CN219839147U - 一种圆形零件加工上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种圆形零件加工上料装置，包括分隔上料机构和传送机构，所述分隔上料机构的输出端与传送机构的输入端相对应，所述分隔上料机构上还设置有送料组件，所述送料组件用于将分隔上料机构上的圆形零件推入到传送机构上；所述分隔上料机构包括固定座，所述固定座，所述固定座的外侧固定有电机座，所述电机座上安装有上料电机，所述固定座上通过轴承贯穿设置有第一转轴，所述第一转轴与上料电机的输出端通过联轴器连接，所述第一转轴的外侧端固定有安装盘，所述安装盘的外侧固定有分割上料盘，所述分割上料盘上开设有若干均匀设置的上料槽；所述固定座的前侧下端固定有上料壳，所述上料壳的出料口与上料槽相适应。

Description

一种圆形零件加工上料装置

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种圆形零件加工上料装置。

背景技术

五金件现在已经可以在自动化的流水生产线上进行生产，五金件在流水线上进行生产需要相对应的零部件进行配套组装，为了自动化生产线能持续稳定产出，需要利用上料机进行持续不断的零部件输送。上料是现代化工、制药、食品、冶金、建材、农副和各轻、重工业等必须使用的手段，良好的自动上料系统可以有效提高工作效率和运输精确，并且在送料过程中原料完全不受潮、不受污染、不带异物和不漏失，降低劳动强度，提高生产效率，在圆形产品加工中需要用到上料系统。目前，其针对圆形零件的上料装置已有许多，但大部分都是进行持续密集的进行输送，使得容易造成堵塞，从而造成机器停机，反而降低了加工效率。

在专利 CN202122799309.X中，公开了圆形产品上料系统，包括底座，所述底座顶部的左侧固定安装有第一上料箱，所述底座顶部的右侧固定安装有第二上料箱，所述第二上料箱和第一上料箱的内侧均固定安装有固定块，所述固定块的内侧固定安装有筛选箱。本实用新型通过旋转电机的输出端带动转轴转动，转轴带动搅拌叶转动，对筛选箱内腔中的圆形产品进行搅拌，较小的圆形产品通过第一出料口、接料管和第二进料管进入第二上料箱的内腔中，当较小的圆形产品完全排出筛选箱的内腔后，将密封塞拔出，此时，较大的圆形产品经过第二出料口、接料管和第一进料管进入第一上料箱的内腔中，通过上料电机的输出端带动光杆和螺纹叶片转动，进行上料。该装置虽然提高了输送效率，但不能解决输送密集的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种圆形零件加工上料装置，从而解决上述缺陷。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种圆形零件加工上料装置，包括：

分隔上料机构和传送机构，所述分隔上料机构的输出端与传送机构的输入端相对应，所述分隔上料机构上还设置有送料组件，所述送料组件用于将分隔上料机构上的圆形零件推入到传送机构上；所述分隔上料机构包括固定座，所述固定座，所述固定座的外侧固定有电机座，所述电机座上安装有上料电机，所述固定座上通过轴承贯穿设置有第一转轴，所述第一转轴与上料电机的输出端通过联轴器连接，所述第一转轴的外侧端固定有安装盘，所述安装盘的外侧固定有分割上料盘，所述分割上料盘上开设有若干均匀设置的上料槽；所述固定座的前侧下端固定有上料壳，所述上料壳的出料口与上料槽相适应。

进一步的，所述固定座的内侧底端固定有底座，所述底座上固定有限位护板，所述限位护板用于对上料槽的槽口进行限位，所述限位护板的两侧还固定有限位护边，所述限位护边用于对上料槽的两侧进行限位。

进一步的，所述送料组件包括固定于固定座上的顶板，所述顶板上固定有气缸座，所述气缸座上固定有送料气缸，所述送料气缸的输出端固定有送料块，所述送料块与上料槽相对应。

进一步的，所述传送机构包括支撑板，所述支撑板的上端侧面固定有行程杆，所述行程杆的左右两端分别固定有两个相对设置的安装板，其相同端的两个安装板之间通过第二转轴固定有同步轮，两个所述同步轮上套设有传送带，所述传送带的一端与位于最顶端的上料槽相适应；所述支撑板的一侧固定有传送电机，所述传送电机的输出端贯穿支撑板并固定有主动轮，其中一个第二转轴的外侧端固定有从动轮，所述主动轮与从动轮上套设有同步带。

进一步的，其右侧端的两个所述安装板外侧固定有连接架，所述连接架上平面用于连接上料槽与传送带。

进一步的，所述传送带上设置有两个限位杆，所述限位杆的外侧设置有宽度调节组件，所述宽度调节组件包括固定于限位杆上的两个调节板，所述调节板的下侧固定有轴套，其相对的两个轴套之间贯穿设置有导向轴，其位于同一限位杆上的两个调节板之间固定有同步架。

