CN217095411U - 一种型材切口模具 - Google Patents

Abstract

一种型材切口模具，包括上模板、压料板、上刀座、上刀，下刀、下刀座、托料块和下模板，下刀安装在下刀座上，下刀座固定在下模板上，托料块固定在下模板上，上刀安装在上刀座上，上模板安装有导柱，上刀座和下刀座上有导柱过孔，导柱穿过上刀座并导向下刀座，下刀座上安装有弹簧a，弹簧a的上方顶住上刀座，上刀座上安装有卸料螺钉a，卸料螺钉a的下方穿过弹簧a固定于下刀座上；上刀座上方安装有弹簧b，弹簧b上端顶着上模板，上模板安装有卸料螺钉b，卸料螺钉b的下端固定于上刀座上，压料板上方安装有弹簧c，弹簧c上端顶着上模板，上模板安装有卸料螺钉c，卸料螺钉c的下端固定于压料板上。本实用新型减少了换模安装和拆卸上模的时间。

Description

一种型材切口模具

技术领域

本实用新型涉及一种对产品件冲切加工的装置，特别是一种型材切口模具。

背景技术

一般的冲压模具，其上模必须固定到压力机的滑块上，才能使上模随着滑块上下运动完成冲压生产。换模时，安装和拆卸上模都会耗费时间，减少有效的生产时间，降低生产效率。同时，为了把上模安装到压力机滑块上，需要把上模板尺寸做的比较大，也造成了模具制造成本的增加。

为了减少换模时间、提高生产效率，特此提出本实用新型。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种型材切口模具。

本实用新型的目的是通过下述技术方案实现的：

一种型材切口模具，包括上模板、压料板、上刀座、上刀，下刀、下刀座、托料块和下模板，下刀安装在下刀座上，下刀座固定在下模板上，托料块固定在下模板上，上刀安装在上刀座上，上模板安装有导柱，上刀座和下刀座上有导柱过孔，导柱穿过上刀座并导向下刀座，下刀座上安装有弹簧a，弹簧a的上方顶住上刀座，上刀座上安装有卸料螺钉a，卸料螺钉a的下方穿过弹簧a固定于下刀座上；上刀座上方安装有弹簧b，弹簧b上端顶着上模板，上模板安装有卸料螺钉b，卸料螺钉b的下端固定于上刀座上，压料板上方安装有弹簧c，弹簧c上端顶着上模板，上模板安装有卸料螺钉c，卸料螺钉c的下端固定于压料板上。

优选的，所述导柱的上部安装有螺塞。

优选的，所述弹簧b的预紧力大于上模板和压料板的重力之和。

优选的，所述弹簧a的预紧力大于上模板、压料板、上刀座、上刀的重力之和。

优选的，上刀座上有对应卸料螺钉a的限位沉孔。

优选的，上模板上有对应卸料螺钉b和卸料螺钉c的限位沉孔。

有益技术效果：

本实用新型的下刀座安装有弹簧a，上刀座安装有弹簧b和弹簧c，模具完成一个冲次后，弹簧会把包括上模板和压料板的上模部分向上顶起，实现了模具上模部分的自动顶起，减少了换模时安装和拆卸上模的时间，增加了有效生产时间，提高了生产效率。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

图1是所述模具打开状态的结构示意图；

图2是所述模具闭合状态的结构示意图；

图中各标号清单为：1、下模板，2、下刀座，3、弹簧a，4、上刀座，5、卸料螺钉a，6、导柱，7、螺塞，8、上模板，9、卸料螺钉b，10、弹簧b，11、弹簧c，12、卸料螺钉c，13、压料板，14、产品件，15、上刀，16、下刀，17、托料块。

具体实施方式

参看图1、图2，一种型材切口模具，包括上模板8、压料板13、上刀座4、上刀15，下刀16、下刀座2、托料块17和下模板1，下刀16安装在下刀座2上，下刀座2固定在下模板1上，托料块17固定在下模板1上，上刀15安装在上刀座4上。

