CN214815055U - 一种水表壳压盖多头钻孔设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型给出了一种水表壳压盖多头钻孔设备，包括支撑架、往复移动机构、移动夹紧座和钻孔机构，移动夹紧座包括移动底板、顶紧气缸和支撑座，移动底板设置在支撑架上设置的两个滑动导轨上，顶紧气缸和支撑座均设置在移动底板上，钻孔机构包括第一钻台和第二钻台，第一钻台和第二钻台左右分布在移动底板后侧，第一钻台和第二钻台均包括一多轴器，往复移动机构带动移动底板在第一钻台和第二钻台的下方进行往复移动定位，在滑动导轨的左侧和右侧分别设置一用于检测移动底板定位的光电检测开关。该多头钻孔设备，可在压盖被一次定位之后，实现水表壳压盖上所有螺纹孔的快速加工，从而提高了水表壳压盖的加工效率，继而利于提高压盖的日常生产效率。

Description

一种水表壳压盖多头钻孔设备

技术领域

本实用新型涉及一种水表壳压盖多头钻孔设备。

背景技术

现有的水表壳压盖101上一般都加工有多个螺纹孔102，以便实现水表壳压盖的固定及一些电子附件在水表壳压盖上的固定。在现有技术中，对于水表壳压盖上的各螺纹孔的加工，都是采用钻机进行逐一加工，上述加工工艺流程，需要反复调整水表壳压盖101的定位位置，从而导致水表壳压盖的加工效率低，影响了水表壳压盖的日常生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水表壳压盖多头钻孔设备，利用该多头钻孔设备，可在压盖被一次定位之后，实现水表壳压盖上所有螺纹孔的快速加工，从而提高了水表壳压盖的加工效率，继而利于提高压盖的日常生产效率。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：一种水表壳压盖多头钻孔设备，包括支撑架、往复移动机构、移动夹紧座和钻孔机构，所述移动夹紧座包括移动底板、顶紧气缸和支撑座，所述移动底板设置在所述支撑架上设置的两个滑动导轨上，所述顶紧气缸和支撑座均设置在所述移动底板上，且顶紧气缸位于支撑座内，在所述顶紧气缸的活动杆顶端设置一压盖定位座，在所述支撑座上部设置有高位导向板和低位导向板，在所述高位导向板和低位导向板上均设置有若干导向孔，在所述高位导向板的底平面上设置一与所述压盖定位座相对应的顶压板，所述钻孔机构包括第一钻台和第二钻台，所述第一钻台和第二钻台左右分布在移动底板后侧，所述第一钻台和第二钻台均包括一多轴器，在所述第一钻台的多轴器上设置有若干与所述高位导向板上的导向孔相对应的钻头，在所述第二钻台的多轴器上设置有若干与所述低位导向板上的导向孔相对应的钻头，所述往复移动机构带动所述移动底板在第一钻台和第二钻台的下方进行往复移动定位，在所述滑动导轨的左侧和右侧分别设置一用于检测移动底板定位的光电检测开关。

优选地，在所述移动底板上设置一与所述支撑座的底部相匹配的定位凹槽，所述支撑座的底部卡置在定位凹槽内，在移动底板上设置有位于支撑座左右两侧的垫板，一压板的一端压置在垫板上，另一端压置在支撑座的沿边上，压板通过螺纹夹紧方式实现支撑座在移动底板上的压紧。

进一步地，在所述滑动导轨的左侧和右侧分别设置一用于移动底板安全限位的安全限位块。

进一步地，所述往复移动机构为一气缸，所述气缸设置在支撑架上，且气缸的活动端与所述移动底板相连接。

进一步地，所述往复移动机构为一丝杠传动机构，所述丝杠传动机构设置在所述支撑架上，丝杠传动机构上的滑块与所述移动底板相连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，加工制造便利；利用顶紧气缸可实现水表壳压盖在支撑座上的压紧定位，其操作简单且顶压稳固，为后续压盖的加工提供了保障；利用两个多轴器及往复移动机构的相互配合关系，可实现水表壳压盖上的螺纹孔的间歇同步加工，从而大大提高了螺纹孔的加工效率，继而利于提高水表壳压盖的日常生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的部分优选实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为压盖定位座与顶压板的相对分布示意图；

图3为图1中A处放大图；

图4为图1中B处放大图；

图5为水表壳压盖的结构示意图；

图中：1支撑架、11滑动导轨、12光电检测开关、13安全限位块、2气缸、31移动底板、311垫板、312压板、32支撑座、321高位导向板、322低位导向板、323导向孔、324顶压板、325压盖定位座、41第一钻台、42第二钻台、43多轴器、101水表壳压盖、102螺纹孔。

具体实施方式

下面将结合具体实施例及附图1-5，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分优选实施例，而不是全部的实施例。本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似变形，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

水表壳压盖101为水表的必要配件，其上一般都需要加工多个螺纹孔102以便实现其固定及附件的固定。

本实用新型提供了一种水表壳压盖多头钻孔设备(如图1所示)，包括支撑架1、往复移动机构、移动夹紧座和钻孔机构，所述移动夹紧座包括移动底板31、顶紧气缸33和支撑座32，所述移动底板31设置在所述支撑架1上设置的两个滑动导轨11上，所述顶紧气缸33和支撑座32均设置在所述移动底板31上，且顶紧气缸33位于支撑座32内，在本具体实施例中，为便于提高支撑座32在移动底板31上的安装稳定性，在此，在所述移动底板31上设置一与所述支撑座32的底部相匹配的定位凹槽，所述支撑座32的底部卡置在定位凹槽内，在移动底板31上设置有位于支撑座32左右两侧的垫板311，一压板312的一端压置在垫板311上，另一端压置在支撑座32的沿边上，压板312通过螺纹夹紧方式实现支撑座32在移动底板31上的压紧。

