CN217650744U - 单轨吊用重轨连接组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供的单轨吊用重轨连接组件，包括平衡臂和连接板，平衡臂的中间与连接板的上铰接点铰接，连接板的下铰接点与设置在轨道顶部第一端固定的第一连接件铰接，第一连接件与相邻轨道的第二端顶部上固定的第二连接件连接；第一连接件为经过一体成型工艺形成的一体件，其包括插舌部和吊耳部，吊耳部与连接板铰接；插舌部设置在吊耳部一侧并延伸至相邻轨道侧，且可插入至第二连接件上形成的槽口中；插舌部与第二连接件活动连接；通过将第一连接件设计为经过一体成型工艺形成的一体件，在该一体结构上设置有可插入至第二连接件内的插舌部，因此在安装时无需采用独立的舌簧结构，而且第二连接件通过一体成型工艺加工制造，可降低加工成本。

Description

单轨吊用重轨连接组件

技术领域

本实用新型属于轨道连接装置领域，具体涉及一种单轨吊用重轨连接组件。

背景技术

矿用单轨吊在单轨上运行，其运行轨道通常采用重型轨道，重型轨道指的是矿用单轨吊I140V工字钢轨道；运行轨道通过轨道连接装置相互连接并经矿用链和锚杆悬吊在巷道顶板下。

现有的轨道连接装置包括舌簧、前连接件、后连接件、连接板以及平衡臂等。其中，舌簧为独立部件，其用于连接前连接件和相邻轨道的后连接件，连接板的一端铰接在前连接件上，另一端铰接在平衡臂上，平衡臂两端分别通过矿用链和锚杆固定在巷道顶板上。

以上的这种连接方式中，在安装时需要先将舌簧放入前连接件内，再将连接板铰接在前连接件上，然后安装平衡臂并将轨道悬吊，悬吊后再将对接轨道上的后连接件与舌簧对接并相互连接。这种结构形式，多了一道安装舌簧的工序，另外，该舌簧与相邻轨道上的后连接件对接较麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种单轨吊用重轨连接组件，解决现有结构结构较复杂，安装工序多的问题。

本实用新型提供一种单轨吊用重轨连接组件，包括平衡臂和连接板，所述平衡臂的中间与连接板的上铰接点铰接，所述连接板的下铰接点与设置在轨道顶部第一端固定的第一连接件铰接，所述第一连接件与相邻所述轨道的第二端顶部上固定的第二连接件连接；

所述第一连接件为经过一体成型工艺形成的一体件，其包括插舌部和吊耳部，所述吊耳部与所述连接板铰接；所述插舌部设置在吊耳部一侧并延伸至相邻轨道侧，且可插入至所述第二连接件上形成的槽口中；所述插舌部与所述第二连接件活动连接。

在一种可能的实施例中，所述第一连接件为经过焊接成型工艺形成的一体件。

在一种可能的实施例中，所述第一连接件为经过铸造成型工艺形成的一体件。

在一种可能的实施例中，所述吊耳部设置为双耳结构，所述插舌部从所述吊耳部一侧的中部伸出。

在一种可能的实施例中，在所述吊耳部内形成有供所述连接板转动的活动空间。

在一种可能的实施例中，所述第二连接件上形成有活动槽，所述插舌部上设置有连接孔，所述插舌部与第二连接件通过插销插入活动槽和连接孔内实现连接，所述插销在所述活动槽内移动。

本实用新型提供的单轨吊用重轨连接组件，通过将第一连接件设计为经过一体成型工艺形成的一体件，在该一体结构上设置有可插入至第二连接件内的插舌部，因此在安装时无需采用独立的舌簧结构，而且第二连接件通过一体成型工艺加工制造，可降低加工成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型一实施例提供的单轨吊用重轨连接组件的立体结构图；

图2是本实用新型一实施例提供的第一连接件的剖视图；

图3是本实用新型新型单轨吊用重轨连接组件的爆炸视图。

图中：1、平衡臂；2、连接板；3、第一连接件；31、活动空间；32、插舌部；33、连接孔；34、吊耳部；4、第一轨道；5、第二轨道；6、第二连接件；7、下连接杆；8、下连接块。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型中的一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例、都属于本实用新型保护的范围。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施方式”、“一些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等描述意指结合实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施方式或示例中。在本实用新型中，对上述术语的示意性表达不一定指的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。

