CN217758339U - 一种新型摆轴式散索鞍 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型摆轴式散索鞍，属于悬索桥装置技术领域；该结构包括散索鞍体以及固定在安装平台上的底板，该底板上固定装配有底座，所述散索鞍体包括设置于底部的底块，在底块的底面设置有装配槽，装配槽内固定设置有承板，该底座的上端面与承板的底面相配合，该底座的上端面与承板的底面能够相对滚动以实现摆动；本实用新型的一种新型摆轴式散索鞍解决了传统采用两块承板时由于需要销轴连接而销轴需要承受由于摆动造成的剪切力的问题，以及不采用承板导致底块材料使得散索鞍体焊接效果不好的问题，通过可摆动的设计以及利用一块承板的结构设计有效的保持散索鞍体焊接装配效果，同时也减少了销轴所带来的问题。

Description

一种新型摆轴式散索鞍

技术领域

本实用新型涉及一种新型摆轴式散索鞍，属于悬索桥装置技术领域。

背景技术

散索鞍设于悬索桥边跨与锚跨之间的散索鞍墩上，对主缆起到支承和转向的作用。

现有的散索鞍摆动结构有两种结构形式，一种主要包括散索鞍体、上承板、下承板、底座，这种结构类型的散索鞍，上下承板之间的摆动面为圆弧面，上下承板通过销轴连接，在缆力的作用下散索鞍通过上下承板之间的圆弧面来实现摆动，在摆动过程中销轴要承受由于摆动造成的剪切力。

另一种结构主要包括散索鞍体，底座，在缆力的作用下通过底座和散索鞍体底块间的圆弧面来实现摆动。

为了承受重力、缆力以及摆动带来的摩擦力，需要摆动结构具有高强度，高硬度，硬度要求300~330HB，具有上下承板的散索鞍结构，上、下承板采用合金钢锻造而成，再采用调质热处理工艺来提高上、下承板的强度和硬度，使强度和硬度满足设计要求。另一种没有上、下承板结构的散索鞍，摆动面布置在散索鞍体底块和底座之间，底块通常采用锻造结构，底座由于结构复杂，通常采用铸造而成，为了满足底块和底座摆动面的强度和硬度，底块和底座均需采用合金钢，通过调质热处理来达到设计要求的硬度。

发明内容

本实用新型的发明目的在于：针对上述存在的问题，提供一种新型摆轴式散索鞍，该结构能够避免了采用合金钢底块，降低了焊接操作的难度，尤其是在散索鞍体整个结构都需要焊接装配的情况。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种新型摆轴式散索鞍，包括散索鞍体以及固定在安装平台上底座，所述散索鞍体包括设置于底部的底块，在底块的底面设置有装配槽，装配槽内固定设置有承板，该底座的上端面与承板的底面相配合，该底座的上端面与承板的底面能够相对滚动以实现摆动。

进一步的，所述承板的底面为平面，所述底座的顶部为弧形顶，该平面与弧形顶面匹配；或者，所述承板的底面为弧形顶，所述底座的顶部为平面，该平面与弧形底面匹配。

进一步的，所述承板的底面为凸形弧形顶，所述底座的顶部为凸形弧形顶。

进一步的，所述承板的底面为凹形弧形面，所述底座的顶部为凸形弧形顶；或者，所述承板的底面为凸形弧形面，所述底座的顶部为凹形弧形顶。

进一步的，所述承板固定装配在底块底部，该承板可通过螺栓或者采用过盈配合装配在装配槽内。

进一步的，所述底座上设置有多块横向加强筋板。

进一步的，所述底座为“T”形，在底座的两侧设置有横向加强筋板。

进一步的，所述横向加强筋板的顶面与底块的底面之间具有间隙，并通过该间隙实现散索鞍体摆动。进一步的，还包括固定在安装平台上且用于找平的底板，所述底座通过底板固定装配于安装平台上。

进一步的，所述散索鞍体包括鞍头，以及设置于鞍头下方的鞍座，所述底块设置于鞍座的下方，鞍头、鞍座以及底块通过焊接固定装配。

进一步的，所述鞍头设置有鞍槽，在鞍槽的两侧设置有侧板，侧板上设置有拉杆孔，在侧板外侧还设置有加强板。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型的一种新型摆轴式散索鞍解决了传统采用两块承板时由于需要销轴连接而销轴需要承受由于摆动造成的剪切力的问题，以及不采用承板导致底块材料使得散索鞍体焊接效果不好的问题，通过可摆动的设计以及利用一块承板的结构设计有效的保持散索鞍体焊接装配效果，同时也减少了销轴所带来的问题。