在所述顶紧气缸33的活动杆顶端设置一压盖定位座325，在所述支撑座32上部设置有高位导向板321和低位导向板322，高位导向板321与低位导向板322之间存在高度差，从而便于在水表壳压盖101定位好，利于观察水表壳压盖101的加工情况，在所述高位导向板321和低位导向板322上均设置有若干导向孔323，在所述高位导向板321的底平面上设置一与所述压盖定位座325相对应的顶压板324，在加工水表壳压盖101时，将水表壳压盖101放置在压盖定位座325上，并摆放好其位置，然后，利用顶紧气缸33的顶紧作用，实现压盖定位座325和顶压板324对水表壳压盖101的夹紧固定。

所述钻孔机构包括第一钻台41和第二钻台42，所述第一钻台41和第二钻台42左右分布在移动底板31后侧，所述第一钻台41和第二钻台42均包括一多轴器43，在所述第一钻台41的多轴器43上设置有若干与所述高位导向板321上的导向孔323相对应的钻头，在所述第二钻台41的多轴器43上设置有若干与所述低位导向板322上的导向孔323相对应的钻头，第一钻台41、第二钻台42和多轴器43均为本领域内成熟技术产品，第一钻台41和第二钻台42可实现多轴器43的自动上下活动，多轴器43则可实现其上多个钻头的同步转动，当水表壳压盖101被固定好之后，随着多轴器43的下移，其上的多个钻头同步转动便可实现多个螺纹孔102的同步加工，所述往复移动机构带动所述移动底板31在第一钻台41和第二钻台42的下方进行往复移动定位，利用移动底板31在第一钻台41和第二钻台42之间的切换，继而实现水表壳压盖101的位置切换，继而便于实现水表壳压盖101上各个位置处螺纹孔102的加工，在所述滑动导轨11的左侧和右侧分别设置一用于检测移动底板31定位的光电检测开关12，在移动底板31移动过程中，当光电检测开关12检测到移动底板31时，则控制器依据检测信号控制往复移动机构的运行，实现移动底板31的定位。为提高往复移动机构带动移动底板31移动的安全性，在此，在所述滑动导轨11的左侧和右侧分别设置一用于移动底板31安全限位的安全限位块13。

在本具体实施例中，设置了往复移动机构的两种具体实施例，往复移动机构的第一种具体实施例的具体实施方式为：所述往复移动机构为一气缸2，所述气缸2设置在支撑架1上，且气缸2的活动端与所述移动底板31相连接，通过气缸2的活动杆的往复伸缩运动，继而带动移动底板31进行往复移动定位；往复移动机构的第二种具体实施例的具体实施方式为：所述往复移动机构为一丝杠传动机构，所述丝杠传动机构设置在所述支撑架1上，丝杠传动机构上的滑块与所述移动底板31相连接，丝杠传动机构上的丝杆的转动带动滑块进行往复移动，滑块的往复移动继而带动移动底板31进行往复运动。

本实用新型中，“左”、“右”、“前”、“后”均是为了方便描述位置关系而采用的相对位置，因此不能作为绝对位置理解为对保护范围的限制。

除说明书所述的技术特征外，均为本专业技术人员的已知技术。

以上所述结合附图对本实用新型的优选实施方式和实施例作了详述，但是本实用新型并不局限于上述实施方式和实施例，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种水表壳压盖多头钻孔设备，其特征是，包括支撑架、往复移动机构、移动夹紧座和钻孔机构，所述移动夹紧座包括移动底板、顶紧气缸和支撑座，所述移动底板设置在所述支撑架上设置的两个滑动导轨上，所述顶紧气缸和支撑座均设置在所述移动底板上，且顶紧气缸位于支撑座内，在所述顶紧气缸的活动杆顶端设置一压盖定位座，在所述支撑座上部设置有高位导向板和低位导向板，在所述高位导向板和低位导向板上均设置有若干导向孔，在所述高位导向板的底平面上设置一与所述压盖定位座相对应的顶压板，所述钻孔机构包括第一钻台和第二钻台，所述第一钻台和第二钻台左右分布在移动底板后侧，所述第一钻台和第二钻台均包括一多轴器，在所述第一钻台的多轴器上设置有若干与所述高位导向板上的导向孔相对应的钻头，在所述第二钻台的多轴器上设置有若干与所述低位导向板上的导向孔相对应的钻头，所述往复移动机构带动所述移动底板在第一钻台和第二钻台的下方进行往复移动定位，在所述滑动导轨的左侧和右侧分别设置一用于检测移动底板定位的光电检测开关。

2.根据权利要求1所述的一种水表壳压盖多头钻孔设备，其特征是，在所述移动底板上设置一与所述支撑座的底部相匹配的定位凹槽，所述支撑座的底部卡置在定位凹槽内，在移动底板上设置有位于支撑座左右两侧的垫板，一压板的一端压置在垫板上，另一端压置在支撑座的沿边上，压板通过螺纹夹紧方式实现支撑座在移动底板上的压紧。

3.根据权利要求2所述的一种水表壳压盖多头钻孔设备，其特征是，在所述滑动导轨的左侧和右侧分别设置一用于移动底板安全限位的安全限位块。

4.根据权利要求3所述的一种水表壳压盖多头钻孔设备，其特征是，所述往复移动机构为一气缸，所述气缸设置在支撑架上，且气缸的活动端与所述移动底板相连接。

5.根据权利要求3所述的一种水表壳压盖多头钻孔设备，其特征是，所述往复移动机构为一丝杠传动机构，所述丝杠传动机构设置在所述支撑架上，丝杠传动机构上的滑块与所述移动底板相连接。

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