CN207156348U - 滑块转向的模具机构 - Google Patents
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Abstract
滑块转向的模具机构，本实用新型采用手柄(155)与齿轴(195)的紧固连接，同时采用齿轮(165)与齿条(175)的啮合，转动滑块(185)与齿条(175)的活动连接，通过齿轮(165)的转动带动齿条(175)拉动转动滑块(185)，作模具外侧方向的抽芯脱出制品(145)的内侧凹(m)，转动滑块(185)在脱出制品内侧凹(m)后，发生向上的转向动作给制品(145)的脱出让位，减短了抽芯距离，使模具体积缩小，节省了生产成本。
Description
技术领域
本发明涉及塑料注射模具和金属压铸模具长距离侧抽芯，它是滑块转向的模具机构。
背景技术
在金属压铸模具和塑料注射模具中，如果制品需长距离侧向抽芯，现有技术是采用齿轮齿条抽芯机构、液压和气压抽芯机构来完成，虽然这些机构能完成制品侧向的长距离抽芯，但这些抽芯机构会造成模具尺寸加大，模具结构复杂，给加工和装配带来困难，同时造成制造成本增加的问题。为了克服上述问题，特提供如下一种模具机构来解决。
发明内容
本发明是提供滑块转向的模具机构来解决现有技术的不足，它是采用如下方案来实现的：当浇注成型后，注射机或压铸机带动模具动模后退，这时动模和定模分开，制品脱出定模型腔，留在动模上，由于该制品长和宽两个方向带有外侧抽芯，首先是斜导柱(115)带动滑块(125)和紧固连接在滑块(125)上的侧型芯(135)作模具外侧方向的平移动作完成制品(145)宽度方向的外侧抽芯。当宽度方向的外侧抽芯完成后，注射机或压铸机继续带动模具动模后退，当动模后退到动模和定模的打开间距大于转动滑块(185)的转动距离后，这时由人工扳动连接在齿轴(195)上的手柄(155)，由于转动滑块(185)和齿条(175) 用轴(205)铰接，齿条(175)与齿轮(165)啮合，于是通过齿轮(165)和齿条(175)将转动滑块(185)从制品(145)的内侧凹(m)中抽出，当转动滑块(185)从制品(145)的内侧凹(m)抽出后，而齿轮和齿条继续带动转动滑块(185)作模具外侧方向的动作，这时转动滑块(185)的后端(k)处碰到支架 (215)的一角(f)处时获得转动力矩，由平行动作改变为向上转向动作给制品(145)让位，当转动滑块(185)转向动作到不影响制品(145)脱出后，这时，注射机或压铸机顶杆推动推板 (225)带动第一顶针(235)和第二顶针(245)把制品(145) 推出模外。滑块转向的模具机构，它解决了齿轮齿条抽芯机构，液压、气压抽芯机构模具尺寸大、机构复杂、加工和装配困难、模具成本高的问题。滑块转向的模具机构，其有益效果是：它适合塑料注射模具和金属压铸模具长距离中空制品的抽芯时使用，它抽芯动作平稳、可靠，避免了常用机构长距离抽芯的缺陷，它模具结构简单，降低了生产成本，减小了模具体积，降低了合模力和注射力，节省了生产成本。滑块转向的模具机构，其特征是：它包括定模和动模两部分，其定模由：定模座板(385)、定模板 (285)、定模镶块一(305)、定模镶块二(315)、斜导柱(115)、第一斜压块(405)、导柱(425)、第二螺钉(415)、定模型芯(325)、第二斜压块(345)、第一螺钉(395)、浇口套(295)构成，所述定模座板(385)与定模板(285)用第一螺钉(395)紧固连接，所述定模板(285)中安装有定模镶块一(305)和定模镶块二(315)，所述定模镶块一(305)与定模座板(385)的孔中安装有浇口套(295)，所述定模镶块二(315)的台阶孔中安装有定模型芯(325)，所述定模型芯(325)插入制品(145)的孔中，在定模镶块二(315)中间隙安装有第二斜压块(345)，所述第二斜压块(345)与定模座板(385)用螺钉紧固连接，合模时，所述第二斜压块(345)的前端插入转动滑块(185)的斜凹槽(p) 