上模板8安装有导柱6，导柱6的上部安装有螺塞7，用于固定导柱。上刀座4和下刀座2上有导柱6过孔，导柱6穿过上刀座4并导向下刀座2，导柱6下方与下刀座2固定。

下刀座2上安装有弹簧a3，弹簧a3位于上刀座4下方，用于向上顶起上刀座4和上刀15，所述弹簧a3的预紧力大于上模板8、压料板13、上刀座4、上刀15的重力之和。上刀座4上安装有卸料螺钉a5，上刀座4上有对应卸料螺钉a5的限位沉孔，卸料螺钉a5的下方穿过弹簧固定于下刀座2上，限制上刀座4向上运动的行程位置。

上刀座4上方安装有弹簧b10，弹簧b10上端顶着上模板8，用于向上顶起上模板8，弹簧b10的预紧力大于上模板8和压料板13的重力之和。

上模板8安装有卸料螺钉b9，卸料螺钉b9的下端固定于上刀座4上，限制上模板8向上运动的行程位置。

压料板13上方安装有弹簧c11，弹簧c11上端顶着上模板8，上模板8安装有卸料螺钉c12，卸料螺钉c12的下端固定于压料板13上。上模板8上有对应卸料螺钉b9和卸料螺钉c12的限位沉孔。

下刀16的下表面与产品件14的间隙小于冲切的材料厚度。

压力机滑块下行接触上模板8后,上模板8和压料板13随压力机滑块向下运动。压料板13接触产品件14后，弹簧c11开始压缩，将产品件14压紧。上模板8继续下行与上刀座4接触，并开始与上刀座4、上刀15一起下行。上刀15向下运动，完成产品件14冲切。

压力机滑块上行，弹簧a3逐渐伸展，并向上顶起上刀座4及其上部的其他零件，当卸料螺钉a5接触上刀座4的限位沉孔面后，上刀座4停止向上运动。随着压力机滑块继续上行，弹簧b10开始伸展，并向上顶起上模板8。继续上行一定距离后，弹簧c11开始和弹簧b10一起伸展，并继续向上顶起上模板8。当卸料螺钉c12接触上模板8限位沉孔面后，弹簧c11停止伸展，并且压料板13在卸料螺钉c12的作用下开始向上运动离开产品件14上表面。随着压力机滑块继续上行，上模板8也继续向上运动，当卸料螺钉b9接触上模板8的限位沉孔面后，上模板8停止向上运动。压力机滑块继续上行脱离上模板8，到达上死点。至此，完成了模具的复位。

Claims (6)

1.一种型材切口模具，其特征在于：包括上模板(8)、压料板(13)、上刀座(4)、上刀(15)，下刀(16)、下刀座(2)、托料块(17)和下模板(1)，下刀(16)安装在下刀座(2)上，下刀座(2)固定在下模板(1)上，托料块(17)固定在下模板(1)上，上刀(15)安装在上刀座(4)上，上模板(8)安装有导柱(6)，上刀座(4)和下刀座(2)上有导柱(6)过孔，导柱(6)穿过上刀座(4)并导向下刀座(2)，下刀座(2)上安装有弹簧a(3)，弹簧a(3)的上方顶住上刀座(4)，上刀座(4)上安装有卸料螺钉a(5)，卸料螺钉a(5)的下方穿过弹簧a(3)固定于下刀座(2)上；上刀座(4)上方安装有弹簧b(10)，弹簧b(10)上端顶着上模板(8)，上模板(8)安装有卸料螺钉b(9)，卸料螺钉b(9)的下端固定于上刀座(4)上，压料板(13)上方安装有弹簧c(11)，弹簧c(11)上端顶着上模板(8)，上模板(8)安装有卸料螺钉c(12)，卸料螺钉c(12)的下端固定于压料板(13)上。

2.根据权利要求1所述的型材切口模具，其特征在于：所述导柱(6)的上部安装有螺塞(7)。

3.根据权利要求2所述的型材切口模具，其特征在于：所述弹簧b(10)的预紧力大于上模板(8)和压料板(13)的重力之和。

4.根据权利要求3所述的型材切口模具，其特征在于：所述弹簧a(3)的预紧力大于上模板(8)、压料板(13)、上刀座(4)、上刀(15)的重力之和。

5.根据权利要求4所述的型材切口模具，其特征在于：上刀座(4)上有对应卸料螺钉a(5)的限位沉孔。

6.根据权利要求5所述的型材切口模具，其特征在于：上模板(8)上有对应卸料螺钉b(9)和卸料螺钉c(12)的限位沉孔。

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