CN217084075U - 电池箱箱体气密性检测工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了电池箱箱体气密性检测工装,包括:机架,机架上设有第一密封面、第二密封面、第三密封面,第一密封面上设有充气孔,第一密封面上方设有两根横向压条和两根竖向压条,两根横向压条分别位于第一密封面前后侧上方,两根竖向压条分别位于第一密封面左右侧上方,每根压条上方设有压条驱动装置,第二密封面前后两侧上均设有密封块,第三密封面上设有压板和压板驱动装置,第一密封面下方设有充气管,充气管一端与充气孔相连通,充气管另一端与气密性检测仪相连,气密性检测仪与气源相连,还包括:密封软垫,在密封软垫上设有通孔。上述的电池箱箱体气密性检测工装能大大提高检测效率和检测准确性。
Description
技术领域
本实用新型涉及质量检测领域,具体涉及电池箱箱体气密性检测工装。
背景技术
高标准的电池箱箱体在制造完毕后需要检测其气密性。现在检测气密性通常由人工手动将电池箱箱体的各个敞口暂时遮盖封闭起来,然后在向电池箱箱体通入气体,接着通过检测漏率来判断电池箱箱体的气密性是否合格。上述的检测方式检测效率较低,容易因没有完全封闭而导致气密性检测的准确率差。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:将提供一种能提高检测效率和检测准确性的电池箱箱体气密性检测工装。
为了解决上述问题,本实用新型所采用的技术方案为:电池箱箱体气密性检测工装,包括:机架,其特征在于:在机架上设置有沿着左右方向排布的第一密封面、第二密封面、第三密封面,第一密封面、第三密封面水平布置,第二密封面竖直布置,第三密封面低于第一密封面,第二密封面位于第一密封面和第三密封面之间,在第一密封面的中部上设置有一个充气孔,在第一密封面的上方设置有两根左右走向的横向压条和两根前后走向的竖向压条,两根横向压条分别位于第一密封面前后侧的上方,两根竖向压条分别位于第一密封面左右侧的上方,在每根压条的上方设置有能驱动压条上下移动的压条驱动装置,在第二密封面的前后两侧上均设置有一个密封块,在第三密封面上设置有一个与第二密封面左右相对布置的压板和能驱动压板左右移动的压板驱动装置,在第一密封面的下方设置有一根充气管,充气管的一端与充气孔相连通,充气管的另一端与气密性检测仪相连,气密性检测仪还与气源相连,还包括:一张用于铺垫于第一密封面、第二密封面、第三密封面上的密封软垫,在密封软垫上设置有一个用于避让露出充气孔的通孔。
进一步的,前述的电池箱箱体气密性检测工装,其中:压条驱动装置为数个第一气缸,各个第一气缸沿着压条的长度方向布置,第一气缸的缸体与机架相固定,第一气缸的活塞杆与压条相固定。
进一步的,前述的电池箱箱体气密性检测工装,其中:压板驱动装置为数个第二气缸,各个第二气缸沿着压板的长度方向布置,第二气缸的缸体与机架相固定,第二气缸的活塞杆与压板相固定。
进一步的,前述的电池箱箱体气密性检测工装,其中:在机架上还多设置有一根前后走向的竖向压条,该竖向压条位于远离第二密封面一侧的上方。
进一步的,前述的电池箱箱体气密性检测工装,其中:在压板的前后两端上均设置有用于避让电池箱箱体上凸起的避让缺口。
进一步的,前述的电池箱箱体气密性检测工装,其中:两个密封块相对的两个侧面上均贴设有密封条。
本实用新型的优点为:所述的电池箱箱体气密性检测工装能对倒扣于其上的电池箱箱体进行快速可靠密封,然后能自动向电池箱箱体中充气,待充气完毕后能通过自带的气密性检测仪检测电池箱箱体的气密性,从而能大大提高检测效率和检测准确性。
附图说明
图1为本实用新型所述的电池箱箱体气密性检测工装的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步的详细描述。
如图1所示,电池箱箱体气密性检测工装,包括:机架1,在机架1上设置有沿着左右方向排布的第一密封面2、第二密封面3、第三密封面4,第一密封面2、第三密封面4水平布置,第二密封面3竖直布置,第三密封面4低于第一密封面2,第二密封面3位于第一密封面2和第三密封面4之间,在第一密封面2的中部上设置有一个充气孔,在第一密封面2的上方设置有两根左右走向的横向压条6和两根前后走向的竖向压条5,两根横向压条6分别位于第一密封面2前后侧的上方,两根竖向压条5分别位于第一密封面2左右侧的上方,在每根压条的上方设置有能驱动压条上下移动的压条驱动装置,在第二密封面3的前后两侧上均设置有一个密封块7,在第三密封面4上设置有一个与第二密封面3左右相对布置的压板8和能驱动压板8左右移动的压板驱动装置,在第一密封面2的下方设置有一根充气管11,充气管11的一端与充气孔相连通,充气管11的另一端与气密性检测仪12相连,气密性检测仪12还与气源相连,还包括:一张用于铺垫于第一密封面2、第二密封面3、第三密封面4上的密封软垫,在密封软垫上设置有一个用于避让露出充气孔的通孔。图1中充气孔、密封软垫、气源未画出。
