CN217083545U - 一种快速检验产品形位公差尺寸的检具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种快速检验产品形位公差尺寸的检具，包括检具台、检测机构以及用于定位及固定待检测产品的固定机构，检测机构、固定机构分别安装在检具台的顶面上，固定机构的待测产品放置位前端设有悬空检测位，检测机构包括上公差检测装置、下公差检测装置，上公差检测装置的第一检测块往悬空检测位方向滑动运行的滑动底平面形成上公差检测滑行面，下公差检测装置的第二检测块往悬空检测位方向滑动运行的滑动顶平面形成下公差检测滑行面，上公差检测滑行面、下公差检测滑行面分别与基准面相互平行，并且分别具有高度差。该检具能够模拟光模块解锁钣金件的装配结构，快速检测产品的形位公差尺寸是否符合装配要求，方便生产及提高检测效率。

Description

一种快速检验产品形位公差尺寸的检具

技术领域

本实用新型涉及光模块零部件生产技术领域，尤其涉及一种快速检验产品形位公差尺寸的检具。

背景技术

形位公差包括形状公差和位置公差。任何零件都是由点、线、面构成的，这些点、线、面称为要素。机械加工后零件的实际要素相对于理想要素总有误差，包括形状误差和位置误差。这类误差影响机械产品的功能，设计时应规定相应的公差并按规定的标准符号标注在图样上。加工后的零件会有尺寸公差，因而构成零件几何特征的点、线、面的实际形状或相互位置与理想几何体规定的形状和相互位置就存在差异，这种形状上的差异就是形状公差，而相互位置的差异就是位置公差，这些差异统称为形位公差。

现有光模块解锁钣金件，产品结构折弯较多，因解锁钣金件在光模块中属装配功能件，且检测位置与其它结构具有装配功能，因此，必须保证产品检测位置在尺寸公差内，目前该类产品采用的是二次元测量，必须要把产品拿到测量室去测量，测量时间较长，检测效率慢。

因此，为了方便生产及提高检测效率，亟需开发一种快速检验产品形位公差尺寸的检具，能够模拟装配结构，快速检测产品的形位公差尺寸是否符合装配要求。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种快速检验产品形位公差尺寸的检具，该检具能够模拟光模块解锁钣金件的装配结构，快速检测产品的形位公差尺寸是否符合装配要求，方便生产及提高检测效率。

其技术方案如下：

一种快速检验产品形位公差尺寸的检具，包括检具台、检测机构以及用于定位及固定待检测产品的固定机构，所述检测机构、固定机构分别安装在所述检具台的顶面上，所述固定机构具有待测产品放置位，所述待测产品放置位具有基准面，待测产品放置位的前端设有悬空检测位，所述检测机构包括上公差检测装置、下公差检测装置，所述下公差检测装置设在悬空检测位的前端，所述上公差检测装置设在悬空检测位的右侧，所述上公差检测装置包括第一支撑块、第一检测块，所述第一检测块与所述第一支撑块滑动连接，所述第一检测块往悬空检测位方向滑动运行的滑动底平面形成上公差检测滑行面，所述下公差检测装置包括第二支撑块、第二检测块，所述第二检测块与所述第二支撑块滑动连接，所述第二检测块往悬空检测位方向滑动运行的滑动顶平面形成下公差检测滑行面，所述上公差检测滑行面、下公差检测滑行面分别与所述基准面相互平行，并且分别具有高度差。

所述固定机构包括压紧装置、定位台，所述基准面设在所述定位台上，所述压紧装置包括压紧紧固座、压紧手柄、压紧头，所述压紧手柄、压紧头通过所述压紧紧固座安装在所述定位台的后端，所述压紧头位于所述压紧手柄的前端，通过按压所述压紧手柄使压紧头将放置在基准面上的待检测产品定位压紧在所述定位台上。

