CN217076663U - 单轨吊用重型轨道连接组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种单轨吊用重型轨道连接组件,通过将轨道上的前、后连接支耳设置成相同结构,以降低生产成本和安装难度。采用第二连接件扣在连接支耳外的连接形式,其一端通过第一连接件下部的双耳结构限定位置且该双耳结构可在第二连接件上转动,另一端通过与另一轨道上的连接支耳铰接,这种方式可实现两个轨道的快速连接,而且连接牢固可靠,便于安拆。通过第一连接件在第二连接件上可转动设置,使轨道可在小范围的摆动,提高了单轨吊车在重型轨道上运行的安全性。
Description
技术领域
本实用新型属于轨道连接件技术领域,具体涉及一种单轨吊用重型轨道连接组件。
背景技术
矿用单轨吊在单轨上运行,其运行轨道通常采用重型轨道,重型轨道采用的是矿用单轨吊I140V工字钢轨道;运行轨道通过轨道连接组件相互连接并悬吊在巷道顶板下。
现有的轨道连接组件包括舌簧、前连接件、后连接件、连接杆以及平衡臂等。其中,舌簧用于连接前连接件和后连接件,连接杆的一端铰接在前连接件上,另一端铰接在平衡臂上,平衡臂两端分别通过一个矿用链再经锚杆固定在巷道顶板上。
然而,现有的轨道连接组件的前连接件采用的是一对支耳的结构形式,后连接件是由两个组合块组合而成的内部形成插口的座体结构,前、后连接件需要分别经过不同的制造工艺进行加工,使得轨道连接组件的加工成本增加;另外现有连接组件的安装和拆卸较麻烦。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种单轨吊用重型轨道连接组件,解决现有连接组件结构复杂、安拆较麻烦的问题。
本实用新型提供的技术方案是一种单轨吊用重型轨道连接组件,包括一对矿用链、平衡臂以及第一连接件,一对所述矿用链的一端分别连接平衡臂的一端,一对所述矿用链的另一端通过锚杆固定在巷道顶板上,所述平衡臂的中间铰接所述第一连接件的一端;
所述第一连接件的另一端设置为双耳结构,在两个重型轨道的对接端上分别固定有一个连接单耳,两个连接单耳通过第二连接件连接,所述双耳结构内铰接有其中一个所述连接单耳,所述第二连接件包括设置在所述连接单耳两侧的第一连接板和第二连接板,所述第一连接板和第二连接板延伸至另一个所述连接单耳两侧;
所述双耳结构的下端设置为外凸圆弧面,所述第一连接板和第二连接板靠所述双耳结构的一端对应设置有可与所述外凸圆弧面配合的内凹圆弧面,所述第一连接件可绕其上、下铰接轴线转动设定角度;所述第一连接板和第二连接板向外延伸的一端铰接在另一个所述连接单耳上。
在一种可能的实施例中,所述第二连接件为经过一体成型工艺形成的一体件,所述第二连接件的底面与轨道顶部贴合。
在一种可能的实施例中,所述第二连接件为分体结构,包括左右对称设置的所述第一连接板和第二连接板,所述第一连接板和第二连接板通过紧固件固定在与所述双耳结构的铰接的连接单耳上。
在一种可能的实施例中,所述第一连接板和第二连接板上设置有贯通的滑槽,所述第二连接件通过销轴连接在对应的连接单耳上、且所述销轴可在所述滑槽内滑动。
在一种可能的实施例中,所述滑槽设置为腰孔型。
在一种可能的实施例中,还包括设置在一个轨道底部的具有嵌合槽的连接块和设置在另一个轨道底部可嵌入至所述嵌合槽内的凸起部。
本实用新型提供的单轨吊用重型轨道连接组件,通过将轨道上的前、后连接单耳设置成相同结构,以降低生产成本和安装难度。采用第二连接件扣在连接单耳外的连接形式,其一端通过第一连接件下部的双耳结构限定位置且该双耳结构可在第二连接件上转动,另一端通过与另一轨道上的连接单耳铰接,这种方式可实现两个轨道的快速连接,而且连接牢固可靠,便于安拆。通过第一连接件在第二连接件上可转动设置,使轨道可在小范围的摆动,提高了单轨吊车在重型轨道上运行的安全性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型一实施例提供的单轨吊用重型轨道连接组件在轨道上的安装结构图;
