CN219605738U - 一种单轨吊用轨道连接结构 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种单轨吊用轨道连接结构，用于相邻两个工字型轨道的对接，包括连接板和连接头，所述连接板和连接头分别固定在轨道的两端，所述连接板设置在轨道的第一端，所述连接板包括竖向吊耳部和连接侧耳部；所述竖向吊耳部用于与吊挂板铰接；所述连接侧耳部用于与相邻轨道第二端设置的所述连接头活动连接。通过设置上述形式的连接板可实现两个轨道的对接且简化加工工艺，减少零件使用。

Description

一种单轨吊用轨道连接结构

技术领域

本实用新型属于轨道连接结构技术领域，具体涉及一种单轨吊用轨道连接结构。

背景技术

矿用单轨吊运行在单根轨道上，轨道型号包括重轨和轻轨，轨道样式又分为直轨和弯轨，这些轨道需要通过连接装置进行对接。

现有的轨道连接装置包括分别焊接在轨道顶部两端的连接头和双连接支耳，其中双连接支耳用于与8字型的吊挂板铰接，相邻两个轨道需要通过插板(舌簧)从双连接支耳之间插入至连接头上，在连接头上通过连接轴进行活动连接。

然而，这种结构的双连接支耳以和插板的加工工艺复杂，加工制作成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种单轨吊用轨道连接结构，解决现有轨道连接装置加工工艺复杂，加工制作成本高的问题。

具体的实现方案是提供一种单轨吊用轨道连接结构，用于相邻两个工字型轨道的对接，包括连接板和连接头，所述连接板和连接头分别固定在轨道的两端，所述连接板设置在轨道的第一端，

连接板包括竖向吊耳部和连接侧耳部；

所述竖向吊耳部用于与吊挂板铰接；

所述连接侧耳部用于与相邻轨道第二端设置的连接头活动连接。

在一种可能的实现方式中，所述连接板为一体加工成型件，所述连接侧耳部为所述竖向吊耳部一侧向外的延伸部分，所述竖向吊耳部上设置有第一连接孔，所述连接侧耳部上设置有第二连接孔。

在一种可能的实现方式中，所述连接板采用焊接的方法固定在所述轨道顶部的中间。

在一种可能的实现方式中，所述连接板采用锻造工艺制成。

在一种可能的实现方式中，所述连接板采用铸钢工艺制成。

在一种可能的实现方式中，所述吊挂板包括双吊耳部和单吊耳部，所述单吊耳部与平衡座的中间铰接，所述竖向吊耳部铰接在双吊耳部的两吊耳之间。

在一种可能的实现方式中，所述双吊耳部与所述单吊耳部为经过一体成型工艺制成的一体件。

在一种可能的实现方式中，所述双吊耳部与所述单吊耳部为经过焊接成型的一体件。

在一种可能的实现方式中，所述双吊耳部与所述单吊耳部为经过锻造成型的一体件。

在一种可能的实现方式中，所述双吊耳部与所述单吊耳部设置为分体结构，其中，单吊耳部上形成有铰接孔和插孔，所述铰接孔用于与所述平衡座铰接的轴连接；所述双吊耳部设置为U型结构，所述双吊耳部从所述插孔穿过吊挂在所述单吊耳部上。

本实用新型提供的单轨吊用轨道连接结构，通过设计一个具有竖向吊耳部和连接侧耳部的连接板结构并将该连接板结构焊接在轨道上。通过该连接板结构一方面可实现与相邻轨道的对接，另一方面也可实现与吊挂板的铰接。在功能和结构强度保持不变的情况下，整体结构得到简化。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型一实施例提供的轨道连接结构的连接示意图。

图2是图1的仰视图；

图3是图1的立体结构图；

图4是本实用新型一实施例提供的连接板的示意图。

图5是本实用新型一实施例提供的吊挂板的立体结构图。

图6是本实用新型另外一实施例提供的吊挂板的立体结构图。

图7是图6结构应用在轨道上的示意图。

图中：1、轨道；2、吊挂板；21、双吊耳部；22、单吊耳部；221、方孔；3、连接板；31、连接侧耳部；32、竖向吊耳部；4、插销；5、连接头；6、插头杆；7、插口板；8、平衡板。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型中的一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例、都属于本实用新型保护的范围。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施方式”、“一些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等描述意指结合实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施方式或示例中。在本实用新型中，对上述术语的示意性表达不一定指的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。

