CN217076853U - 玻璃基板顶升装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于玻璃基板生产用设备领域，具体涉及一种玻璃基板顶升装置，包括安装架，安装架上固定有上轴承座、下轴承座与电机座，电机座上安装有电机，上轴承座与下轴承座之间转动连接有与电机联接的丝杆，丝杆上连接有移动螺母，安装架上还固定有导向结构，导向结构的运动部件上固定有升降板，升降板通过连接板与移动螺母固定连接，升降板的两侧均固定有连接架，两连接架上固定有顶升架，顶升架上固定有多个支撑架。本实用新型所述的玻璃基板顶升装置，通过电机与丝杆与导向结构配合，带动支撑架对玻璃基板进行顶升，不仅可实现范围内任意高度顶升，而且运行稳定性较好，为玻璃基板的生产加工提供了便利。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种玻璃基板顶升装置，属于玻璃基板生产用设备领域。
背景技术
当前液晶玻璃基板的生产线中，玻璃基板在传输过程中，运行到特定工位后需要对玻璃基板进行相关自动化操作，此时需要采用玻璃基板顶升装置对玻璃基板进行顶升，传统的玻璃基板顶升装置多为气缸顶升，行程单一，不能实现顶升高度的自动调整，且气缸顶升运行不平稳，对玻璃基板存在冲击，从而可能导致玻璃基板损伤。
实用新型内容
根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是：提供一种可实现任意高度顶升，且运行稳定的玻璃基板顶升装置。
本实用新型所述的玻璃基板顶升装置，包括安装架，安装架上固定有上轴承座、下轴承座与电机座，电机座上安装有电机，上轴承座与下轴承座之间转动连接有与电机联接的丝杆，丝杆上连接有移动螺母，安装架上还固定有导向结构，导向结构的运动部件上固定有升降板，升降板通过连接板与移动螺母固定连接，升降板的两侧均固定有连接架，两连接架上固定有顶升架，顶升架上固定有多个支撑架。
工作原理及过程：
使用时，电机动作，带动丝杆转动，从而带动移动螺母上下运动，在导向结构的作用下，即可平稳带动升降板上下运动，进而通过连接架与顶升架带动支撑架上下运动，实现对玻璃基板的顶升与复位。
上述的导向结构包括固定在安装架上的两个相平行的直线导轨，两直线导轨上均滑动连接有滑块，升降板固定在两滑块上，通过直线导轨与滑块的配合实现导向功能，结构简单，运行稳定性较好。
上述的支撑架上均连接有一排顶升块，可减少与玻璃基板的接触面积，从而减少对玻璃基板的损伤和污染，为后续清洗工序提供方便。
上述的升块的顶部设有凸头，可进一步减少与玻璃基板的接触面积。
上述的顶升块与支撑架之间连接有调整丝杆，可调节顶升块的高度，使各顶升块位于同一平面上，以保证对玻璃基板的顶升效果。
上述的支撑架之间固定有多个筋板，增加了结构的整体稳固性。
上述的安装架上固定有零点接近开关，升降板上固定有与零点接近开关相对应的接近开关检测板，标定零点后，可以通过伺服系统实现范围内任意高度的顶升。
上述的安装架上固定有与接近开关检测板相对应的上限位接近开关和下限位接近开关，当上限位接近开关与下限位接近开关检测到接近开关检测板时，立即给控制系统发出停止动作的信号，避免电器因限位失灵而继续动作出现故障。
上述的升降板的上、下两端分别固定有第一上限位块、第一下限位块，安装架上固定有与第一上限位块相对应的第二上限位块和与第一下限位块相对应的第二下限位块，当系统刹车失灵时，第一上限位块与第二上限位块接触或第一下限位块与第二下限位块接触，强制系统停止动作，起保护作用。
本实用新型与现有技术相比所具有的有益效果是：
本实用新型所述的玻璃基板顶升装置，通过电机与丝杆与导向结构配合，带动支撑架对玻璃基板进行顶升，不仅可实现范围内任意高度顶升，而且运行稳定性较好，为玻璃基板的生产加工提供了便利。
附图说明
图1是本实用新型的主视图；
图2是本实用新型的俯视图；
图3是本实用新型的左视图；
图4是本实用新型的顶升块的结构示意图。
图中：1、安装架；2、升降板；3、移动螺母；4、连接板；5、连接架；6、下轴承座；7、第一下限位块；8、第二下限位块；9、零点接近开关；10、接近开关检测板；11、下限位接近开关；12、电机座；13、电机；14、顶升架；15、丝杆；16、直线导轨；17、第一上限位块；18、第二上限位块；19、上轴承座；20、支撑架；21、调整丝杆；22、顶升块；23、滑块；24、筋板；25、上限位接近开关；26、凸头。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述：
实施例1：
如图1至图3所示，本实用新型所述的玻璃基板顶升装置，包括安装架1，安装架1上固定有上轴承座19、下轴承座6与电机座12，电机座12上安装有电机13，上轴承座19与下轴承座6之间转动连接有与电机13联接的丝杆15，丝杆15上连接有移动螺母3，安装架1上还固定有导向结构，导向结构的运动部件上固定有升降板2，升降板2通过连接板4与移动螺母3固定连接，升降板2的两侧均固定有连接架5，两连接架5上固定有顶升架14，顶升架14上固定有多个支撑架20。
使用时，电机13动作，带动丝杆15转动，从而带动移动螺母3上下运动，在导向结构的作用下，即可平稳带动升降板2上下运动，进而通过连接架5与顶升架14带动支撑架20上下运动，实现对玻璃基板的顶升与复位。
本实用新型所述的玻璃基板顶升装置，通过电机13与丝杆15与导向结构配合，带动支撑架20对玻璃基板进行顶升，不仅可实现范围内任意高度顶升，而且运行稳定性较好，为玻璃基板的生产加工提供了便利。