所述定位台包括定位底板、定位凸梁，所述定位凸梁通过所述定位底板安装在所述检具台的顶面上，在所述定位凸梁的顶平面形成所述基准面。

所述定位台还包括二个产品定位柱，二个所述产品定位柱分别设在所述定位凸梁的两侧。

所述第一检测块包括第一滑块、第一滑柄，所述第一支撑块设有第一滑孔，所述第一滑柄的上端与所述第一滑块的一端弯拆连接，所述第一滑块的另一端从右往左穿过所述第一滑孔向所述悬空检测位延伸，并与所述第一滑孔相匹配滑动连接，所述第一滑块底面滑动运行的平面形成所述上公差检测滑行面。

所述第一检测块还包括第一滑杆，所述第一支撑块还设有第二滑孔，所述第二滑孔位于所述第一滑孔的下方，并且所述第二滑孔与所述第一滑孔相互平行，所述第一滑杆的一端与所述第一滑柄的中部连接，所述第一滑杆的另一端从右往左穿过所述第二滑孔，并与所述第二滑孔相匹配滑动连接。

所述第一检测块还包括第一限位块，所述第一限位块与所述第一滑块顶面连接，并且与所述第一滑柄分别位于所述第一滑块的两相反端。

所述第二检测块包括第二滑块、第二滑柄，所述第二支撑块设有第三滑孔，所述第二滑柄的上端与所述第二滑块的一端弯拆连接，所述第二滑块的另一端从前往后穿过所述第三滑孔向所述悬空检测位延伸，并与所述第三滑孔相匹配滑动连接，所述第二滑块顶面滑动运行的平面形成所述下公差检测滑行面。

所述第二检测块还包括第二滑杆，所述第二支撑块还设有第四滑孔，所述第四滑孔位于所述第三滑孔的下方，并且所述第四滑孔与所述第三滑孔相互平行，所述第二滑杆的一端与所述第二滑柄的中部连接，所述第二滑杆的另一端从前往后穿过所述第四滑孔，并与所述第四滑孔相匹配滑动连接。

所述第二检测块还包括第二限位块，所述第二限位块与所述第二滑块底面连接，并且与所述第二滑柄分别位于所述第二滑块的两相反端。

需要说明的是：

前述“第一、第二…”不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于对名称的区分。

前述“前”所指示的方向是指“固定机构”往“悬空检测位”方向。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是本实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

下面对本实用新型的优点或原理进行说明：

1、本实用新型提供的快速检验产品形位公差尺寸的检具，其包括检具台、检测机构以及用于定位及固定待检测产品的固定机构，固定机构具有待测产品放置位，检测机构包括上公差检测装置、下公差检测装置，使用时，先将待检测产品放置在固定机构的待测产品放置位上，并将待检测产品的检测参照面贴合在待测产品放置位的基准面上，待检测产品需检测公差尺寸的部位往检具的悬空检测位延伸，并悬空于悬空检测位上方，接着，利用固定机构将待检测产品定位及固定在待测产品放置位，再接着，推动上公差检测装置的第一检测块，由于第一检测块往悬空检测位方向滑动运行的滑动底平面形成上公差检测滑行面，若第一检测块往悬空检测位方向滑动能经过待检测产品检测位置的上方，即待检测产品检测位置的上公差符合装配尺寸要求；最后，推动下公差检测装置的第二检测块，由于第二检测块往悬空检测位方向滑动运行的滑动顶平面形成下公差检测滑行面，若第二检测块往悬空检测位方向滑动能经过待检测产品检测位置的下方，即待检测产品检测位置的下公差符合装配尺寸要求；从而使光模块解锁钣金件的测量头部位置度的上公差与下公差均符合设计要求，该检具能够模拟光模块解锁钣金件的装配结构，快速检测产品检测位置的形位公差尺寸是否符合装配要求，操作简单，方便生产及提高检测效率。

2、本实用新型的固定机构包括压紧装置、定位台，压紧装置包括压紧紧固座、压紧手柄、压紧头，使用时，将待检测产品放置在定位台上，并使待检测产品的检测参照面贴合定位台的基准面上，然后扳动压紧手柄，压紧手柄驱动压紧头往下压，从而使压紧头将待检测产品压紧在定位台上。

