校正和分中的时间。校正及分中的效果好，模具入子的加工精度有保证。一次性能够加工完成多件模具入子，大大提升了加工效率。

Description

用于线切割加工的快速且批量装夹治具
技术领域
本发明涉及线切割加工模具入子的技术领域，特别涉及一种用于线切割加工的快速且批量装夹治具。
背景技术
线切割在模具入子的加工过程中是非常重要的一道工序，线切割加工入子时先需要先对入子进行分中操作。线切割的分中是指找到零件的中心点，以方形零件为例，分中时，调好火花，让火花碰一个边，手轮刻度归零，再让火花碰相对的边，看刻度数，刻度数除以二即为两相对边的分中位置，另外两相对边也这样操作。
目前线切割加工入子时，都是直接将入子固定在工作平台上，以工作平台面为基准面来校正及分中。这种加工方式一次只能固定一个入子，而且对入子进行分中取数时没有零位参考位置，每加工一个入子都要分中取数多次，过程繁琐且非常浪费时间(一个入子校正分中的平均时间要花费15分钟左右)，而且，无法保证每次入子在线割时不会出现分中误差，如果出现误差还会导致加工的入子报废。
发明内容
针对现有技术存在的问题，本发明提供一种用于线切割加工的快速且批量装夹治具。
为实现上述目的，本发明提出的用于线切割加工的快速且批量装夹治具，包括：装夹面为方形的治具主体和可拆卸连接在治具主体上的辅件。装夹面的中心设有分中零位孔，装夹面的四个直角边的内侧均设有用于放置方形入子的方形孔，四方形孔的几何中心与分中零位孔的中心重合，且方形孔的四周侧壁与治具主体的四周侧壁平行。治具主体的侧壁上设有与四方形孔一一对应连通的螺纹通孔，螺纹通孔设在治具主体与方形孔相对的两个棱边之间，螺纹通孔内螺纹连接有用于将方形孔内的方形入子抵紧的无头螺丝。治具主体一组相对的侧壁上对称设有两个螺纹盲孔和若干用于放置圆柱形入子的V型槽，若干V型槽设在两螺纹盲孔之间。辅件将放置在V型槽内的圆柱形入子抵紧，且辅件通过杯头螺丝与两螺纹盲孔连接。
优选地，方形孔的边长不小于20mm。
优选地，治具主体与方形孔相对的两个棱边均倒角设置成倒角平面，螺纹通孔设在两倒角平面的中部。
优选地，V型槽共设有八个，八个V型槽分两组对称设在方形治具主体一组相对的侧壁上。
优选地，治具主体和辅件均采用DH31-EX模具钢材料淬火加工而成。
优选地，治具主体和辅件的硬度均为50-52HRC。
优选地，分中零位孔、方形孔及V型槽均采用慢走丝工艺加工而成。
优选地，治具主体的装夹面、周侧壁及底面均采用磨床加工工艺加工而成。
与现有技术相比，本发明的有益效果在于：该治具主体既能够对入子进行夹持固定，同时又能够校正基准面及分中，大大减少了线切割前的校正和分中的时间。校正及分中的效果好，模具入子的加工精度有保证。一次性能够加工完成多件模具入子，大大提升了加工效率，极大的减轻了操作人员的校表及分中的工作量、提升了加工效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本发明一实施例的俯视结构拆解示意图。
本发明目的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
本发明提出一种用于线切割加工的快速且批量装夹治具。
参照图1，图1为本发明一实施例的俯视结构拆解示意图。
如图1所示，在本发明实施例中，该用于线切割加工的快速且批量装夹治具，包括：装夹面110为方形的治具主体100和可拆卸连接在治具主体100上的辅件200。
装夹面110的中心设有分中零位孔120，装夹面110的四个直角边的内侧均设有用于放置方形入子的方形孔130，四个方形孔130的几何中心与分中零位孔120的中心重合，且方形孔130的四周侧壁与治具主体100的四周侧壁平行。方形孔130的边长不小于20mm，可放入边长≤20×20mm的方形入子。
治具主体100的侧壁上设有与四方形孔130一一对应连通的螺纹通孔140，螺纹通孔140设在治具主体100与方形孔130相对的两个棱边之间，螺纹通孔140内螺纹连接有用于将方形孔130内的方形入子抵紧的无头螺丝141。
通过将无头螺丝141设在治具主体100与方形孔130相对的两个棱边之间，可使得放置在方形孔130内的方形入子被无头螺丝141抵紧至方形入子靠近分中零位孔120的两条边均与方形孔130的内壁贴紧，进而使得方形入子靠近分中零位孔120的两条边到分中零位孔120的距离a和距离b始终是固定的，分中时只需用火花碰另外两条边即可对该方形入子进行分中。
