CN211401058U - 一种对称度检具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种对称度检具,包括:底座,其两侧部均成型有直线滑道;量具固定座,其滑动安装在直线滑道上;端头固定组件,其固定在底座上,用于对机械件的前部进行限位固定;第一距离量具,其固定在量具固定座的一侧;以及第二距离量具,其固定在量具固定座的另一侧。本实用新型提供的对称度检具,其能够对机械件进行稳定地限位,并能够通过两个距离量具对机械件的两侧进行端面位移测量,且能够在通规和止规的作用下检测机械件的长度。本申请结构简单、操作便捷且实用性强,能够精准地对两侧面的对称度和机械件的长度进行检测,且大大提高了检测效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及检具技术领域,尤其涉及一种对称度检具。
背景技术
说明书附图6中的机械件为机械制造行业较为常见的机械件,其具有两个基本对称的侧面。现有技术中,工作人员通常采用目测来确定两侧面的对称度;由于该测量方式主观性较强,难以保证检测的准确性。另外,工作人员还通常使用卡尺对机械件的长度进行测量,其测量工序较为繁琐,导致测量效率较低。因此,如何设计一种操作简便、测量精准且检测效率高的新型检具,是我们需要解决的技术问题。
实用新型内容
针对上述技术中存在的不足之处,本实用新型提供了一种对称度检具。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种对称度检具,包括:底座,其两侧部均成型有直线滑道;量具固定座,其滑动安装在直线滑道上;端头固定组件,其固定在底座上,用于对机械件的前部进行限位固定;第一距离量具,其固定在量具固定座的一侧;以及第二距离量具,其固定在量具固定座的另一侧。
优选的,量具固定座包括第一安装板,其滑动安装在一直线滑道上;第二安装板,其滑动安装在另一直线滑道上;以及同步连接板,其固定连接在第一安装板和第二安装板上;
其中,第一距离量具固定在第二安装板上,第二距离量具固定在第一安装板上。
优选的,第一距离量具和第二距离量具同为百分表。
优选的,机械件包括后件体和成型在后件体前部的前件体;后件体上开设有装配孔;后件体的两侧部分别成型有基本对称的第一曲面、第二曲面。
优选的,端头固定组件包括两个对称设置的限位凸台,两个限位凸台间成型有一用于定位前件体的限位通道。
优选的,底座上固定有一定位柱台;底座上还固定有一后支撑凸台;定位柱台成型在后支撑凸台上。
优选的,底座上还固定有一前支撑凸台;前支撑凸台设置在两个限位凸台间。
优选的,对称度检具还包括用于对前件体进行长度检测的通止组件。
优选的,通止组件包括和机械件垂直设置的线型插装凸台,其固定在底座上;通规,其可滑动地插装在线型插装凸台上;以及止规,其可滑动地插装在线型插装凸台上。
优选的,线型插装凸台包括第一插装凸台,其顶部开设有第一直线滑槽;和第二插装凸台,其顶部开设有第二直线滑槽;
其中,通规滑装在第一直线滑槽中,止规滑装在第二直线滑槽中。
本实用新型与现有技术相比,其有益效果是:本实用新型提供的对称度检具,其能够对机械件进行稳定地限位,并能够通过两个距离量具对机械件的两侧进行端面位移测量,且能够在通规和止规的作用下检测机械件的长度。本申请结构简单、操作便捷且实用性强,能够精准地对两侧面的对称度和机械件的长度进行检测,且大大提高了检测效率。
附图说明
图1—图2为本实用新型在检测状态下的结构示意图;
图3—图4为本实用新型中底座的结构示意图;
图5为本实用新型中量具固定座的结构示意图;
图6为本实用新型中机械件的结构示意图。
图中:1、底座;10、直线滑道;3、量具固定座;2、机械件;41、第一距离量具;42、第二距离量具;31、第一安装板;32、第二安装板;33、同步连接板;21、后件体;22、前件体;23、装配孔;211、第一曲面;212、第二曲面;11、限位凸台;110、限位通道;12、定位柱台;13、后支撑凸台;14、前支撑凸台;51、通规;52、止规;151、第一插装凸台;152、第二插装凸台。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明,以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
如图1—图6所示,本实用新型提供了一种对称度检具,包括:
底座1,其两侧部均成型有直线滑道10;
量具固定座3,其滑动安装在直线滑道10上;
端头固定组件,其固定在底座1上,用于对机械件2的前部进行限位固定;
第一距离量具41,其固定在量具固定座3的一侧;以及
第二距离量具42,其固定在量具固定座3的另一侧。
作为本实用新型一实施例,量具固定座3包括
第一安装板31,其滑动安装在一直线滑道10上;
第二安装板32,其滑动安装在另一直线滑道10上;以及
同步连接板33,其固定连接在第一安装板31和第二安装板32上;
其中,第一距离量具41固定在第二安装板32上,第二距离量具42固定在第一安装板31上。
作为本实用新型一实施例,第一距离量具41和第二距离量具42同为百分表。
作为本实用新型一实施例,机械件2包括后件体21和成型在后件体21前部的前件体22;
后件体21上开设有装配孔23;
后件体21的两侧部分别成型有基本对称的第一曲面211、第二曲面212。
作为本实用新型一实施例,端头固定组件包括两个对称设置的限位凸台11,两个限位凸台11间成型有一用于定位前件体22的限位通道110;
