CN217075794U - 一种用于罐头生产用防伪标志安全检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及生产检测技术领域，尤其涉及一种用于罐头生产用防伪标志安全检测装置。其技术方案包括：壳体、废料箱、集料组件和侧板，壳体的一侧安装有集料组件，集料组件内安装有收集箱，收集箱的内部一侧安装有固定板，固定板远离挂钩的一侧安装有缓冲板，壳体的底部一侧安装有废料箱，壳体的顶部两侧安装有侧板，侧板的内侧安装有转辊，转辊的一侧安装有分流板。本实用新型通过在转辊的一侧安装有分流板，能够通过分流板对传送带顶部水平移动的罐头进行移动，进而可以使合格品和不合格的罐头分别向两侧移动，进而可以将合格品送入收集箱中进行保存，并且将不合格的产品送入废料箱中进行集中处理，减少了工作人员的工作量。

Description

一种用于罐头生产用防伪标志安全检测装置

技术领域

本实用新型涉及生产检测技术领域，具体为一种用于罐头生产用防伪标志安全检测装置。

背景技术

罐头产品具有防腐性强，干净卫生等特性，因此经常会使用罐头加工水果肉类等易于腐坏的食品，罐头类食品在生产加工过程中，为了保证原材料的安全性，会在罐头外包装上贴上防伪标签，防伪标签在出厂时需要经过激光扫描筛分，因此我们提出一种用于罐头生产用防伪标志安全检测装置。

经检索，专利公告号为CN205103174U公开了一种分切机防伪检测装置，其特征在于：包括分切机体上的两输纸辊和位于两输纸辊之间的中间纸辊，所述中间纸辊上方的入纸口位置设有验钞灯管。

现有的用于罐头生产用防伪标志安全检测装置存在的缺陷是：

1、现有的用于罐头生产用防伪标志安全检测装置功能性单一，只能够对防伪标识进行激光检测，无法针对合格品和不合格的罐头进行筛分，后期还需要人工手动对罐头产品进行筛分，不仅增加了工作人员的工作量，还会增加不合格产品流入市场的概率；

2、现有的用于罐头生产用防伪标志安全检测装置在对成品进行运输时，由于罐头制品在受到挤压冲击时容易发生形变，因此会使罐头内部的食品渗漏，传统的罐头传输加工设备不具备罐头制品的缓冲结构，因此会增加罐头在运输过程中的破损概率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于罐头生产用防伪标志安全检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于罐头生产用防伪标志安全检测装置，包括壳体、废料箱、集料组件和侧板，所述壳体的底部两侧安装有两组支撑柱，所述壳体的顶部一侧安装有安装架，所述壳体的内部安装有传送带，所述壳体的一侧安装有集料组件，所述集料组件内安装有收集箱，所述收集箱的内部一侧安装有固定板，所述固定板的一侧安装有两组挂钩，所述固定板远离挂钩的一侧安装有缓冲板，所述缓冲板的底部安装有两组液压支撑杆，所述壳体的底部一侧安装有废料箱，所述壳体的顶部两侧安装有侧板，所述侧板的内侧安装有转辊，所述转辊的一侧安装有分流板。

使用本技术方案中一种用于罐头生产用防伪标志安全检测装置时，利用传送带带动顶部的罐头水平移动，通过激光扫描仪对防伪标识进行激光扫描，通过转辊一端的电动机通电转动带动分流板翻转，使合格的产品在弧形板的一侧移动至收集箱中，不合格的罐头通过弧形板引导进入传输管中，进而将不合格的产品集中在废料箱中处理，利用液压支撑杆对缓冲板的地步施加弹力，使缓冲板对进入收集箱的罐头进行缓冲，避免罐头相互碰撞而损坏。

优选的，所述安装架内部的顶部安装有主控箱，且安装架的内部安装有隔板，隔板的底部安装有激光扫描仪，壳体的顶部一侧安装有导料盘。主控箱可以通过导线与激光扫描仪电性连接，进而控制激光扫描仪进行工作，隔板可以为激光扫描仪提供安装的位置，激光扫描仪可以垂直向下发射出激光束，进而可以利用激光对防伪标识进行扫描检测，导料盘的顶部等距安装有滚轮，进而可以便于将罐头引导至传送带的顶部进行运输。