在本实施例中,压条驱动装置为数个第一气缸9,各个第一气缸9沿着压条的长度方向布置,第一气缸9的缸体与机架1相固定,第一气缸9的活塞杆与压条相固定。横向压条6的上方设置有四个第一气缸9;竖向压条5的上方设置有三个第一气缸9。
压板驱动装置为三个第二气缸10,各个第二气缸10沿着压板8的长度方向布置,第二气缸10的缸体与机架1相固定,第二气缸10的活塞杆与压板8相固定。
为了适应两种长度的电池箱箱体13,在机架1上还多设置有一根前后走向的竖向压条5,该竖向压条5位于远离第二密封面3一侧的上方。
在压板8的前后两端上均设置有用于避让电池箱箱体13上凸起的避让缺口。
为了更好的密封,两个密封块7相对的两个侧面上均贴设有密封条,密封条能贴紧电池箱箱体13的侧壁而进行密封。
检测时,将密封软垫铺设于第一密封面2、第二密封面3、第三密封面4上,密封软垫上的通孔位于充气孔的上方,以便露出充气孔,然后将电池箱箱体13倒扣于第一密封面2上,电池箱箱体13的凸出部分插入至两个密封块7之间,接着两根横向压条6向下移动压于电池箱箱体13的前后侧上、两根竖向压条5向下移动压于电池箱箱体13的左右侧上,然后压板8向着电池箱箱体13移动将密封软垫的一侧压盖于电池箱箱体13凸出部分的外侧,这样压条和压板压紧后就能通过密封软垫对电池箱箱体13进行密封,接着在气密性检测仪12的控制下向电池箱箱体13中充气,等达到一定压力后停止充气,接着保持一段时间,然后通过气密性检测仪12检测电池箱箱体的气密性。
Claims (6)
1.电池箱箱体气密性检测工装,包括:机架,其特征在于:在机架上设置有沿着左右方向排布的第一密封面、第二密封面、第三密封面,第一密封面、第三密封面水平布置,第二密封面竖直布置,第三密封面低于第一密封面,第二密封面位于第一密封面和第三密封面之间,在第一密封面的中部上设置有一个充气孔,在第一密封面的上方设置有两根左右走向的横向压条和两根前后走向的竖向压条,两根横向压条分别位于第一密封面前后侧的上方,两根竖向压条分别位于第一密封面左右侧的上方,在每根压条的上方设置有能驱动压条上下移动的压条驱动装置,在第二密封面的前后两侧上均设置有一个密封块,在第三密封面上设置有一个与第二密封面左右相对布置的压板和能驱动压板左右移动的压板驱动装置,在第一密封面的下方设置有一根充气管,充气管的一端与充气孔相连通,充气管的另一端与气密性检测仪相连,气密性检测仪还与气源相连,还包括:一张用于铺垫于第一密封面、第二密封面、第三密封面上的密封软垫,在密封软垫上设置有一个用于避让露出充气孔的通孔。
2.根据权利要求1所述的电池箱箱体气密性检测工装,其特征在于:压条驱动装置为数个第一气缸,各个第一气缸沿着压条的长度方向布置,第一气缸的缸体与机架相固定,第一气缸的活塞杆与压条相固定。
3.根据权利要求1所述的电池箱箱体气密性检测工装,其特征在于:压板驱动装置为数个第二气缸,各个第二气缸沿着压板的长度方向布置,第二气缸的缸体与机架相固定,第二气缸的活塞杆与压板相固定。
4.根据权利要求1或2或3所述的电池箱箱体气密性检测工装,其特征在于:在机架上还多设置有一根前后走向的竖向压条,该竖向压条位于远离第二密封面一侧的上方。
5.根据权利要求1或2或3所述的电池箱箱体气密性检测工装,其特征在于:在压板的前后两端上均设置有用于避让电池箱箱体上凸起的避让缺口。
6.根据权利要求1或2或3所述的电池箱箱体气密性检测工装,其特征在于:两个密封块相对的两个侧面上均贴设有密封条。
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Cited By (1)
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CN114778007A (zh) * | 2022-03-29 | 2022-07-22 | 张家港市固铝金属制品有限公司 | 一种电池箱箱体气密性检测工装 |
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