2、本实用新型的一种新型摆轴式散索鞍通过弧形面的设计有效的实现了散索鞍的摆动效果，同时，散索鞍在使用状态时，会受到主缆对其施加的向下重力的作用力，由于有横向加强筋板的设计，整个散索鞍在摆动的幅度是受到了自身所需要的限制。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是A-A的截面示意图；

图3是本实用新型的侧视图；

图4是散索鞍体与底座的装配结构示意图；

图5是底座与承板装配面的放大结构示意图。

图中标记： 1-底板、2-底座，3-承板，4-底块，5-装配槽，6-横向加强筋板，7-鞍头，8-鞍槽，9-鞍座，10-侧板，11-拉杆孔，12-加强板。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例

一种新型摆轴式散索鞍，如图1至图4所示，包括散索鞍体以及固定在安装平台上底座2，所述散索鞍体包括设置于底部的底块4，在底块4的底面设置有装配槽5，装配槽5内固定设置有承板3，该底座2的上端面与承板3的底面相配合，该底座2的上端面与承板3的底面能够相对滚动以实现摆动。

本实施例中，底座2固定好后，将散索鞍体装配在底座2上，在散索鞍体底部设置的底块4的底面开设有装配槽5，在装配槽5内预先固定装配有承板3，将装配槽5与底座2的顶部配合，并由承板3的底面跟底座2顶面相配合。

更加具体的设计，还包括固定在安装平台上且用于找平的底板1，所述底座2通过底板1固定装配于安装平台上。操作上，首先，底板1可锚固或者预设在例如混凝土墩上，装配好后，将底座2通过螺栓或者焊接的方式固定装配在底板1上。

在装配完成后，为了实现散索鞍体的摆动，作为更加进一步的设计，所述承板3的底面为弧形面，所述底座2的顶部为弧形顶，该弧形顶面与弧形顶匹配。由于是弧形面的设计，可以使得底座2顶面与承板3底面之间存在可相对摆动的余量，实现散索鞍的摆动，从而有效的降低悬索桥上散索鞍受到的横向应力带来对装置的损伤。

针对承板与底座的装配，具体的，所述承板3的底面为平面，所述底座2的顶部为弧形顶，该平面与弧形顶面匹配；或者，所述承板3的底面为弧形顶，所述底座2的顶部为平面，该平面与弧形底面匹配。

作为具体的设计，在另一具体实施方式中，所述承板3的底面为凸形弧形顶，所述底座2的顶部为凸形弧形顶。

在上述具体结构的设计基础上，作为更加具体的设计，针对弧形结构具体的设计，在其中一具体实施方式中，所述承板3的底面为凹形弧形面，所述底座2的顶部为凸形弧形顶。

作为另外的设计，在另一具体实施方式中，所述承板3的底面为凸形弧形面，所述底座2的顶部为凹形弧形顶。

在具体的结构设计当中，针对承板3的装配作具体的设计，所述承板3固定装配在底块4底部，该承板3可通过螺栓或者采用过盈配合装配在装配槽5内。具体的描述，作为螺栓装配的结构为常见的装配方式。而过盈配合的装配方式，作为其操作的方式，在底块4加热的状态下，将承板3装配在装配槽5内，当底块4冷却后，则可实现承板3的装配。

作为更加具体的设计，所述底座2上设置有多块横向加强筋板6。

基于上述具体结构的设计，针对横向加强筋板6更加具体的设计，所述底座2为“T”形，在底座2的两侧设置有横向加强筋板6。

作为横向加强筋板6的设计，一方面是加强底座2的强度，另一方面是为了限制散索鞍体摆动幅度，具体的，所述横向加强筋板6的顶面与底块4的底面之间具有间隙，并通过该间隙实现散索鞍体摆动。作为具体的描述，在散索鞍体摆动时，由于间隙的存在，散索鞍体是可摆动的。在结构设计上，可以将间隙设计为略小的空间，而由于间隙的限制，在一定的幅度下，底块4的底面会与横向加强筋板6的顶面接触，从而实现摆动的限位，避免摆动过大，甚至散索鞍体脱离底座2的情况。