优选的，所述传送带的内侧等距安装有驱动辊，且传送带的外侧安装有两组限位带。驱动辊的一端延伸至壳体的正面安装有伺服电机，通过伺服电机通电后转动带动驱动辊转动，可以使驱动辊带动传送带进行滚动，限位带可以对传送带顶部的罐头进行侧向的限位，进而避免罐头从传送带的顶部掉落。

优选的，所述废料箱的两侧安装有限位板，且废料箱的一侧安装有传输管，废料箱的底部两侧安装有两组万向轮，且废料箱内部的底部安装有缓冲垫。限位板的顶部与壳体的底部固定连接，进而可以对废料箱进行限位固定，传输管可以对不合格的罐头进行传输，进而可以将罐头进入废料箱中进行集中处理，万向轮可以便于对废料箱进行移动，缓冲垫采用海绵材质，可以对落入废料箱内部的罐头进行缓冲减震。

优选的，所述收集箱的顶部一侧安装有下料板，且收集箱的内部一侧设有两组卡槽。下料板可以引导罐头进入收集箱的内部，卡槽可以与挂钩卡合连接，进而便于对固定板进行拆卸和安装。

优选的，所述转辊远离分流板的一侧安装有弧形板，且转辊的一端安装有电动机。弧形板可以引导不合格的罐头产品进入废料箱的内部，电动机通电后可以转动，进而可以带动转辊进行转动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在转辊的一侧安装有分流板，能够通过分流板对传送带顶部水平移动的罐头进行移动，进而可以使合格品和不合格的罐头分别向两侧移动，进而可以将合格品送入收集箱中进行保存，并且将不合格的产品送入废料箱中进行集中处理，减少了工作人员的工作量。

2、本实用新型通过在收集箱的内部安装有缓冲板，能够通过缓冲板对落下的罐头进行弹性支撑，进而可以对罐头受到的冲击力进行缓冲，避免罐头受到挤压而破损，不仅可以对罐头进行引导，使罐头制品可以自动在收集箱的内部码放，还可以保证罐头制品的完好性。

附图说明

图1为本实用新型的三维立体结构示意图；

图2为本实用新型的正面剖面结构示意图；

图3为本实用新型的正面外部结构示意图；

图4为本实用新型的集料组件局部结构示意图。

图中：1、壳体；101、导料盘；102、支撑柱；103、隔板；104、主控箱；105、激光扫描仪；106、安装架；2、传送带；201、驱动辊；202、限位带；3、废料箱；301、限位板；302、缓冲垫；303、万向轮；304、传输管；4、集料组件；401、收集箱；402、下料板；403、卡槽；404、固定板；405、缓冲板；406、液压支撑杆；407、挂钩；5、侧板；501、弧形板；502、转辊；503、分流板。

具体实施方式

下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。

实施例一

如图1-4所示，本实用新型提出的一种用于罐头生产用防伪标志安全检测装置，包括壳体1、废料箱3、集料组件4和侧板5，壳体1的底部两侧安装有两组支撑柱102，壳体1的顶部一侧安装有安装架106，壳体1的内部安装有传送带2，壳体1的一侧安装有集料组件4，集料组件4内安装有收集箱401，收集箱401的内部一侧安装有固定板404，固定板404的一侧安装有两组挂钩407，固定板404远离挂钩407的一侧安装有缓冲板405，缓冲板405的底部安装有两组液压支撑杆406，壳体1的底部一侧安装有废料箱3，壳体1的顶部两侧安装有侧板5，侧板5的内侧安装有转辊502，转辊502的一侧安装有分流板503。

基于实施例一的用于罐头生产用防伪标志安全检测装置工作原理是：利用传送带2带动顶部的罐头水平移动，通过激光扫描仪105对防伪标识进行激光扫描，通过转辊502一端的电动机通电转动带动分流板503翻转，使合格的产品在弧形板501的一侧移动至收集箱401中，不合格的罐头通过弧形板501引导进入传输管304中，进而将不合格的产品集中在废料箱3中处理，利用液压支撑杆406对缓冲板405的地步施加弹力，使缓冲板405对进入收集箱401的罐头进行缓冲，避免罐头相互碰撞而损坏。

