CN221047860U - 一种cnc加工中心用工装治具 - Google Patents
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Abstract
实用新型提出了一种CNC加工中心用工装治具，涉及工装治具技术领域，解决现有的工装治具，在对工件装夹时，对其定位限位不够精准，影响加工的效果的问题。本实用新型包括治具主体，所述治具主体左右两端对称设置有一组固定定位板，所述治具主体正面中部设置有安装槽，所述安装槽两侧对称设置有一组放置基准面，两个所述放置基准面远离安装槽一端对称设置有一组X轴定位块，两个所述放置基准面上端背面对称安装有一组Y向油压限位杆，所述Y向油压限位杆的输出杆向前伸出与放置基准面垂直，所述安装槽上安装有装夹组件。本实用新型的有益效果为：可以很好的对工件进行夹持定位，保证加工的精确性。
Description
技术领域
本实用新型涉及工装治具技术领域，具体涉及一种CNC加工中心用工装治具。
背景技术
CNC加工由于其能够对工件进行精细加工，CNC加工应用于各行各业，CNC加工就是一道必要的工序，CNC加工后的工件，其外观可以更加美观。但是，现有的CNC加工用的工装治具，在对工件装夹时，对其定位限位不够精准，影响加工的效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决现有的工装治具，在对工件装夹时，对其定位限位不够精准，影响加工的效果的问题。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案是：
一种CNC加工中心用工装治具，它包括治具主体，其特征在于：所述治具主体左右两端对称设置有一组固定定位板，所述治具主体正面中部设置有安装槽，所述安装槽两侧对称设置有一组放置基准面，两个所述放置基准面远离安装槽一端对称设置有一组X轴定位块，两个所述放置基准面上端背面对称安装有一组Y向油压限位杆，所述Y向油压限位杆的输出杆向前伸出与放置基准面垂直，所述安装槽上安装有装夹组件；
所述装夹组件包括U型连接板，所述U型连接板底部设置在安装槽内，所述U型连接板顶部两端远离安装槽一侧对称连接有一组夹持板，两个所述夹持板呈楔形，两个所述夹持板之间朝向安装槽插设有T形的顶块，所述顶块从顶部贯穿到底部开设有螺栓孔，所述安装槽上也贯穿开设有相应的螺栓孔，所述螺栓孔内螺纹连接有第二紧固螺栓。
进一步改进的是：所述固定定位板上开设有若干个固定安装孔。
进一步改进的是：所述固定定位板通过第三紧固螺栓配合固定安装孔固定在机床的四轴L板上。
进一步改进的是：两个所述Y向油压限位杆的进油端连接着油压系统。
进一步改进的是：所述治具主体的底部背面设置有避空孔。
进一步改进的是：两个所述X轴定位块通过第一紧固螺栓对称安装在治具主体的正面两端上。
进一步改进的是：所述治具主体与固定定位板为一体成型。
采用上述技术方案后，相较于现有的技术具有以下有益效果：
通过X轴定位块的设置可以对工件的两侧进行对正定位，通过Y向油压限位杆的设置可以对工件的后方进行定位，配合基准面和装夹组件，可以很好的对工件进行夹持定位，保证加工的精确性；
Y向油压限位杆在装夹后可以退回，加工时不会影响到刀具的运行，更加方便安全；
通过背面设置有避空孔，可以减少治具对工件的不必要的摩擦，还能相应的减少治具的重量，节约成本。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型对应图1的背面结构示意图；
图3是本实用新型中对应图1的俯视结构示意图；
图4是本实用新型中对应图1的仰视结构示意图；
图5是本实用新型的图3中的B部放大图；
图6是本实用新型的图1中的A部放大图。
附图标记说明：治具主体1、固定定位板2、固定安装孔21、放置基准面3、X轴定位块4、第一紧固螺栓41、Y向油压限位杆5、装夹组件6、U型连接板61、夹持板62、顶块63、第二紧固螺栓64、螺栓孔65、避空孔7、安装槽8、油压系统9。