3、本实用新型的定位台包括定位底板、定位凸梁，定位凸梁的设置，方便将待检测产品的检测参照面贴合定位。

4、本实用新型的定位台还包括二个产品定位柱，因待检测产品光模块解锁钣金件的尾部两侧具有两个翼板，且两个翼板上分别具有定位孔，本实用新型在定位凸梁的两侧分别设有产品定位柱，用于与产品的两个定位孔相配合定位，使待检测产品的定位更为准确。

5、本实用新型的第一检测块包括第一滑块、第一滑柄，优选的，第一滑块为四棱柱形，当然，第一滑块还能为三棱柱形、五棱柱形、六棱柱形等多棱柱形，只要各棱柱形的底平面为与基准平行的面，即为本实用新型的多个实施方式，其中，第一滑孔的形状与第一滑块的形状相对应；第一滑柄的设置，第一是方便推动第一滑块往悬空检测位方向滑动，方便操作，第二是避免第一滑块推动太过，避免第一滑动从右往左掉出第一滑孔。

6、本实用新型的第一检测块还包括第一滑杆，优选的，第一滑杆为圆形杆，第二滑孔为圆形孔，第一滑杆的设置，使第一滑块往悬空检测位方向滑动形成的上公差检测滑行面更为稳定，提高检测的准确性。

7、本实用新型的第一检测块还包括第一限位块，在第一滑块的左端顶面设第一限位块，当第一检测块检测完上一个待检测产品往回收时，避免第一滑块从左往右掉出第一滑孔。

8、本实用新型的第二检测块包括第二滑块、第二滑柄，优选的，第二滑块为四棱柱形，当然，第二滑块还能为三棱柱形、五棱柱形、六棱柱形等多棱柱形，只要各棱柱形的顶平面为与基准平行的面，即为本实用新型的多个实施方式，其中，第三滑孔的形状与第二滑块的形状相对应；第二滑柄的设置，第一是方便推动第二滑块往悬空检测位方向滑动，方便操作，第二是避免第二滑块推动太过，避免第二滑动从前往后掉出第一滑孔。

9、本实用新型的第二检测块还包括第二滑杆，优选的，第二滑杆为圆形杆，第四滑孔为圆形孔，第二滑杆的设置，使第二滑块往悬空检测位方向滑动形成的下公差检测滑行面更为稳定，提高检测的准确性。

10、本实用新型的第二检测块还包括第二限位块，在第二滑块的后端底面设第二限位块，当第二检测块检测完上一个待检测产品往回收时，避免第二滑块从后往前掉出第三滑孔。

附图说明

图1是本实用新型实施例快速检验产品形位公差尺寸的检具的整体外形立体结构示意图。

图2是本实用新型实施例快速检验产品形位公差尺寸的检具的装配结构示意图。

图3是本实用新型实施例检具未压紧待检测产品状态下的立体结构示意图。

图4是图3的俯视图。

图5是图3的左视图。

图6是本实用新型利用上公差检测装置检测产品上公差状态的俯视图。

图7是本实用新型利用上公差检测装置检测产品上公差状态的左视图。

图8是本实用新型利用检测机构检测产品上公差及下公差状态的俯视图。

图9是本实用新型利用检测机构检测产品上公差及下公差状态的左视图。

附图标记说明：

10、检具台，20、检测机构，21、上公差检测装置，211、第一支撑块，2111、第一滑孔，2112、第二滑孔，212、第一检测块，2121、第一滑块，2122、第一滑柄，2123、第一滑杆，2124、第一限位块，22、下公差检测装置，221、第二支撑块，2211、第三滑孔，2212、第四滑孔，222、第二检测块，2221、第二滑块，2222、第二滑柄，2223、第二滑杆，2224、第二限位块，30、固定机构，31、压紧装置，311、压紧紧固座，312、压紧手柄，313、压紧头，32、定位台，321、定位底板，322、定位凸梁，323、产品定位柱，41、基准面，42、悬空检测位，50、待检测产品。