更进一步的，其左侧端的两个所述安装板外侧固定有出料板，所述出料板上固定有第一挡座，所述第一挡座位于传送带的出料端的外侧，其左端前侧的安装板的外侧固定有前板，所述前板上固定有错位气缸，所述错位气缸的输出端固定有错位块，所述错位块延伸至出料板上，所述出料板上还固定有第二挡座，所述第二挡座与错位块相对应。

更进一步的，所述行程杆后侧固定有安装块，所述安装块的外侧滑动固定有滑块，所述滑块的外侧固定有气缸板，所述气缸板的上端内侧固定有出料气缸，所述出料气缸的输出端固定有推料块，所述推料块位于出料板上。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提出的一种圆形零件加工上料装置提高上料盘上的上料槽将密集的圆形零件进行分隔开，在再进行输送，使得不会因为堵塞而造成机器故障，使得后续加工也能持续跟进；该装置通过更换上料盘以及调节两个限位杆之间的距离，就能适应不同型号的圆形零件，使得该装置的实用性更强。

附图说明

图1是本实用新型的正视图；

图2是本实用新型的后视图；

图3是本实用新型的侧视图；

图4是本实用新型的俯视图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一、本实施例中，如图1至图4所示，一种圆形零件加工上料装置包括分隔上料机构和传送机构，所述分隔上料机构的输出端与传送机构的输入端相对应，所述分隔上料机构上还设置有送料组件，所述送料组件用于将分隔上料机构上的圆形零件推入到传送机构上；所述分隔上料机构包括固定座1，所述固定座1，所述固定座1的外侧固定有电机座2，所述电机座2上安装有上料电机3，所述固定座1上通过轴承贯穿设置有第一转轴，所述第一转轴与上料电机3的输出端通过联轴器连接，所述第一转轴的外侧端固定有安装盘，所述安装盘的外侧固定有分割上料盘5，所述分割上料盘5上开设有若干均匀设置的上料槽51；所述固定座1的前侧下端固定有上料壳6，所述上料壳6的出料口与上料槽51相适应。

本实施例进一步设置为：所述固定座1的内侧底端固定有底座7，所述底座7上固定有限位护板8，所述限位护板8用于对上料槽51的槽口进行限位，所述限位护板8的两侧还固定有限位护边9，所述限位护边9用于对上料槽51的两侧进行限位。

本实施例中，所述限位护板8与限位护边9均呈弧形结构，所述限位护板8与限位护边9的长度一致，所述限位护板8的长度等于自身圆周长度的三分之二，其缺口处的上料槽51内不会放置圆形零件。

本实施例进一步设置为：所述送料组件包括固定于固定座1上的顶板，所述顶板上固定有气缸座10，所述气缸座10上固定有送料气缸11，所述送料气缸11的输出端固定有送料块12，所述送料块12与上料槽51相对应。

本实施例中，所述上料槽51内的底侧开设有半圆槽，所述送料块12的下侧端具有向下凸起的凸块，所述凸块与半圆槽相适应。

本实施例进一步设置为：所述传送机构包括支撑板13，所述支撑板13的上端侧面固定有行程杆14，所述行程杆14的左右两端分别固定有两个相对设置的安装板15，其相同端的两个安装板15之间通过第二转轴固定有同步轮16，两个所述同步轮16上套设有传送带17，所述传送带17的一端与位于最顶端的上料槽51相适应；所述支撑板13的一侧固定有传送电机18，所述传送电机18的输出端贯穿支撑板13并固定有主动轮，其中一个第二转轴的外侧端固定有从动轮，所述主动轮与从动轮上套设有同步带。

本实施例中，通过送料块12将上料槽51内的圆形零件推到传送带17进行输送。

本实施例进一步设置为：其右侧端的两个所述安装板15外侧固定有连接架19，所述连接架19上平面用于连接上料槽51与传送带17。

本实施例进一步设置为：所述传送带17上设置有两个限位杆20，所述限位杆20的外侧设置有宽度调节组件，所述宽度调节组件包括固定于限位杆20上的两个调节板21，所述调节板21的下侧固定有轴套，其相对的两个轴套之间贯穿设置有导向轴22，其位于同一限位杆20上的两个调节板21之间固定有同步架23。

本实施例中，通过两个限位杆20的设置，使得对传送带17上的圆形零件进行限位，使得在传送过程中不会掉落；通过更换上料盘5以及调节两个限位杆之间的距离，使得适应不同型号的圆形零件。

本实施例进一步设置为：其左侧端的两个所述安装板15外侧固定有出料板24，所述出料板24上固定有第一挡座25，所述第一挡座25位于传送带17的出料端的外侧，其左端前侧的安装板15的外侧固定有前板26，所述前板26上固定有错位气缸27，所述错位气缸27的输出端固定有错位块28，所述错位块28延伸至出料板24上，所述出料板24上还固定有第二挡座34，所述第二挡座34与错位块28相对应。