参考图1-图3，本实施例提供一种单轨吊轨道连接结构，包括吊挂板2、连接板3、连接头5、插头杆6和插口板7等。

其中，连接头5和连接板3分别固定在轨道1的两端。相邻两个轨道1的对接端的连接板3可插入至连接头5的中间孔内，在连接头5上实现活动连接。

可选的，连接板3和连接头5均是通过焊接的形式固定在轨道1上，其中，连接板3底部焊接在轨道1顶部的中间位置。

参考图4，连接板3包括竖向吊耳部32和连接侧耳部31，在竖向吊耳部32上设置第一连接孔，在连接侧耳部31上设置有第二连接孔。

可选的，连接板5为经过一体成型工艺制作的板体结构，比如是经过锻造或者铸造成型，也可是通过焊接等加工工艺成型，还可直接通过板体切割成型。

通过将原本多个零部件组合构成的连接结构，改变为一个简单的板体结构，降低了劳动强度，提高了生产效率。

参考图6，在连接板5的第一连接孔上铰接有吊挂板2，该吊挂板2的另一端与平衡板8连接，平衡板8的两端通过链条连接在安装在巷道顶部的锚杆上，平衡板8与链条的连接以及链条的安装是现有技术，此处不在赘述。

参考图1-图3，连接头5中间开有通槽，在连接头5的两个侧板上开设有腰型通孔，当连接侧支耳31伸入至通槽内时，通过插销4从腰型通孔穿过第二连接孔实现两者的连接。该插销4可在腰型通孔内移动，使得轨道1可在一定角度范围内摆动。

参考图5-图7，在一种可能的实现方式中，在吊挂板2包括双吊耳部21和单吊耳部22，单吊耳部22与平衡板8的中间铰接，竖向吊耳部32铰接在双吊耳部22的两吊耳之间。

参考图5，一种可能的实现方式中，吊挂板2的形状设置为Y型结构，可选的，该Y型结构为经过锻造或者铸造或者焊接成型构成的一体件。

参考图6和图7，在另一种可能的实现方式中，吊挂板2设置为分体结构，其中单吊耳部22上设置有方孔221，双吊耳部21设置为U型结构，该双吊耳部21从方孔221穿过吊设在单吊耳部22的下方，这种结构形式可提高结构的强度，降低加工难度。

示例性的，当本实用新型具体使用时，将连接板3插入至连接头5内，再连接好插销4，同时将插头杆6插入至插口板7内实现对接。

应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (5)

1.一种单轨吊用轨道连接结构，用于相邻两个工字型轨道的对接，包括连接板和连接头，所述连接板和连接头分别固定在轨道的两端，所述连接板设置在轨道的第一端，其特征在于：

所述连接板包括竖向吊耳部和连接侧耳部；

所述竖向吊耳部用于与吊挂板铰接；

所述连接侧耳部用于与相邻轨道第二端设置的所述连接头活动连接；所述吊挂板包括双吊耳部和单吊耳部，所述单吊耳部与平衡板的中间铰接，所述竖向吊耳部铰接在双吊耳部的两吊耳之间；

所述双吊耳部与所述单吊耳部设置为分体结构，其中，单吊耳部上形成有铰接孔和插孔，所述铰接孔用于与所述平衡板铰接的轴连接；所述双吊耳部设置为U型结构，所述双吊耳部从所述插孔穿过吊挂在所述单吊耳部上。

2.根据权利要求1所述的轨道连接结构，其特征在于，所述连接板为一体加工成型件，所述连接侧耳部为所述竖向吊耳部一侧向外的延伸部分，所述竖向吊耳部上设置有第一连接孔，所述连接侧耳部上设置有第二连接孔。

3.根据权利要求2所述的轨道连接结构，其特征在于，所述连接板采用焊接的工艺固定在所述轨道顶部的中间。

4.根据权利要求2所述的轨道连接结构，其特征在于，所述连接板为采用锻造工艺制成的一体件。

5.根据权利要求2所述的轨道连接结构，其特征在于，所述连接板采用铸钢工艺制成的一体件。