具体实施方式

下面对本实用新型的实施例进行详细说明。

参见图1至图9，本实用新型提供的快速检验产品形位公差尺寸的检具，包括检具台10、检测机构20以及用于定位及固定待检测产品50的固定机构30，检测机构20、固定机构30分别安装在检具台10的顶面上，固定机构30具有待测产品放置位，待测产品放置位具有基准面41，待测产品放置位的前端设有悬空检测位42，检测机构20包括上公差检测装置21、下公差检测装置22，下公差检测装置22设在悬空检测位42的前端，上公差检测装置21设在悬空检测位42的右侧，上公差检测装置21包括第一支撑块211、第一检测块212，第一检测块212与第一支撑块211滑动连接，第一检测块212往悬空检测位42方向滑动运行的滑动底平面形成上公差检测滑行面，下公差检测装置22包括第二支撑块221、第二检测块222，第二检测块222与第二支撑块221滑动连接，第二检测块222往悬空检测位42方向滑动运行的滑动顶平面形成下公差检测滑行面，上公差检测滑行面、下公差检测滑行面分别与基准面41相互平行，并且分别具有高度差。

如图3至图5所示，使用时，先将待检测产品50放置在固定机构30的待测产品放置位上，并将待检测产品50的检测参照面贴合在待测产品放置位的基准面41上，待检测产品50需检测公差尺寸的部位往检具的悬空检测位42延伸，并悬空于悬空检测位42上方，接着，如图6至图7所示，利用固定机构30将待检测产品50定位及固定在待测产品放置位，再接着，推动上公差检测装置21的第一检测块212，由于第一检测块212往悬空检测位42方向滑动运行的滑动底平面形成上公差检测滑行面，若第一检测块212往悬空检测位42方向滑动能经过待检测产品50检测位置的上方，即待检测产品50检测位置的上公差符合装配尺寸要求；最后，如图8至图9所示，推动下公差检测装置22的第二检测块222，由于第二检测块222往悬空检测位42方向滑动运行的滑动顶平面形成下公差检测滑行面，若第二检测块222往悬空检测位42方向滑动能经过待检测产品50检测位置的下方，即待检测产品50检测位置的下公差符合装配尺寸要求；从而使光模块解锁钣金件的测量头部位置度的上公差与下公差均符合设计要求，该检具能够模拟光模块解锁钣金件的装配结构，快速检测产品检测位置的形位公差尺寸是否符合装配要求，操作简单，方便生产及提高检测效率。

其中，固定机构30包括压紧装置31、定位台32，基准面41设在定位台32上，压紧装置31包括压紧紧固座311、压紧手柄312、压紧头313，压紧手柄312、压紧头313通过压紧紧固座311安装在定位台32的后端，压紧头313位于压紧手柄312的前端，通过按压压紧手柄312使压紧头313将放置在基准面41上的待检测产品50定位压紧在定位台32上。使用时，将待检测产品50放置在定位台32上，并使待检测产品50的检测参照面贴合定位台32的基准面41上，然后扳动压紧手柄312，压紧手柄312驱动压紧头313往下压，从而使压紧头313将待检测产品50压紧在定位台32上。

定位台32包括定位底板321、定位凸梁322、二个产品定位柱323，定位凸梁322通过定位底板321安装在检具台10的顶面上，在定位凸梁322的顶平面形成基准面41。定位凸梁322的设置，方便将待检测产品50的检测参照面贴合定位。

二个产品定位柱323分别设在定位凸梁322的两侧。因待检测产品50光模块解锁钣金件的尾部两侧具有两个翼板，且两个翼板上分别具有定位孔，本实用新型在定位凸梁322的两侧分别设有产品定位柱323，用于与产品的两个定位孔相配合定位，使待检测产品50的定位更为准确。