本实施例进一步设置为：所述行程杆14后侧固定有安装块29，所述安装块29的外侧滑动固定有滑块30，所述滑块30的外侧固定有气缸板31，所述气缸板31的上端内侧固定有出料气缸32，所述出料气缸32的输出端固定有推料块33，所述推料块33位于出料板24上。

本实施例中，通过错位气缸27将圆形零件推至推料块33的外侧，再通过出料气缸32将其送至加工位置；通过滑动固定的滑块30，使得能调节出料气缸32的位置。

本实用新型工作原理：

通过将圆形零件依次放置于上料壳6上，上料盘5进行转动，圆形零件或依次进入上料槽51内，然后上料盘5进行转动到指定位置停止，然后送料块12将上料槽51内的圆形零件推到传送带17进行输送，到达指定位置后通过错位气缸27将圆形零件推至推料块33的外侧，再通过出料气缸32将其送至加工位置。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，“设置”、“连接”等术语应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (8)

1.一种圆形零件加工上料装置，其特征在于，包括：

分隔上料机构和传送机构，所述分隔上料机构的输出端与传送机构的输入端相对应，所述分隔上料机构上还设置有送料组件，所述送料组件用于将分隔上料机构上的圆形零件推入到传送机构上；所述分隔上料机构包括固定座（1），所述固定座（1），所述固定座（1）的外侧固定有电机座（2），所述电机座（2）上安装有上料电机（3），所述固定座（1）上通过轴承贯穿设置有第一转轴，所述第一转轴与上料电机（3）的输出端通过联轴器连接，所述第一转轴的外侧端固定有安装盘，所述安装盘的外侧固定有分割上料盘（5），所述分割上料盘（5）上开设有若干均匀设置的上料槽（51）；所述固定座（1）的前侧下端固定有上料壳（6），所述上料壳（6）的出料口与上料槽（51）相适应。

2.根据权利要求1所述的一种圆形零件加工上料装置，其特征在于：所述固定座（1）的内侧底端固定有底座（7），所述底座（7）上固定有限位护板（8），所述限位护板（8）用于对上料槽（51）的槽口进行限位，所述限位护板（8）的两侧还固定有限位护边（9），所述限位护边（9）用于对上料槽（51）的两侧进行限位。

3.根据权利要求1所述的一种圆形零件加工上料装置，其特征在于：所述送料组件包括固定于固定座（1）上的顶板，所述顶板上固定有气缸座（10），所述气缸座（10）上固定有送料气缸（11），所述送料气缸（11）的输出端固定有送料块（12），所述送料块（12）与上料槽（51）相对应。

4.根据权利要求1所述的一种圆形零件加工上料装置，其特征在于：所述传送机构包括支撑板（13），所述支撑板（13）的上端侧面固定有行程杆（14），所述行程杆（14）的左右两端分别固定有两个相对设置的安装板（15），其相同端的两个安装板（15）之间通过第二转轴固定有同步轮（16），两个所述同步轮（16）上套设有传送带（17），所述传送带（17）的一端与位于最顶端的上料槽（51）相适应；所述支撑板（13）的一侧固定有传送电机（18），所述传送电机（18）的输出端贯穿支撑板（13）并固定有主动轮，其中一个第二转轴的外侧端固定有从动轮，所述主动轮与从动轮上套设有同步带。

5.根据权利要求4所述的一种圆形零件加工上料装置，其特征在于：其右侧端的两个所述安装板（15）外侧固定有连接架（19），所述连接架（19）上平面用于连接上料槽（51）与传送带（17）。

6.根据权利要求4所述的一种圆形零件加工上料装置，其特征在于：所述传送带（17）上设置有两个限位杆（20），所述限位杆（20）的外侧设置有宽度调节组件，所述宽度调节组件包括固定于限位杆（20）上的两个调节板（21），所述调节板（21）的下侧固定有轴套，其相对的两个轴套之间贯穿设置有导向轴（22），其位于同一限位杆（20）上的两个调节板（21）之间固定有同步架（23）。

7.根据权利要求4所述的一种圆形零件加工上料装置，其特征在于：其左侧端的两个所述安装板（15）外侧固定有出料板（24），所述出料板（24）上固定有第一挡座（25），所述第一挡座（25）位于传送带（17）的出料端的外侧，其左端前侧的安装板（15）的外侧固定有前板（26），所述前板（26）上固定有错位气缸（27），所述错位气缸（27）的输出端固定有错位块（28），所述错位块（28）延伸至出料板（24）上，所述出料板（24）上还固定有第二挡座（34），所述第二挡座（34）与错位块（28）相对应。

8.根据权利要求7所述的一种圆形零件加工上料装置，其特征在于：所述行程杆（14）后侧固定有安装块（29），所述安装块（29）的外侧滑动固定有滑块（30），所述滑块（30）的外侧固定有气缸板（31），所述气缸板（31）的上端内侧固定有出料气缸（32），所述出料气缸（32）的输出端固定有推料块（33），所述推料块（33）位于出料板（24）上。