图2是本实用新型一实施例提供的单轨吊用重型轨道连接组件的侧视图;
图3是本实用新型一实施例提供的第一连接件的剖视图;
图4是本实用新型一实施例提供的第一连接板结构的主视图;
图5是本实用新型一实施例提供的第一连接板结构的俯视图;
图6是本实用新型一实施例提供的轨道上安装连接单耳的示意图。
图中:1、矿用链;2、平衡臂;3、第一连接件;31、单耳结构;32、双耳结构;4、第一连接板;41、内凹圆弧面;42、滑槽;43、安装孔;5、连接单耳;6、凸起部;7、连接块。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型中的一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例、都属于本实用新型保护的范围。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施方式”、“一些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等描述意指结合实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施方式或示例中。在本实用新型中,对上述术语的示意性表达不一定指的是相同的实施方式或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。
参考图1-图6,本实施例提供一种单轨吊用重型轨道连接组件,其用于连接相邻两截重型轨道,该重型轨道指的是矿用单轨吊I140V工字钢轨道。在重型轨道顶部两端分别设置有一个连接单耳5,可选的,一个重型轨道前后的连接单耳5为结构形状相同的单板结构、且分别焊接在重型轨道的中间凹槽底部,通过将连接单耳5结构设置成相同结构,降低了结构加工和安装的难度。
参考图1-图3,其中一个连接单耳5上连接有第一连接件3,该第一连接件3的下端设置为双耳结构32,该双耳结构32指的是并排设置两个支耳,也可以形象成在第一连接件3的下端设置成U型结构。连接单耳5设置在双耳结构32之间并通过销轴连接,该双耳结构32可在连接单耳5上绕其铰接轴线转动设定角度。第一连接件3的上端可设置为单耳结构31,该单耳结构31铰接在平衡臂2的中间。可选的,该平衡臂2的成水平布置,其两端分别连接有一个矿用链1,两个矿用链1的上端通过锚杆固定在巷道顶板上。
在一些可能的实施例中,两个连接单耳5通过第二连接件连接,其中第二连接件设置为类似U的结构,其包括第一连接板4和第二连接板,轨道上的连接单耳5设置在第二连接件内。在第二连接件的第一端上对称开设有弧面槽,即在第一连接板4上开设内凹圆弧面41,第二连接板与第一连接板4的结构对称;可选的,该内凹圆弧面41为半圆形。第二连接件开口端处的第一连接板4和第二连接板上设置贯通的滑槽42,该开口端铰接在另一个轨道上的连接单耳5上。该第二连接件通过销轴穿过滑槽42和连接单耳5上的轴孔相互连接,而且销轴可在滑槽42内滑动。这里,本领域技术人员可以很容易知道,两个轨道的对接端成V型设置,该V型的夹角设置小于6°,通过设置滑槽42可使两个轨道在小于6°的范围内摆动。
参考图1,在一些可能的实现方式中,双耳结构32的下端设置为外凸圆弧面,第一连接板4和第二连接板的第一端处设置的内凹圆弧面41与该外凸圆弧面配合,第一连接件3可绕其上、下铰接轴线转动设定角度。
通过在平衡臂2下设置第一连接件3,由第一连接件3悬吊重型轨道的方式,可使得轨道保持较好的平衡状态,且具有一定的摆动能力。