第一检测块212包括第一滑块2121、第一滑柄2122、第一滑杆2123、第一限位块2124，第一支撑块211设有第一滑孔2111、第二滑孔2112，第一滑柄2122的上端与第一滑块2121的一端弯拆连接，第一滑块2121的另一端从右往左穿过第一滑孔2111向悬空检测位42延伸，并与第一滑孔2111相匹配滑动连接，第一滑块2121底面滑动运行的平面形成上公差检测滑行面。优选的，第一滑块2121为四棱柱形，当然，第一滑块2121还能为三棱柱形、五棱柱形、六棱柱形等多棱柱形，只要各棱柱形的底平面为与基准平行的面，即为本实用新型的多个实施方式，其中，第一滑孔2111的形状与第一滑块2121的形状相对应；第一滑柄2122的设置，第一是方便推动第一滑块2121往悬空检测位42方向滑动，方便操作，第二是避免第一滑块2121推动太过，避免第一滑动从右往左掉出第一滑孔2111。

第二滑孔2112位于第一滑孔2111的下方，并且第二滑孔2112与第一滑孔2111相互平行，第一滑杆2123的一端与第一滑柄2122的中部连接，第一滑杆2123的另一端从右往左穿过第二滑孔2112，并与第二滑孔2112相匹配滑动连接。优选的，第一滑杆2123为圆形杆，第二滑孔2112为圆形孔，第一滑杆2123的设置，使第一滑块2121往悬空检测位42方向滑动形成的上公差检测滑行面更为稳定，提高检测的准确性。

第一限位块2124与第一滑块2121顶面连接，并且与第一滑柄2122分别位于第一滑块2121的两相反端。在第一滑块2121的左端顶面设第一限位块2124，当第一检测块212检测完上一个待检测产品50往回收时，避免第一滑块2121从左往右掉出第一滑孔2111。

第二检测块222包括第二滑块2221、第二滑柄2222、第二滑杆2223、第二限位块2224，第二支撑块221设有第三滑孔2211、第四滑孔2212，第二滑柄2222的上端与第二滑块2221的一端弯拆连接，第二滑块2221的另一端从前往后穿过第三滑孔2211向悬空检测位42延伸，并与第三滑孔2211相匹配滑动连接，第二滑块2221顶面滑动运行的平面形成下公差检测滑行面。优选的，第二滑块2221为四棱柱形，当然，第二滑块2221还能为三棱柱形、五棱柱形、六棱柱形等多棱柱形，只要各棱柱形的顶平面为与基准平行的面，即为本实用新型的多个实施方式，其中，第三滑孔2211的形状与第二滑块2221的形状相对应；第二滑柄2222的设置，第一是方便推动第二滑块2221往悬空检测位42方向滑动，方便操作，第二是避免第二滑块2221推动太过，避免第二滑动从前往后掉出第一滑孔2111。

第四滑孔2212位于第三滑孔2211的下方，并且第四滑孔2212与第三滑孔2211相互平行，第二滑杆2223的一端与第二滑柄2222的中部连接，第二滑杆2223的另一端从前往后穿过第四滑孔2212，并与第四滑孔2212相匹配滑动连接。优选的，第二滑杆2223为圆形杆，第四滑孔2212为圆形孔，第二滑杆2223的设置，使第二滑块2221往悬空检测位42方向滑动形成的下公差检测滑行面更为稳定，提高检测的准确性。

第二限位块2224与第二滑块2221底面连接，并且与第二滑柄2222分别位于第二滑块2221的两相反端。在第二滑块2221的后端底面设第二限位块2224，当第二检测块222检测完上一个待检测产品50往回收时，避免第二滑块2221从后往前掉出第三滑孔2211。

以上仅为本实用新型的具体实施例，并不以此限定本实用新型的保护范围；在不违反本实用新型构思的基础上所作的任何替换与改进，均属本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种快速检验产品形位公差尺寸的检具，其特征在于，包括检具台、检测机构以及用于定位及固定待检测产品的固定机构，所述检测机构、固定机构分别安装在所述检具台的顶面上，所述固定机构具有待测产品放置位，所述待测产品放置位具有基准面，待测产品放置位的前端设有悬空检测位，所述检测机构包括上公差检测装置、下公差检测装置，所述下公差检测装置设在悬空检测位的前端，所述上公差检测装置设在悬空检测位的右侧，所述上公差检测装置包括第一支撑块、第一检测块，所述第一检测块与所述第一支撑块滑动连接，所述第一检测块往悬空检测位方向滑动运行的滑动底平面形成上公差检测滑行面，所述下公差检测装置包括第二支撑块、第二检测块，所述第二检测块与所述第二支撑块滑动连接，所述第二检测块往悬空检测位方向滑动运行的滑动顶平面形成下公差检测滑行面，所述上公差检测滑行面、下公差检测滑行面分别与所述基准面相互平行，并且分别具有高度差。

