CN217073213U - 一种冰格水壶成型模具抽芯机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冰格水壶成型模具抽芯机构，安装于注塑模具，包括后模，后模的上端设有第一液压缸，第一液压缸的活塞上连接有上下移动地滑配于后模的滑块，滑块的下端连接有用于成型水壶壶口的内壁及内螺纹的行芯，后模上设置有用于使行芯旋转的旋转组件，实现行芯抽出时旋转，使行芯不会被壶口的内螺纹卡住。本实用新型的优点在于：能使成型壶口的内壁及内螺纹的行芯抽出的同时旋转，使行芯顺着壶口的内螺纹抽出，以便后续的正常脱模，提高生产效率。

Description

一种冰格水壶成型模具抽芯机构

技术领域

本实用新型涉及一种注塑模具，尤其是涉及一种冰格水壶成型模具抽芯机构。

背景技术

冰格水壶是用注塑模具一次成型出来的，冰格水壶的壶口设有内壁及内螺纹，用于拧紧壶塞，在成型时需要行芯来成型内壁及内螺纹，但是在脱模前需要将行芯抽出，以免影响在顶出时损坏产品的结构，影响产品质量，而且内螺纹因为其螺旋凹槽结构，很难顺利抽出。

这就需要一种冰格水壶成型模具抽芯机构，能使成型壶口的内壁及内螺纹的行芯抽出的同时旋转，使行芯顺着壶口的内螺纹抽出，以便后续的正常脱模，提高生产效率。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种冰格水壶成型模具抽芯机构，能使成型壶口的内壁及内螺纹的行芯抽出的同时旋转，使行芯顺着壶口的内螺纹抽出，以便后续的正常脱模，提高生产效率。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种冰格水壶成型模具抽芯机构，安装于注塑模具，包括后模，所述后模的上端设有第一液压缸，所述第一液压缸的活塞上连接有上下移动地滑配于所述后模的滑块，所述滑块的下端连接有用于成型水壶壶口的内壁及内螺纹的行芯，所述后模上设置有用于使所述行芯旋转的旋转组件，实现所述行芯抽出时旋转，使所述行芯不会被壶口的内螺纹卡住。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于，能使成型壶口的内壁及内螺纹的行芯抽出的同时旋转，使行芯顺着壶口的内螺纹抽出，以便后续的正常脱模，提高生产效率。

本实用新型进一步的优选方案：所述行芯包括转动地连接于所述滑块的轴部，所述轴部的下端设有与所述旋转组件相配合的齿轮，所述齿轮的下端设有用于成型壶口内内壁的成型部，所述成型部的外圈设有用于成型壶口内螺纹的成型螺纹，所述轴部、所述齿轮、所述成型部处于同一轴线上。

可以理解的是，在第一液压通过滑块带着行芯上移时，旋转组件通过齿轮带着成型部及成型部上的成型螺纹旋转，成型螺纹顺着壶口的内螺纹旋转抽出，不会被内螺纹卡住且不会损坏壶口的内螺纹结构。

进一步的，所述齿轮与所述成型部之间设有限位部。

可以理解的是，限位部用于限定行芯的移动距离，而且可以用于定位。

进一步的，所述旋转组件包括横向地设置于所述后模后端的第二液压缸，所述第二液压缸的活塞上连接有连接块，所述连接块前端的左侧连接有啮合于所述齿轮后端的齿条。

可以理解的是，在行芯抽出时，第二液压缸通过连接块带着齿条右移，齿条带着齿轮转动，齿轮带着成型部、成型螺纹转动，使得成型螺纹顺着壶口的内螺纹旋转抽出。

进一步的，所述齿条延伸到所述后模外，所述成型螺纹抽出的过程中，所述齿条均与所述齿轮啮合。

可以理解的是，在成型螺纹抽出的过程中，齿条会一直带着齿轮转动，避免成型螺纹被壶口的内螺纹卡住或损坏。

进一步的，所述后模的上端横向地设置有容所述齿条左右滑动的滑槽。

可以理解的是，滑槽会使齿条左右横向地滑动，不会发生偏移，避免齿条与齿轮卡壳或损坏。

进一步的，所述齿轮齿的下端面到所述齿条齿的下端面的距离大于所述成型部抽出的距离。

可以理解的是，在成型部抽出的过程中，齿轮也会一起上移，齿轮齿的下端面不会碰到齿条齿的下端面，避免磕碰或损坏部件。

附图说明

以下将结合附图和优选实施例来对本实用新型进行进一步详细描述，但是本领域技术人员将领会的是，这些附图仅是出于解释优选实施例的目的而绘制的，并且因此不应当作为对本实用新型范围的限制。此外，除非特别指出，附图仅示意在概念性地表示所描述对象的组成或构造并可能包含夸张性显示，并且附图也并非一定按比例绘制。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的立体图；

图3为本实用新型的主视图。

其中，附图标记具体说明如下：1、后模，2、第一液压缸，3、滑块，4、行芯，4.1、轴部，4.2、齿轮，4.3、限位部，4.4.、成型部，4.5、成型螺纹，5、第二液压缸，6、连接块，7、齿条。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1至图3所示：一种冰格水壶成型模具抽芯机构，安装于注塑模具，包括后模1，后模1的上端设有第一液压缸2，第一液压缸2的活塞上连接有上下移动地滑配于后模1的滑块3，滑块3的下端连接有用于成型水壶壶口的内壁及内螺纹的行芯4，后模1上设置有用于使行芯4旋转的旋转组件，实现行芯4抽出时旋转，使行芯4不会被壶口的内螺纹卡住。