前件体22仅能够沿限位通道110中前后滑动。
作为本实用新型一实施例,底座1上固定有一定位柱台12;定位柱台12能够插装装配孔23中,以对后件体21进行限位。
作为本实用新型一实施例,底座1上还固定有一后支撑凸台13,用于对后件体21进行底部支撑;
定位柱台12设置在后支撑凸台13上。
作为本实用新型一实施例,底座1上还固定有一前支撑凸台14,用于对前件体22进行底部支撑;
前支撑凸台14设置在两个限位凸台11间。
作为本实用新型一实施例,对称度检具还包括用于对前件体22进行长度检测的通止组件。
作为本实用新型一实施例,通止组件包括
和前件体22垂直设置的线型插装凸台,其固定在底座1上;
通规51,其可滑动地插装在线型插装凸台上;以及
止规52,其可滑动地插装在线型插装凸台上。
作为本实用新型一实施例,线型插装凸台包括
第一插装凸台151,其顶部开设有第一直线滑槽;和
第二插装凸台152,其顶部开设有第二直线滑槽;
其中,通规51滑装在第一直线滑槽中,止规52滑装在第二直线滑槽中。
作为本实用新型一实施例,止规52的后端面位于通规51后端面的后侧。
在使用上述对称度检具的工作过程中,首先将机械件2置放在底座1上,通过定位柱台12将装配孔23限位固定,通过两个限位凸台11将前件体22限位固定;移动量具固定座3,并利用第一距离量具41、第二距离量具42分别对第二曲面212、第一曲面211的端面位移进行测量;由于第一安装板31和第二安装板32能够同步地沿直线滑道10移动,第一距离量具41、第二距离量具42的测量位置为机械件2两侧的对称位置;计算第一距离量具41和第二距离量具42的测量差值,当测量差值处于预设值以下时,即满足对称度要求;反之,则不满足要求。后续,在线型插装凸台中插入通规51和止规52,当通规51不碰触前件体22且止规52能够碰触到前件体22时,前件体22满足长度要求;反之,则不满足要求。
尽管本实用新型的实施方案已公开如上,但其并不仅限于说明书和实施方式中所列运用,它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域,对于熟悉本领域的人员而言,可容易地实现另外的修改,因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下,本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
Claims (10)
1.一种对称度检具,其特征在于,包括:
底座(1),其两侧部均成型有直线滑道(10);
量具固定座(3),其滑动安装在所述直线滑道(10)上;
端头固定组件,其固定在所述底座(1)上,用于对机械件(2)的前部进行限位固定;
第一距离量具(41),其固定在所述量具固定座(3)的一侧;以及
第二距离量具(42),其固定在所述量具固定座(3)的另一侧。
2.如权利要求1所述的对称度检具,其特征在于,所述量具固定座(3)包括
第一安装板(31),其滑动安装在一所述直线滑道(10)上;
第二安装板(32),其滑动安装在另一所述直线滑道(10)上;以及
同步连接板(33),其固定连接在所述第一安装板(31)和所述第二安装板(32)上;
其中,所述第一距离量具(41)固定在所述第二安装板(32)上,所述第二距离量具(42)固定在所述第一安装板(31)上。
3.如权利要求1所述的对称度检具,其特征在于,所述第一距离量具(41)和所述第二距离量具(42)同为百分表。
4.如权利要求1所述的对称度检具,其特征在于,所述机械件(2)包括后件体(21)和成型在所述后件体(21)前部的前件体(22);
所述后件体(21)上开设有装配孔(23);
所述后件体(21)的两侧部分别成型有基本对称的第一曲面(211)、第二曲面(212)。
5.如权利要求1所述的对称度检具,其特征在于,所述端头固定组件包括两个对称设置的限位凸台(11),两个所述限位凸台(11)间成型有一限位通道(110)。
6.如权利要求1所述的对称度检具,其特征在于,所述底座(1)上设置有一定位柱台(12);
所述底座(1)上还设置有一后支撑凸台(13);
所述定位柱台(12)成型在所述后支撑凸台(13)上。
7.如权利要求5所述的对称度检具,其特征在于,所述底座(1)上固定有一前支撑凸台(14);
所述前支撑凸台(14)设置在两个所述限位凸台(11)间。
8.如权利要求1所述的对称度检具,其特征在于,还包括通止组件。
9.如权利要求8所述的对称度检具,其特征在于,所述通止组件包括
和所述机械件(2)垂直设置的线型插装凸台,其固定在所述底座(1)上;
通规(51),其可滑动地插装在所述线型插装凸台上;以及
止规(52),其可滑动地插装在所述线型插装凸台上。
10.如权利要求9所述的对称度检具,其特征在于,所述线型插装凸台包括
第一插装凸台(151),其顶部开设有第一直线滑槽;和
第二插装凸台(152),其顶部开设有第二直线滑槽;
其中,所述通规(51)滑装在所述第一直线滑槽中,所述止规(52)滑装在所述第二直线滑槽中。
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CN201922167134.3U Active CN211401058U (zh) | 2019-12-06 | 2019-12-06 | 一种对称度检具 |
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