实施例二

如图1-4所示，本实用新型提出的一种用于罐头生产用防伪标志安全检测装置，相较于实施例一，本实施例还包括：安装架106内部的顶部安装有主控箱104，且安装架106的内部安装有隔板103，隔板103的底部安装有激光扫描仪105，壳体1的顶部一侧安装有导料盘101，传送带2的内侧等距安装有驱动辊201，且传送带2的外侧安装有两组限位带202，废料箱3的两侧安装有限位板301，且废料箱3的一侧安装有传输管304，废料箱3的底部两侧安装有两组万向轮303，且废料箱3内部的底部安装有缓冲垫302，收集箱401的顶部一侧安装有下料板402，且收集箱401的内部一侧设有两组卡槽403，转辊502远离分流板503的一侧安装有弧形板501，且转辊502的一端安装有电动机。

本实施例中，主控箱104可以通过导线与激光扫描仪105电性连接，进而控制激光扫描仪105进行工作，隔板103可以为激光扫描仪105提供安装的位置，激光扫描仪105可以垂直向下发射出激光束，进而可以利用激光对防伪标识进行扫描检测，导料盘101的顶部等距安装有滚轮，进而可以便于将罐头引导至传送带2的顶部进行运输，驱动辊201的一端延伸至壳体1的正面安装有伺服电机，通过伺服电机通电后转动带动驱动辊201转动，可以使驱动辊201带动传送带2进行滚动，限位带202可以对传送带2顶部的罐头进行侧向的限位，进而避免罐头从传送带2的顶部掉落，限位板301的顶部与壳体1的底部固定连接，进而可以对废料箱3进行限位固定，传输管304可以对不合格的罐头进行传输，进而可以将罐头进入废料箱3中进行集中处理，万向轮303可以便于对废料箱3进行移动，缓冲垫302采用海绵材质，可以对落入废料箱3内部的罐头进行缓冲减震，下料板402可以引导罐头进入收集箱401的内部，卡槽403可以与挂钩407卡合连接，进而便于对固定板404进行拆卸和安装，弧形板501可以引导不合格的罐头产品进入废料箱3的内部，电动机通电后可以转动，进而可以带动转辊502进行转动。

上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。

Claims (6)

1.一种用于罐头生产用防伪标志安全检测装置，包括壳体(1)、废料箱(3)、集料组件(4)和侧板(5)，其特征在于：所述壳体(1)的底部两侧安装有两组支撑柱(102)，所述壳体(1)的顶部一侧安装有安装架(106)，所述壳体(1)的内部安装有传送带(2)，所述壳体(1)的一侧安装有集料组件(4)，所述集料组件(4)内安装有收集箱(401)，所述收集箱(401)的内部一侧安装有固定板(404)，所述固定板(404)的一侧安装有两组挂钩(407)，所述固定板(404)远离挂钩(407)的一侧安装有缓冲板(405)，所述缓冲板(405)的底部安装有两组液压支撑杆(406)，所述壳体(1)的底部一侧安装有废料箱(3)，所述壳体(1)的顶部两侧安装有侧板(5)，所述侧板(5)的内侧安装有转辊(502)，所述转辊(502)的一侧安装有分流板(503)。

2.根据权利要求1所述的一种用于罐头生产用防伪标志安全检测装置，其特征在于：所述安装架(106)内部的顶部安装有主控箱(104)，且安装架(106)的内部安装有隔板(103)，隔板(103)的底部安装有激光扫描仪(105)，壳体(1)的顶部一侧安装有导料盘(101)。

3.根据权利要求1所述的一种用于罐头生产用防伪标志安全检测装置，其特征在于：所述传送带(2)的内侧等距安装有驱动辊(201)，且传送带(2)的外侧安装有两组限位带(202)。

4.根据权利要求1所述的一种用于罐头生产用防伪标志安全检测装置，其特征在于：所述废料箱(3)的两侧安装有限位板(301)，且废料箱(3)的一侧安装有传输管(304)，废料箱(3)的底部两侧安装有两组万向轮(303)，且废料箱(3)内部的底部安装有缓冲垫(302)。

5.根据权利要求1所述的一种用于罐头生产用防伪标志安全检测装置，其特征在于：所述收集箱(401)的顶部一侧安装有下料板(402)，且收集箱(401)的内部一侧设有两组卡槽(403)。

6.根据权利要求1所述的一种用于罐头生产用防伪标志安全检测装置，其特征在于：所述转辊(502)远离分流板(503)的一侧安装有弧形板(501)，且转辊(502)的一端安装有电动机。

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