中，所述第一斜压块(405)用第二螺钉(415)紧固连接在定模板(285)的外侧面上，合模时第一斜压块(405)上的斜面与安装在动模一方的滑块(125)的斜面紧贴，所述斜导柱(115)安装在定模板(285)的斜台阶孔中，合模时，斜导柱(115)的前端斜向插入滑块(125)的斜孔中；所述导柱(425)安装在定模板(285)的台阶孔中，合模时，导柱(425)的前端插入安装在动模一方的导套(435)中构成模具定模和动模的导向机构；动模部分由：动模板(265)、动模垫板(445)、动模镶块(275)、第二顶针(245)、动模型芯一(255)、第一顶针(235)、动模型芯二(455)、成型推杆(365)、动模导柱(355)、顶针固定板(475)、推板(225)、第一垫圈(495)、第一螺母(485)、第三螺钉(465)、第四螺钉(505)、齿轴(195)、手柄(155)、第二垫圈(515)、第二螺母(525)、支架(215)、齿轮(165)、齿条(175)构成，所述动模板(265)与动模垫板(445)用第三螺钉(465)紧固连接，在动模板(265)中安装有动模镶块(275)、动模型芯二 (455)和动模型芯一(255)，所述动模型芯二(455)和动模型芯一(255)插入制品(145)底部的孔中，所述动模镶块(275) 与制品(145)底部紧贴，在动模板(265)的左边侧面上用螺钉紧固连接支架(215)，所述支架(215)开设成“凹”字形，在“凹”字形的侧面上设有通孔，所述齿轴(195)与齿轮(165) 套装后齿轴(195)横向穿过支架(215)“凹”字形侧面上的通孔，齿轴(195)的小端设有螺纹，在齿轴(195)的小端上设有第二垫圈(515)，所述第二螺母(525)与齿轴(195)小端设置的螺纹成啮合连接，所述手柄(155)与齿轴(195)的大端紧固连接，所述齿条(175)与安装在齿轴(195)上的齿轮(165) 成啮合状连接，齿条(175)与转动滑块(185)用轴(205)活动连接，所述转动滑块(185)中部设有斜凹槽(p)，合模时，安装在定模一方的第二斜压块(345)与斜凹槽(p)紧贴，转动滑块(185)前部分(t)合模时插入制品(145)的内侧凹(m)中，所述顶针固定板(475)的台阶孔中分别安装有第一顶针(235)、第二顶针(245)和成型推杆(365)，所述第一顶针(235)、第二顶针(245)、成型推杆(365)的前端分别与制品(145)的底部紧贴，所述顶针固定板(475)和推板(225)用第四螺钉(505) 紧固连接，所述动模导柱(355)安装在动模垫板(445)的台阶孔中，动模导柱(355)滑动穿过顶针固定板(475)和推板(225) 上的孔，在动模导柱(355)上设有螺纹，动模导柱(355)上同时安装有第一垫圈(495)，所述第一螺母(485)与动模导柱(355) 上的螺纹成啮合紧固连接，动模导柱(355)通过上述连接后，构成顶针固定板(475)和推板(225)的导向机构，所述滑块(125) 滑动安装在动模板(265)的“T”形凹槽中，滑块(125)的中部设有一斜孔，合模时，安装在定模一方的斜导柱(115)随斜孔的倾斜度插入斜孔中，所述滑块(125)与侧型芯(135)用连接件(575)紧固连通。
附图说明
下面结合附图对本发明进一步说明：
图中所示：
图1是合模时图3中b-b的剖面图。
图2是合模时图3中a-a的剖面图。
图3是本模具的俯视图。
图4是转动滑块(185)转向时的连接构造图。
图中数字编号分别表示：
115——斜导柱 125——滑块 135——侧型芯
145——制品 155——手柄 165——齿轮
175——齿条 185——转动滑块 195——齿轴
205——轴 215——支架 225——推板
235——第一顶针 245——第二顶针 255——动模型芯一
265——动模板 275——动模镶块 285——定模板
295——浇口套 305——定模镶块一 315——定模镶块二
325——定模型芯 345——第二斜压块 355——动模导柱
365——成型推杆 385——定模座板 395——第一螺钉
405——第一斜压块 415——第二螺钉 425——导柱
435——导套 445——动模垫板 455——动模型芯二