可选的,在一些可能实施例中,该滑槽42的形状设置为腰孔型。其结构的具体设计需要结合一个轨道绕另一个轨道在V型夹角内转动的角度来确定,以两根轨道之间可在0°~6°内摆动为准。
在一些可能的实施例中,轨道连接组件还包括设置在一个轨道底部的具有嵌合槽的连接块7和设置在另一个轨道底部可嵌入至所述嵌合槽内的凸起部6,轨道连接组件的底部通过该连接块7和凸起部6相互连接。该结构是较常规的结构,属于现有技术,本申请中不再赘述。
在一些实施例中,第二连接件为经过折弯或焊接工艺形成的一体件,该第二连接件的底部贴合在重型轨道顶部的两侧,连接单耳5设置在第二连接件的中间,第二连接件在连接单耳5上安装完成后,在连接单耳5上安装第一连接件,使得第一连接件下的双耳结构32与第二连接件上的内凹圆弧面41相配合,然后在第一连接件3上安装平衡臂2,再将平衡臂2上的矿用链1通过锚杆固定在巷道顶板上。另外一个轨道对接时,将另一个轨道吊起以使其连接单耳5插入至第二连接件之间,并通过插销插入滑槽42和轴孔内实现固定。
在另一些可能的实施例中,第二连接件为分体结构,包括对称设置的第一连接板4和第二连接板,该第一连接板4和第二连接板的一端相贴合并通过螺钉等紧固件固定,然后第一连接板4和第二连接板通过螺栓等紧固件穿过安装孔43相互固定或固定在连接单耳5上,安装完成后再连接单耳5上安装第一连接件3,使得第一连接件3下的双耳结构32与第二连接件上的内凹圆弧面41相配合,然后在第一连接件3上安装平衡臂2,再将平衡臂2上的矿用链1通过锚杆固定在巷道顶板上。另外一个轨道对接时,将另一个轨道吊起以使其连接单耳5插入至第二连接件之间,并通过插销插入滑槽42和轴孔内实现固定。
应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (6)
1.一种单轨吊用重型轨道连接组件,包括一对矿用链、平衡臂以及第一连接件,一对所述矿用链的一端分别连接平衡臂的一端,一对所述矿用链的另一端通过锚杆固定在巷道顶板上,所述平衡臂的中间铰接所述第一连接件的一端,其特征在于:
所述第一连接件的另一端设置为双耳结构,在两个重型轨道的对接端上分别固定有一个连接单耳,两个连接单耳通过第二连接件连接,所述双耳结构内铰接有其中一个所述连接单耳,所述第二连接件包括设置在所述连接单耳两侧的第一连接板和第二连接板,所述第一连接板和第二连接板延伸至另一个所述连接单耳两侧;
所述双耳结构的下端设置为外凸圆弧面,所述第一连接板和第二连接板靠所述双耳结构的一端对应设置有可与所述外凸圆弧面配合的内凹圆弧面,所述第一连接件可绕其上、下铰接轴线转动设定角度;所述第一连接板和第二连接板向外延伸的一端铰接在另一个所述连接单耳上。
2.根据权利要求1所述的单轨吊用重型轨道连接组件,其特征在于,所述第二连接件为经过一体成型工艺形成的一体件,所述第二连接件的底部与轨道顶部相贴合。
3.根据权利要求1所述的单轨吊用重型轨道连接组件,其特征在于,所述第二连接件为分体结构,包括左右对称设置的所述第一连接板和第二连接板,所述第一连接板和第二连接板通过紧固件固定在与所述双耳结构的铰接的连接单耳上。
4.根据权利要求1-3任一项所述的单轨吊用重型轨道连接组件,其特征在于,所述第一连接板和第二连接板上设置有贯通的滑槽,所述第二连接件通过销轴连接在对应的连接单耳上、且所述销轴可在所述滑槽内滑动。
5.根据权利要求4所述的单轨吊用重型轨道连接组件,其特征在于,所述滑槽设置为腰孔型。
6.根据权利要求1-3任一项所述的单轨吊用重型轨道连接组件,其特征在于,还包括设置在一个轨道底部的具有嵌合槽的连接块和设置在另一个轨道底部可嵌入至所述嵌合槽内的凸起部。
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