具体实施方式
参看图1-图6所示，本具体实施方式采用的技术方案是：一种CNC加工中心用工装治具，它包括治具主体1，其特征在于：所述治具主体1左右两端对称设置有一组用于将治具主体1定位固定在机床的四轴L板上的固定定位板2，所述治具主体1正面中部设置有安装槽8，所述安装槽8两侧对称设置有一组放置基准面3，两个所述放置基准面3远离安装槽8一端对称设置有一组X轴定位块4，两个所述放置基准面3上端背面对称安装有一组Y向油压限位杆5，所述Y向油压限位杆5的输出杆向前伸出与放置基准面3垂直，所述安装槽8上安装有装夹组件6；
所述装夹组件6包括U型连接板61，所述U型连接板61底部设置在安装槽8内，所述U型连接板61顶部两端远离安装槽8一侧对称连接有一组夹持板62，两个所述夹持板62呈楔形，两个所述夹持板62之间朝向安装槽8插设有T形的顶块63，所述顶块63从顶部贯穿到底部开设有螺栓孔65，所述安装槽8上也贯穿开设有相应的螺栓孔65，所述螺栓孔65内螺纹连接有第二紧固螺栓64。
其中，所述固定定位板2上开设有若干个固定安装孔21。
其中，所述固定定位板2通过第三紧固螺栓配合固定安装孔21固定在机床的四轴L板上。
其中，两个所述Y向油压限位杆5的进油端连接着油压系统9。
其中，所述治具主体1的底部背面设置有避空孔7。
其中，两个所述X轴定位块4通过第一紧固螺栓41对称安装在治具主体1的正面两端上。
其中，所述治具主体1与固定定位板2为一体成型。
本实用新型的工作原理：使用时，将治具主体通过螺栓固定在机床的四轴L板上，按产品图纸及工装图纸编辑好的程序导入加工中心，将油压限位杆上升，将需加工工件放入到放置基准面，通过油压限位杆和定位块将工件对好限位，通过设置的装夹组件，通过旋紧顶块上的螺栓，进而挤压夹持板，对待加工产品锁紧，之后退出油压限位杆，之后对刀、调机后进行加工。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征及其优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本实用新型未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。
Claims (7)
1.一种CNC加工中心用工装治具，它包括治具主体，其特征在于：所述治具主体左右两端对称设置有一组固定定位板，所述治具主体正面中部设置有安装槽，所述安装槽两侧对称设置有一组放置基准面，两个所述放置基准面远离安装槽一端对称设置有一组X轴定位块，两个所述放置基准面上端背面对称安装有一组Y向油压限位杆，所述Y向油压限位杆的输出杆向前伸出与放置基准面垂直，所述安装槽上安装有装夹组件；
所述装夹组件包括U型连接板，所述U型连接板底部设置在安装槽内，所述U型连接板顶部两端远离安装槽一侧对称连接有一组夹持板，两个所述夹持板呈楔形，两个所述夹持板之间朝向安装槽插设有T形的顶块，所述顶块从顶部贯穿到底部开设有螺栓孔，所述安装槽上也贯穿开设有相应的螺栓孔，所述螺栓孔内螺纹连接有第二紧固螺栓。
2.根据权利要求1所述的一种CNC加工中心用工装治具，其特征在于：所述固定定位板上开设有若干个固定安装孔。
3.根据权利要求2所述的一种CNC加工中心用工装治具，其特征在于：所述固定定位板通过第三紧固螺栓配合固定安装孔固定在机床的四轴L板上。
4.根据权利要求1所述的一种CNC加工中心用工装治具，其特征在于：两个所述Y向油压限位杆的进油端连接着油压系统。
5.根据权利要求1所述的一种CNC加工中心用工装治具，其特征在于：所述治具主体的底部背面设置有避空孔。
6.根据权利要求1所述的一种CNC加工中心用工装治具，其特征在于：两个所述X轴定位块通过第一紧固螺栓对称安装在治具主体的正面两端上。
7.根据权利要求1所述的一种CNC加工中心用工装治具，其特征在于：所述治具主体与固定定位板为一体成型。
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