465——第三螺钉 475——顶针固定板 485——第一螺母
495——第一垫圈 505——第四螺钉 515——第二垫圈
525——第二螺母 575——连接件
a-a——表示模具宽度方向的剖切
b-b——表示模具长度方向的剖切
m——表示制品(145)的内侧凹
k——表示转动滑块(185)后端面
f——表示支架(215)的一角
t——表示转动滑块(185)的前端面
P——表示转动滑块(185)中部的斜凹槽
具体实施方式：
图中所示是滑块转向的模具机构，下面对该模具机构的动作原理和构造连接作详细说明：
一、构造连接关系：它包括定模和动模两部分，其定模由：定模座板(385)、定模板(285)、定模镶块一(305)、定模镶块二(315)、斜导柱(115)、第一斜压块(405)、导柱(425)、第二螺钉(415)、定模型芯(325)、第二斜压块(345)、第一螺钉 (395)、浇口套(295)构成，所述定模座板(385)与定模板(285) 用第一螺钉(395)紧固连接，所述定模板(285)中安装有定模镶块一(305)和定模镶块二(315)，所述定模镶块一(305)与定模座板(385)的孔中安装有浇口套(295)，所述定模镶块二 (315)的台阶孔中安装有定模型芯(325)，所述定模型芯(325) 插入制品(145)的孔中，在定模镶块二(315)中间隙安装有第二斜压块(345)，所述第二斜压块(345)与定模座板(385)用螺钉紧固连接，合模时，所述第二斜压块(345)的前端插入转动滑块(185)的斜凹槽(p)中，所述第一斜压块(405)用第二螺钉(415)紧固连接在定模板(285)的外侧面上，合模时第一斜压块(405)上的斜面与安装在动模一方的滑块(125)的斜面紧贴，所述斜导柱(115)安装在定模板(285)的斜台阶孔中，合模时，斜导柱(115)的前端斜向插入滑块(125)的斜孔中；所述导柱(425)安装在定模板(285)的台阶孔中，合模时，导柱(425)的前端插入安装在动模一方的导套(435)中构成定模和动模的导向机构；动模部分由：动模板(265)、动模垫板(445)、动模镶块(275)、第二顶针(245)、动模型芯一(255)、第一顶针(235)、动模型芯二(455)、成型推杆(365)、动模导柱(355)、顶针固定板(475)、推板(225)、第一垫圈(495)、第一螺母(485)、第三螺钉(465)、第四螺钉(505)、齿轴(195)、手柄(155)、第二垫圈(515)、第二螺母(525)、支架(215)、齿轮(165)、齿条(175)构成，所述动模板(265)与动模垫板(445)用第三螺钉(465)紧固连接，在动模板(265)中安装有动模镶块(275)、动模型芯二(455)和动模型芯一(255)，所述动模型芯二(455) 和动模型芯一(255)插入制品(145)底部的孔中，所述动模镶块(275)与制品(145)底部紧贴，在动模板(265)的左边侧面上用螺钉紧固连接支架(215)，所述支架(215)开设成“凹”字形，在“凹”字形的侧面上设有通孔，所述齿轴(195)与齿轮(165)套装后，齿轴(195)横向穿过支架(215)“凹”字形侧面上的通孔，齿轴(195)的小端设有螺纹，在齿轴(195)的小端上设有第二垫圈(515)，所述第二螺母(525)与齿轴(195) 小端设置的螺纹成啮合连接，所述手柄(155)与齿轴(195)的大端紧固连接，所述齿条(175)与安装在齿轴(195)上的齿轮 (165)成啮合状连接，齿条(175)与转动滑块(185)用轴(205) 活动连接，所述转动滑块(185)中部设有斜凹槽(p)，合模时，安装在定模一方的第二斜压块(345)与斜凹槽(p)紧贴，转动滑块(185)前部分(t)合模时插入制品(145)的内侧凹(m) 中，所述顶针固定板(475)的台阶孔中分别安装有第一顶针 (235)、第二顶针(245)和成型推杆(365)，所述第一顶针(235)、第二顶针(245)、成型推杆(365)的前端分别与制品(145)的底部紧贴，所述顶针固定板(475)和推板(225)用第四螺钉(505) 紧固连接，所述动模导柱(355)安装在动模垫板(445)的台阶孔中，动模导柱(355)滑动穿过顶针固定板(475)和推板(225) 