实施例2：
如图1至图4所示，本实用新型所述的玻璃基板顶升装置，包括安装架1，安装架1上固定有上轴承座19、下轴承座6与电机座12，电机座12上安装有电机13，上轴承座19与下轴承座6之间转动连接有与电机13联接的丝杆15，丝杆15上连接有移动螺母3，安装架1上还固定有导向结构，导向结构的运动部件上固定有升降板2，升降板2通过连接板4与移动螺母3固定连接，升降板2的两侧均固定有连接架5，两连接架5上固定有顶升架14，顶升架14上固定有多个支撑架20。
本实施例中：上述的导向结构包括固定在安装架1上的两个相平行的直线导轨16，两直线导轨16上均滑动连接有滑块23，升降板2固定在两滑块23上，通过直线导轨16与滑块23的配合实现导向功能，结构简单，运行稳定性较好；上述的支撑架20上均连接有一排顶升块22，可减少与玻璃基板的接触面积，从而减少对玻璃基板的损伤和污染，为后续清洗工序提供方便；上述的升块22的顶部设有凸头26，可进一步减少与玻璃基板的接触面积；上述的顶升块22与支撑架20之间连接有调整丝杆21，可调节顶升块22的高度，使各顶升块22位于同一平面上，以保证对玻璃基板的顶升效果；上述的支撑架20之间固定有多个筋板24，增加了结构的整体稳固性；上述的安装架1上固定有零点接近开关9，升降板2上固定有与零点接近开关9相对应的接近开关检测板10，标定零点后，可以通过伺服系统实现范围内任意高度的顶升；上述的安装架1上固定有与接近开关检测板10相对应的上限位接近开关25和下限位接近开关11，当上限位接近开关25与下限位接近开关11检测到接近开关检测板10时，立即给控制系统发出停止动作的信号，避免电器因限位失灵而继续动作出现故障；上述的升降板2的上、下两端分别固定有第一上限位块17、第一下限位块7，安装架1上固定有与第一上限位块17相对应的第二上限位块18和与第一下限位块7相对应的第二下限位块8，当系统刹车失灵时，第一上限位块17与第二上限位块18接触或第一下限位块7与第二下限位块8接触，强制系统停止动作，起保护作用。
使用时，电机13动作，带动丝杆15转动，从而带动移动螺母3上下运动，在直线导轨16与滑块23的配合导向作用下，即可平稳带动升降板2上下运动，进而通过连接架5与顶升架14带动支撑架20上下运动，实现对玻璃基板的顶升与复位。
本实用新型所述的玻璃基板顶升装置，通过电机13与丝杆15与直线导轨16配合，带动支撑架20对玻璃基板进行顶升，不仅可实现范围内任意高度顶升，而且运行稳定性较好，为玻璃基板的生产加工提供了便利。
Claims (9)
1.一种玻璃基板顶升装置，其特征在于：包括安装架(1)，安装架(1)上固定有上轴承座(19)、下轴承座(6)与电机座(12)，电机座(12)上安装有电机(13)，上轴承座(19)与下轴承座(6)之间转动连接有与电机(13)联接的丝杆(15)，丝杆(15)上连接有移动螺母(3)，安装架(1)上还固定有导向结构，导向结构的运动部件上固定有升降板(2)，升降板(2)通过连接板(4)与移动螺母(3)固定连接，升降板(2)的两侧均固定有连接架(5)，两连接架(5)上固定有顶升架(14)，顶升架(14)上固定有多个支撑架(20)。
2.根据权利要求1所述的玻璃基板顶升装置，其特征在于：所述的导向结构包括固定在安装架(1)上的两个相平行的直线导轨(16)，两直线导轨(16)上均滑动连接有滑块(23)，升降板(2)固定在两滑块(23)上。
3.根据权利要求1或2所述的玻璃基板顶升装置，其特征在于：所述的支撑架(20)上均连接有一排顶升块(22)。
4.根据权利要求3所述的玻璃基板顶升装置，其特征在于：所述的升块(22)的顶部设有凸头(26)。
5.根据权利要求3所述的玻璃基板顶升装置，其特征在于：所述的顶升块(22)与支撑架(20)之间连接有调整丝杆(21)。
6.根据权利要求1或2所述的玻璃基板顶升装置，其特征在于：所述的支撑架(20)之间固定有多个筋板(24)。
7.根据权利要求1或2所述的玻璃基板顶升装置，其特征在于：所述的安装架(1)上固定有零点接近开关(9)，升降板(2)上固定有与零点接近开关(9)相对应的接近开关检测板(10)。
8.根据权利要求7所述的玻璃基板顶升装置，其特征在于：所述的安装架(1)上固定有与接近开关检测板(10)相对应的上限位接近开关(25)和下限位接近开关(11)。
9.根据权利要求7所述的玻璃基板顶升装置，其特征在于：所述的升降板(2)的上、下两端分别固定有第一上限位块(17)、第一下限位块(7)，安装架(1)上固定有与第一上限位块(17)相对应的第二上限位块(18)和与第一下限位块(7)相对应的第二下限位块(8)。
Priority Applications (1)
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| CN202220995899.5U CN217076853U (zh) | 2022-04-24 | 2022-04-24 | 玻璃基板顶升装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN217076853U true CN217076853U (zh) | 2022-07-29 |
Family
ID=82502332
Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2022
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