2.如权利要求1所述快速检验产品形位公差尺寸的检具，其特征在于，所述固定机构包括压紧装置、定位台，所述基准面设在所述定位台上，所述压紧装置包括压紧紧固座、压紧手柄、压紧头，所述压紧手柄、压紧头通过所述压紧紧固座安装在所述定位台的后端，所述压紧头位于所述压紧手柄的前端，通过按压所述压紧手柄使压紧头将放置在基准面上的待检测产品定位压紧在所述定位台上。

3.如权利要求2所述快速检验产品形位公差尺寸的检具，其特征在于，所述定位台包括定位底板、定位凸梁，所述定位凸梁通过所述定位底板安装在所述检具台的顶面上，在所述定位凸梁的顶平面形成所述基准面。

4.如权利要求3所述快速检验产品形位公差尺寸的检具，其特征在于，所述定位台还包括二个产品定位柱，二个所述产品定位柱分别设在所述定位凸梁的两侧。

5.如权利要求1至4任一项所述快速检验产品形位公差尺寸的检具，其特征在于，所述第一检测块包括第一滑块、第一滑柄，所述第一支撑块设有第一滑孔，所述第一滑柄的上端与所述第一滑块的一端弯拆连接，所述第一滑块的另一端从右往左穿过所述第一滑孔向所述悬空检测位延伸，并与所述第一滑孔相匹配滑动连接，所述第一滑块底面滑动运行的平面形成所述上公差检测滑行面。

6.如权利要求5所述快速检验产品形位公差尺寸的检具，其特征在于，所述第一检测块还包括第一滑杆，所述第一支撑块还设有第二滑孔，所述第二滑孔位于所述第一滑孔的下方，并且所述第二滑孔与所述第一滑孔相互平行，所述第一滑杆的一端与所述第一滑柄的中部连接，所述第一滑杆的另一端从右往左穿过所述第二滑孔，并与所述第二滑孔相匹配滑动连接。

7.如权利要求6所述快速检验产品形位公差尺寸的检具，其特征在于，所述第一检测块还包括第一限位块，所述第一限位块与所述第一滑块顶面连接，并且与所述第一滑柄分别位于所述第一滑块的两相反端。

8.如权利要求1至4任一项所述快速检验产品形位公差尺寸的检具，其特征在于，所述第二检测块包括第二滑块、第二滑柄，所述第二支撑块设有第三滑孔，所述第二滑柄的上端与所述第二滑块的一端弯拆连接，所述第二滑块的另一端从前往后穿过所述第三滑孔向所述悬空检测位延伸，并与所述第三滑孔相匹配滑动连接，所述第二滑块顶面滑动运行的平面形成所述下公差检测滑行面。

9.如权利要求8所述快速检验产品形位公差尺寸的检具，其特征在于，所述第二检测块还包括第二滑杆，所述第二支撑块还设有第四滑孔，所述第四滑孔位于所述第三滑孔的下方，并且所述第四滑孔与所述第三滑孔相互平行，所述第二滑杆的一端与所述第二滑柄的中部连接，所述第二滑杆的另一端从前往后穿过所述第四滑孔，并与所述第四滑孔相匹配滑动连接。

10.如权利要求9所述快速检验产品形位公差尺寸的检具，其特征在于，所述第二检测块还包括第二限位块，所述第二限位块与所述第二滑块底面连接，并且与所述第二滑柄分别位于所述第二滑块的两相反端。

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