进一步地，在本实施例中，治具主体100与方形孔130相对的两个棱边均倒角设置成倒角平面170，螺纹通孔140设在两倒角平面170的中部。通过设置倒角平面170，方便加工螺纹通孔140，而且，也方便旋钮无头螺丝141。
治具主体100一组相对的侧壁上对称设有两个螺纹盲孔150和八个用于放置圆柱形入子的V型槽160，八个V型槽160分两组对称设在方形治具主体100一组相对的侧壁上。每组四个V型槽160设在两螺纹盲孔150之间。辅件200将放置在V型槽160内的圆柱形入子抵紧，且辅件200通过杯头螺丝210与两螺纹盲孔150连接。
进一步地，在本实施例中，治具主体100和辅件200均采用DH31-EX模具钢材料淬火加工而成，以提高治具主体100和辅件200的刚性、硬度及耐磨性等。
进一步地，在本实施例中，治具主体100和辅件200的硬度的取值范围均为50-52HRC，保证治具主体100和辅件200能够有足够的硬度承受滑块入子的抵压力。
进一步地，在本实施例中，分中零位孔120、方形孔130及V型槽160均采用慢走丝工艺加工而成，以保证分中零位孔120、方形孔130及V型槽160的尺寸精度。
进一步地，在本实施例中，治具主体100的装夹面110、周侧壁及底面均采用磨床加工工艺加工而成，以保证治具主体100个表面的平面度。
加工方形入子时，一次将四个方形入子分别装夹在四个方形孔130内。将方形入子装夹在方形孔130内后，方形入子靠近分中零位孔120的两条边到分中零位孔120的距离a和距离b始终是固定的，只需用火花碰另外两条边即可对该方形入子进行分中。同时，四个方形入子装夹到方形孔130内后到分中零位孔120的距离是相同的，因此，对其中一个入子分中后即可找到其它方形入子的分中位置，大大节约了分中时的取数次数，节约了分中过程的时间，提高了生产效率。
加工圆柱形入子时，将两个圆柱形入子分别装夹在其中两个相对的V型槽160内。由于两个圆柱形入子装夹到两个对称的V型槽160内后，到分中零位孔120的距离是相同的，因此，只需要对其中一个圆柱形入子进行分中，即可找到另一个圆柱形入子的分中位置。
与现有技术相比，本发明的有益效果在于：该治具主体100既能够对入子进行夹持固定，同时又能够校正基准面及分中，大大减少了线切割前的校正和分中的时间。校正及分中的效果好，模具入子的加工精度有保证，一次性能够加工完成多件模具入子，大大提升了加工效率，极大的减轻了操作人员的校表及分中的工作量、提升了加工效率。
以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种用于线切割加工的快速且批量装夹治具，其特征在于，包括：装夹面为方形的治具主体和可拆卸连接在所述治具主体上的辅件；所述装夹面的中心设有分中零位孔，所述装夹面的四个直角边的内侧均设有用于放置方形入子的方形孔，四所述方形孔的几何中心与所述分中零位孔的中心重合，且所述方形孔的四周侧壁与所述治具主体的四周侧壁平行；所述治具主体的侧壁上设有与四所述方形孔一一对应连通的螺纹通孔，所述螺纹通孔设在所述治具主体与所述方形孔相对的两个棱边之间，所述螺纹通孔内螺纹连接有用于将所述方形孔内的方形入子抵紧的无头螺丝；所述治具主体一组相对的侧壁上对称设有两个螺纹盲孔和若干用于放置圆柱形入子的V型槽，若干所述V型槽设在两所述螺纹盲孔之间；所述辅件将放置在所述V型槽内的圆柱形入子抵紧，且所述辅件通过杯头螺丝与两所述螺纹盲孔连接。
2.如权利要求1所述的用于线切割加工的快速且批量装夹治具，其特征在于，所述方形孔的边长不小于20mm。
3.如权利要求1所述的用于线切割加工的快速且批量装夹治具，其特征在于，所述治具主体与所述方形孔相对的两个棱边均倒角设置成倒角平面，所述螺纹通孔设在两所述倒角平面的中部。
4.如权利要求1所述的用于线切割加工的快速且批量装夹治具，其特征在于，所述V型槽共设有八个，八个所述V型槽分两组对称设在所述方形治具主体一组相对的侧壁上。
5.如权利要求1所述的用于线切割加工的快速且批量装夹治具，其特征在于，所述治具主体和所述辅件均采用DH31-EX模具钢材料淬火加工而成。
6.如权利要求1所述的用于线切割加工的快速且批量装夹治具，其特征在于，所述治具主体和所述辅件的硬度均为50-52HRC。
7.如权利要求1所述的用于线切割加工的快速且批量装夹治具，其特征在于，所述分中零位孔、方形孔及V型槽均采用慢走丝工艺加工而成。
8.如权利要求1所述的用于线切割加工的快速且批量装夹治具，其特征在于，所述治具主体的装夹面、周侧壁及底面均采用磨床加工工艺加工而成。
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