上的孔，在动模导柱(355)上设有螺纹，动模导柱(355)上同时安装有第一垫圈(495)，所述第一螺母(485)与动模导柱(355) 上的螺纹成啮合紧固连接，动模导柱(355)通过上述连接后，构成顶针固定板(475)和推板(225)的导向机构，所述滑块(125) 滑动安装在动模板(265)的“T”形凹槽中，滑块(125)的中部设有一斜孔，合模时，安装在定模一方的斜导柱(115)随斜孔的倾斜度插入斜孔中，所述滑块(125)与侧型芯(135)用连接件(575)紧固连通。
二、动作原理：本发明是提供滑块转向的模具机构来解决现有技术的不足，它是采用如下方案来实现的：当浇注成型后，注射机或压铸机带动模具动模后退，这时动模和定模分开，制品脱出定模型腔，留在动模上，由于该制品长和宽两个方向带有外侧抽芯，首先是斜导柱(115)带动滑块(125)和紧固连接在滑块 (125)上的侧型芯(135)作模具外侧方向的平移动作完成制品 (145)宽度方向的外侧抽芯。当宽度方向的外侧抽芯完成后，注射机或压铸机继续带动模具动模后退，当动模后退到动模和定模的打开间距大于转动滑块(185)的转动距离后，这时由人工扳动连接在齿轴(195)上的手柄(155)，由于转动滑块(185) 和齿条(175)用轴(205)铰接，齿条(175)与齿轮(165)啮合，于是通过齿轮(165)和齿条(175)将转动滑块(185)从制品(145)的内侧凹(m)中抽出，当转动滑块(185)从制品 (145)的内侧凹(m)抽出后，而齿轮和齿条继续带动转动滑块 (185)作模具外侧方向的动作，这时转动滑块(185)的后端(k) 处碰到支架(215)的一角(f)处时，获得转动力矩而由平行动作改变为向上转向动作给制品(145)让位，当转动滑块(185) 转向到不影响制品(145)脱出后，这时，注射机或压铸机顶杆推动推板(225)带动第一顶针(235)和第二顶针(245)把制品(145)推出模外。当制品(145)推出模外后，模具复位时，首先是人工扳动手柄(155)使齿轮(165)转动带动齿条(175) 向模具内侧方向推到极限位置，使转动滑块(185)回复到水平状态。当转动滑块(185)回复到水平状态后，这时注射机或压铸机带动模具动模部分作开模时相反的动作向定模靠拢，直到动模和定模闭合，这时第二斜压块(345)插入转动滑块(185)中的斜凹槽(p)中，将转动滑块(185)锁紧。同时，斜导柱(115) 带动滑块(125)和侧型芯(135)向模具内侧方向作平移动作复位，当滑块(125)和侧型芯(135)完全复位后，这时第一斜压块(405)将滑块(125)锁紧，回位针(585)的端面与定模板 (285)相碰，这时，定模板(285)产生的反推力推动回位针(585) 带动推板(225)回位，而安装在顶针固定板(475)中的第一顶针(235)、第二顶针(245)、成型推杆(365)被回位针(585) 上的反推力拖到开模初始状况。[注：本发明中的回位针(585) 与顶针固定板(475)的连接关系没有示出，它与成型推杆(365)、第一顶针(235)、第二顶针(245)和顶针固定板(475)的连接相同。
Claims (1)
1.滑块转向的模具机构，其特征是：它包括定模和动模两部分，其定模由：定模座板(385)、定模板(285)、定模镶块一(305)、定模镶块二(315)、斜导柱(115)、第一斜压块(405)、导柱(425)、第二螺钉(415)、定模型芯(325)、第二斜压块(345)、第一螺钉(395)、浇口套(295)构成，所述定模座板(385)与定模板(285)用第一螺钉(395)紧固连接，所述定模板(285)中安装有定模镶块一(305)和定模镶块二(315)，所述定模镶块一(305)与定模座板(385)的孔中安装有浇口套(295)，所述定模镶块二(315)的台阶孔中安装有定模型芯(325)，所述定模型芯(325)插入制品(145)的孔中，在定模镶块二(315)中间隙安装有第二斜压块(345)，所述第二斜压块(345)与定模座板(385)用螺钉紧固连接，合模时，所述第二斜压