参考图1-图3，本实施例提供一种单轨吊用重轨连接组件，包括平衡臂1和连接板2，其中平衡臂1为横向布置，在平衡臂1的中间与连接板2的上铰接点铰接，连接板2的下铰接点与设置在轨道顶部第一端固定的第一连接件3铰接。在平衡臂1的两端分别铰接有一个矿用链，各矿用链的自由端连接有锚杆，该锚杆固定在巷道上。

可选的，连接板2形状类似“8”字型。

一个轨道顶部两端均固定设置有第一连接件3和第二连接件6。参考图2，在一些实施例中，第一连接件3为经过一体成型工艺形成的一体件，其可以是经过焊接成型工艺成型的一体件或者为经过铸造成型工艺成型的一体件，其设置在轨道(第一轨道4)一端的顶部。

第一连接件3包括吊耳部34和插舌部32。其中，吊耳部34可采用双耳结构，即连接板2的下端设置为单板结构，该单板结构插入至吊耳部34的双耳结构内，可选的，在吊耳部34内形成有供连接板2转动的活动空间31。插舌部32设置在吊耳部34的一侧并延伸至相邻轨道(第二轨道5)侧，插舌部32从吊耳部34一侧的中部伸出。参考图1，在第二轨道5的一端的顶部设置有第二连接件6，该第二连接件6内形成有槽口，该插舌部32可插入至该槽口中；插舌部32与第二连接件6活动连接。

在一些可能的实施例中，第二连接件6上形成有活动槽，插舌部32上设置有连接孔33，插舌部32与第二连接件6通过插销插入活动槽和连接孔33内以实现连接，插销可在活动槽内移动。可选的，该活动槽为腰形槽。通过采用活动槽的结构形式，第一轨道4和第二轨道5之间可在0～5度的角度内变化。

在一些可能的实施例中，在第一轨道4的下方设置有下连接杆7，在第二轨道5的下方对应设置有下连接块8，其中下连接杆7可插入至下连接块8内的卡槽内，该结构为现有技术，本申请不再赘述。

在一些示例中，插舌部32伸入第二连接件6的槽口内的部分的最低点与第二连接件6槽口底面的距离大于下连接杆7从下连接块8内的卡槽内脱出的高度，也就是说，在安装时，第二轨道5上抬至插舌部32与槽口底部接触时，下连接杆7可脱离下连接块8，以便于安装。

当本实施例具体使用时，先将连接板2安装在第一连接件3上，在将连接板2连接在平衡臂1上，在将平衡臂1的两端通过钢丝绳和锚杆固定在巷道顶板上，完成第一轨道4一端的悬吊，再将第二轨道5的一端吊至第一轨道4的端部，以使第一连接件3上的插舌部32插入至第二连接件6的槽口中，调节第二连接件6的高度以使下连接杆7插入下连接块8的卡槽内，然后，再通过插销插入将插舌部32与第二连接件6连接，完成两个轨道一端的对接。其余轨道连接处依次采用该对接方式以形成轨道系统。

应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (6)

1.一种单轨吊用重轨连接组件，包括平衡臂和连接板，所述平衡臂的中间与连接板的上铰接点铰接，所述连接板的下铰接点与设置在轨道顶部第一端固定的第一连接件铰接，其特征在于，所述第一连接件与相邻所述轨道的第二端顶部上固定的第二连接件连接；

所述第一连接件为经过一体成型工艺形成的一体件，其包括插舌部和吊耳部，所述吊耳部与所述连接板铰接；所述插舌部设置在吊耳部一侧并延伸至相邻轨道侧，且可插入至所述第二连接件上形成的槽口中；所述插舌部与所述第二连接件活动连接。

2.根据权利要求1所述的单轨吊用重轨连接组件，其特征在于，所述第一连接件为经过焊接成型工艺形成的一体件。

3.根据权利要求1所述的单轨吊用重轨连接组件，其特征在于，所述第一连接件为经过铸造成型工艺形成的一体件。

4.根据权利要求1所述的单轨吊用重轨连接组件，其特征在于，所述吊耳部设置为双耳结构，所述插舌部从所述吊耳部一侧的中部伸出。

5.根据权利要求4所述的单轨吊用重轨连接组件，其特征在于，在所述吊耳部内形成有供所述连接板转动的活动空间。

6.根据权利要求1所述的单轨吊用重轨连接组件，其特征在于，所述第二连接件上形成有活动槽，所述插舌部上设置有连接孔，所述插舌部与第二连接件通过插销插入活动槽和连接孔内实现连接，所述插销在所述活动槽内移动。

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