在上述具体结构的设计基础上，作为更加具体的设计，所述散索鞍体包括鞍头7，以及设置于鞍头7下方的鞍座9，所述底块4设置于鞍座9的下方，鞍头7、鞍座9以及底块4通过焊接固定装配。

针对上述散索鞍的具体结构进一步的设计，所述鞍头7设置有鞍槽8，在鞍槽8的两侧设置有侧板10，侧板10上设置有拉杆孔11，在侧板10外侧还设置有加强板12。

本实施例中，由于散索鞍体是用于承受主缆的结构，其结构在承受主缆后也有一定的限位，同时在现场的使用中，由于本设计的结构中，其在上下方向以及横向方向上均采用限位和作用力，从而使得本结构得以充分应用于悬索桥中，同时还具备有传统结构不具备的优势。

综上所述：

1、本实用新型的一种新型摆轴式散索鞍解决了传统采用两块承板时由于需要销轴连接而销轴需要承受由于摆动造成的剪切力的问题，以及不采用承板导致底块材料使得散索鞍体焊接效果不好的问题，通过可摆动的设计以及利用一块承板的结构设计有效的保持散索鞍体焊接装配效果，同时也减少了销轴所带来的问题。

2、本实用新型的一种新型摆轴式散索鞍通过弧形面的设计有效的实现了散索鞍的摆动效果，同时，散索鞍在使用状态时，会受到主缆对其施加的向下重力的作用力，由于有横向加强筋板的设计，整个散索鞍在摆动的幅度是受到了自身所需要的限制。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种新型摆轴式散索鞍，其特征在于：包括散索鞍体以及固定在安装平台上的底座(2)，所述散索鞍体包括设置于底部的底块(4)，在底块(4)的底面设置有装配槽(5)，装配槽(5)内固定设置有承板(3)，该底座(2)的上端面与承板(3)的底面相配合，该底座(2)的上端面与承板(3)的底面能够相对滚动以实现散索鞍的摆动。

2.如权利要求1所述的一种新型摆轴式散索鞍，其特征在于：所述承板(3)的底面为平面，所述底座(2)的顶部为弧形顶，该平面与弧形顶面匹配；或者，所述承板(3)的底面为弧形顶，所述底座(2)的顶部为平面，该平面与弧形底面匹配。

3.如权利要求1所述的一种新型摆轴式散索鞍，其特征在于：所述承板(3)的底面为凸形弧形顶，所述底座(2)的顶部为凸形弧形顶。

4.如权利要求1所述的一种新型摆轴式散索鞍，其特征在于：所述承板(3)的底面为凹形弧形面，所述底座(2)的顶部为凸形弧形顶；或者，所述承板(3)的底面为凸形弧形面，所述底座(2)的顶部为凹形弧形顶。

5.如权利要求1所述的一种新型摆轴式散索鞍，其特征在于：所述承板(3)固定装配在底块(4)底部，该承板(3)可通过螺栓或者采用过盈配合装配在装配槽(5)内。

6.如权利要求1所述的一种新型摆轴式散索鞍，其特征在于：所述底座(2)上设置有多块横向加强筋板(6)；

或者，所述底座(2)为“T”形，在底座(2)的两侧设置有横向加强筋板(6)。

7.如权利要求6所述的一种新型摆轴式散索鞍，其特征在于：所述横向加强筋板(6)的顶面与底块(4)的底面之间具有间隙，并通过该间隙实现散索鞍体摆动。

8.如权利要求1所述的一种新型摆轴式散索鞍，其特征在于：还包括固定在安装平台上且用于找平的底板（1），所述底座（2）通过底板（1）固定装配于安装平台上。

9.如权利要求1所述的一种新型摆轴式散索鞍，其特征在于：所述散索鞍体包括鞍头(7)，以及设置于鞍头(7)下方的鞍座(9)，所述底块(4)设置于鞍座(9)的下方，鞍头(7)、鞍座(9)以及底块(4)通过焊接固定装配。

10.如权利要求9所述的一种新型摆轴式散索鞍，其特征在于：所述鞍头(7)设置有鞍槽(8)，在鞍槽(8)的两侧设置有侧板(10)，侧板(10)上设置有拉杆孔(11)，在侧板(10)外侧还设置有加强板(12)。

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