块(345)的前端插入转动滑块(185)的斜凹槽(p)中，所述第一斜压块(405)用第二螺钉(415)紧固连接在定模板(285)的外侧面上，合模时第一斜压块(405)上的斜面与安装在动模一方的滑块(125)的斜面紧贴，所述斜导柱(115)安装在定模板(285)的斜台阶孔中，合模时，斜导柱(115)的前端斜向插入滑块(125)的斜孔中；所述导柱(425)安装在定模板(285)的台阶孔中，合模时，导柱(425)的前端插入安装在动模一方的导套(435)中构成模具定模和动模的导向机构；动模部分由：动模板(265)、动模垫板(445)、动模镶块(275)、第二顶针(245)、动模型芯一(255)、第一顶针(235)、动模型芯二(455)、成型推杆(365)、动模导柱(355)、顶针固定板(475)、推板(225)、第一垫圈(495)、第一螺母(485)、第三螺钉(465)、第四螺钉(505)、齿轴(195)、手柄(155)、第二垫圈(515)、第二螺母(525)、支架(215)、齿轮(165)、齿条(175)构成，所述动模板(265)与动模垫板(445)用第三螺钉(465)紧固连接，在动模板(265)中安装有动模镶块(275)、动模型芯二(455)和动模型芯一(255)，所述动模型芯二(455)和动模型芯一(255)插入制品(145)底部的孔中，所述动模镶块(275)与制品(145)底部紧贴，在动模板(265)的左边侧面上用螺钉紧固连接支架(215)，所述支架(215)开设成“凹”字形，在“凹”字形的侧面上设有通孔，所述齿轴(195)与齿轮(165)套装后，齿轴(195)横向穿过支架(215)“凹”字形侧面上的通孔，齿轴(195)的小端设有螺纹，在齿轴(195)的小端上设有第二垫圈(515)，所述第二螺母(525)与齿轴(195)小端设置的螺纹成啮合连接，所述手柄(155)与齿轴(195)的大端紧固连接，所述齿条(175)与安装在齿轴(195)上的齿轮(165)成啮合状连接，齿条(175)与转动滑块(185)用轴(205)活动连接，所述转动滑块(185)中部设有斜凹槽(p)，合模时，安装在定模一方的第二斜压块(345)与斜凹槽(p)紧贴，转动滑块(185)前部分(t)合模时插入制品(145)的内侧凹(m)中，所述顶针固定板(475)的台阶孔中分别安装有第一顶针(235)、第二顶针(245)、成型推杆(365)，所述第一顶针(235)、第二顶针(245)和成型推杆(365)的前端分别与制品(145)的底部紧贴，所述顶针固定板(475)和推板(225)用第四螺钉(505)紧固连接，所述动模导柱(355)安装在动模垫板(445)的台阶孔中，动模导柱(355)滑动穿过顶针固定板(475)和推板(225)上的孔，在动模导柱(355)上设有螺纹，动模导柱(355)上同时安装有第一垫圈(495)，所述第一螺母(485)与动模导柱(355)上的螺纹成啮合紧固连接，动模导柱(355)通过上述连接后，构成顶针固定板(475)和推板(225)的导向机构，所述滑块(125)滑动安装在动模板(265)的“T”形凹槽中，滑块(125)的中部设有一斜孔，合模时，安装在定模一方的斜导柱(115)随斜孔的倾斜度插入斜孔中，所述滑块(125)与侧型芯(135)用连接件(575)紧固连通。
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2017
- 2017-05-18 CN CN201720618428.1U patent/CN207156348U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN108516411A (zh) * | 2018-04-28 | 2018-09-11 | 杭州亚恩自动化科技有限公司 | 筒纱升降装置 |
| CN109940831A (zh) * | 2019-03-22 | 2019-06-28 | 广东科技学院 | 一种螺纹自动脱模机构 |
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