能使成型壶口的内壁及内螺纹的行芯抽出的同时旋转，使行芯顺着壶口的内螺纹抽出，以便后续的正常脱模，提高生产效率。

本实用新设进一步的优选方案：行芯4包括连接于滑块3的轴部4.1，轴部4.1的下端设有与旋转组件相配合的齿轮4.2，齿轮4.2的下端设有用于成型壶口内内壁的成型部4.4，成型部4.4的外圈设有用于成型壶口内螺纹的成型螺纹4.5，轴部4.1、齿轮4.2、成型部4.4处于同一轴线上。

在第一液压通过滑块带着行芯上移时，旋转组件通过齿轮带着成型部及成型部上的成型螺纹旋转，成型螺纹顺着壶口的内螺纹旋转抽出，不会被内螺纹卡住且不会损坏壶口的内螺纹结构。

齿轮4.2与成型部4.4之间设有限位部4.3。

限位部用于限定行芯的移动距离，而且可以用于定位。

旋转组件包括横向地设置于后模1后端的第二液压缸5，第二液压缸5的活塞上连接有连接块6，连接块6前端的左侧连接有啮合于齿轮4.2后端的齿条7。

在行芯抽出时，第二液压缸通过连接块带着齿条右移，齿条带着齿轮转动，齿轮带着成型部、成型螺纹转动，使得成型螺纹顺着壶口的内螺纹旋转抽出。

齿条7延伸到后模1外，成型螺纹4.5抽出的过程中，齿条7均与齿轮4.2啮合。

在成型螺纹抽出的过程中，齿条会一直带着齿轮转动，避免成型螺纹被壶口的内螺纹卡住或损坏。

后模1的上端横向地设置有容齿条7左右滑动的滑槽。

滑槽会使齿条左右横向地滑动，不会发生偏移，避免齿条与齿轮卡壳或损坏。

齿轮4.2齿的下端面到齿条7齿的下端面的距离大于成型部4.4抽出的距离。

在成型部抽出的过程中，齿轮也会一起上移，齿轮齿的下端面不会碰到齿条齿的下端面，避免磕碰或损坏部件。

本实用新型的工作流程如下：成型时，成型部及成型部的成型螺纹会成型壶口的内壁及内螺纹，开模时，第一液压通过滑块带着行芯上移时，第二液压缸通过连接块带着齿条右移，齿条带着齿轮转动，齿轮带着成型部及成型部上的成型螺纹旋转，成型螺纹顺着壶口的内螺纹旋转抽出，不会被内螺纹卡住且不会损坏壶口的内螺纹结构，成型螺纹完全抽出后，第二液压缸停止，行芯继续上移抽出，此时齿轮的齿沿着齿条的齿滑移，直到成型部完全抽出，第一液压缸停止，以便后续的正常脱模。

以上对本实用新型进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型及核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (7)

1.一种冰格水壶成型模具抽芯机构，安装于注塑模具，其特征在于：包括后模（1），所述后模（1）的上端设有第一液压缸（2），所述第一液压缸（2）的活塞上连接有上下移动地滑配于所述后模（1）的滑块（3），所述滑块（3）的下端连接有用于成型水壶壶口的内壁及内螺纹的行芯（4），所述后模（1）上设置有用于使所述行芯（4）旋转的旋转组件，实现所述行芯（4）抽出时旋转，使所述行芯（4）不会被壶口的内螺纹卡住。

2.根据权利要求1所述的一种冰格水壶成型模具抽芯机构，其特征在于：所述行芯（4）包括转动地连接于所述滑块（3）的轴部（4.1），所述轴部（4.1）的下端设有与所述旋转组件相配合的齿轮（4.2），所述齿轮（4.2）的下端设有用于成型壶口内壁的成型部（4.4），所述成型部（4.4）的外圈设有用于成型壶口内螺纹的成型螺纹（4.5），所述轴部（4.1）、所述齿轮（4.2）、所述成型部（4.4）处于同一轴线上。

3.根据权利要求2所述的一种冰格水壶成型模具抽芯机构，其特征在于：所述齿轮（4.2）与所述成型部（4.4）之间设有限位部（4.3）。

4.根据权利要求2所述的一种冰格水壶成型模具抽芯机构，其特征在于：所述旋转组件包括横向地设置于所述后模（1）后端的第二液压缸（5），所述第二液压缸（5）的活塞上连接有连接块（6），所述连接块（6）前端的左侧连接有啮合于所述齿轮（4.2）后端的齿条（7）。

5.根据权利要求4所述的一种冰格水壶成型模具抽芯机构，其特征在于：所述齿条（7）延伸到所述后模（1）外，所述成型螺纹（4.5）抽出的过程中，所述齿条（7）均与所述齿轮（4.2）啮合。

6.根据权利要求4所述的一种冰格水壶成型模具抽芯机构，其特征在于：所述后模（1）的上端横向地设置有容所述齿条（7）左右滑动的滑槽。

7.根据权利要求4所述的一种冰格水壶成型模具抽芯机构，其特征在于：所述齿轮（4.2）齿的下端面到所述齿条（7）齿的下端面的距离大于所述成型部（4.4）抽出的距离。

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