CN108688072A - 一种喷雾头注塑模具 - Google Patents
一种喷雾头注塑模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108688072A CN108688072A CN201810470764.5A CN201810470764A CN108688072A CN 108688072 A CN108688072 A CN 108688072A CN 201810470764 A CN201810470764 A CN 201810470764A CN 108688072 A CN108688072 A CN 108688072A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- plate
- gear
- moving platen
- circular arc
- core
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000002347 injection Methods 0.000 title claims abstract description 14
- 239000007924 injection Substances 0.000 title claims abstract description 14
- 239000007921 spray Substances 0.000 title claims abstract description 13
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 31
- 238000007667 floating Methods 0.000 claims description 11
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 5
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 5
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 5
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims description 4
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 5
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 abstract description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 abstract 1
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000007792 addition Methods 0.000 description 1
- 230000000875 corresponding effect Effects 0.000 description 1
- 239000006210 lotion Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000002453 shampoo Substances 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/26—Moulds
- B29C45/2618—Moulds having screw-threaded mould walls
- B29C45/262—Moulds having screw-threaded mould walls provided with unscrewing drive means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/26—Moulds
- B29C45/27—Sprue channels ; Runner channels or runner nozzles
- B29C45/2701—Details not specific to hot or cold runner channels
- B29C45/2708—Gates
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/26—Moulds
- B29C45/33—Moulds having transversely, e.g. radially, movable mould parts
- B29C45/332—Mountings or guides therefor; Drives therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/40—Removing or ejecting moulded articles
- B29C45/4005—Ejector constructions; Ejector operating mechanisms
- B29C45/401—Ejector pin constructions or mountings
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/40—Removing or ejecting moulded articles
- B29C45/4005—Ejector constructions; Ejector operating mechanisms
- B29C2045/4042—Ejector constructions; Ejector operating mechanisms driven by rack and pinion means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2001/00—Articles provided with screw threads
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2031/00—Other particular articles
- B29L2031/56—Stoppers or lids for bottles, jars, or the like, e.g. closures
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本发明提供了一种喷雾头注塑模具；模具结构组成包括模具导向元件组件、螺纹抽芯驱动组件、圆弧弯管抽芯组件、模板组件、模板开闭控制机构组件、模具采用一模八腔布局方式，浇注系统采用潜伏式浇口形式，从产品的侧面进料进行浇注，模具的分型分两次打开；模具解决的技术问题是产品的外螺纹及尾部圆弧弯管型芯脱模困难的问题，达到的有益效果是：实现了圆弧弯管部位特征的自动脱模及外螺纹的自动脱模，产品的自动化注塑生产。
Description
技术领域
本发明涉及注塑模具机构设计领域，具体为一种喷雾头注塑模具。
背景技术
如图1所示，一种洗发液挤压瓶盖注塑成型时，其尾端设计有圆弧弯管，瓶盖下部设计有外螺纹，当分型面设置于图中所示的PL位置后注塑成型后脱模时，弯管部位的脱模和外螺纹部位的脱模比较困难，需要设计特殊的模具结构及脱模机构。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于提供一种喷雾头注塑模具，设计合理，结构紧凑，工作稳定，安全可靠，使用便利；为解决上述现有的技术问题，本发明采用如下方案：.一种喷雾头注塑模具，包括定位圈、浇口衬套、拉料杆、定模板导套、导柱、动模推板导套、动模板定距拉杆、动模板导套、齿轮板导套、螺纹型芯齿轮、中间传动齿轮、齿条、齿条滑块座、齿条滑块、油缸安装板、齿条油缸、中间轴轴承、中间轴、齿条齿轮、螺纹套、芯轴、芯轴底板、螺纹型芯、型芯底套、圆管型芯、圆弧导向槽块、圆弧锁紧块、转动销、圆弧滑块、圆弧滑块驱动板、动模板拉条、型芯第一套板、产品脱模推出板、定模面板、定模板板、动模板、动模垫板、第一齿轮板、拉条、第二齿轮板、齿轮垫板、动模底板、弹料销弹簧、弹料销、动模垫板拉杆、动模垫板顶出弹簧、动模板浮动定距拉杆。
作为优选，所述模具导向元件组件包括定模板导套、导柱、动模推板导套、动模板导套、齿轮板导套；定模板导套、动模推板导套与导柱滑动配合，用于定模板板、动模板的沿导柱的滑动运动；动模板导套、齿轮板导套分别安装于动模板上和齿轮垫板上，用于动模板的滑动移动和齿轮垫板的安装。
作为优选，所述模具螺纹抽芯驱动组件包括螺纹型芯齿轮、中间传动齿轮、齿条、齿条滑块座、齿条滑块、油缸安装板、齿条油缸、中间轴轴承、中间轴、齿条齿轮、螺纹套、芯轴、芯轴底板、螺纹型芯、型芯底套、圆管型芯；螺纹型芯套装于螺纹套、圆管型芯内，用于产品型芯侧外螺纹的脱模；螺纹套、圆管型芯分别套装于齿轮垫板和动模垫板内；中间传动齿轮用于将齿条的驱动力传递给螺纹型芯齿轮来驱动螺纹型芯转动进行脱模；齿条滑块与齿条联结，齿条滑块安装于齿条滑块座上，齿条油缸安装于油缸安装板上用于驱动齿条滑块及齿条；中间传动齿轮、齿条齿轮安装于中间轴上后再通过中间轴轴承安装于第一齿轮板、齿轮垫板上；螺纹套与螺纹型芯螺纹配合；芯轴套装于螺纹型芯内，通过芯轴底板压紧安装于动模底板上，型芯底套用于圆管型芯的压紧安装。
作为优选，所述模具圆弧弯管抽芯组件包括圆弧导向槽块、圆弧锁紧块、转动销、圆弧滑块、圆弧滑块驱动板；圆弧导向槽块通过螺钉紧固安装于动模板、动模垫板上，圆弧锁紧块通过螺钉紧固安装于定模板板上，转动销安装于圆弧滑块上，用于圆弧滑块驱动板驱动圆弧滑块沿圆弧导向槽块做圆弧滑动运动，以完成产品圆弧尾柄部位的型芯抽芯；圆弧滑块安装于圆弧导向槽块内。
作为优选，所述模具模板组件包括流道组件包括定位圈、浇口衬套安装于定模板板上，拉料杆、弹料销弹簧、弹料销；定位圈安装于定模面板上，浇口衬套安装于、拉料杆安装于动模垫板上，弹料销弹簧、弹料销安装于动模板上，用于流道废料从动模板上的顶出。
作为优选，所述模具型芯第一套板、产品脱模推出板、定模面板、定模板板、动模板、动模垫板、第一齿轮板、拉条、第二齿轮板、齿轮垫板、动模底板；型芯第一套板、产品脱模推出板紧固在一起后安装于动模板上；定模面板、定模板板通过螺钉组装在一起；动模板、动模垫板为能独立沿导柱滑动移动的模板，第一齿轮板、第二齿轮板、齿轮垫板、动模底板通过螺钉紧固组合在一起构成模具的动模部分。
作为优选，所述模具的模板开闭控制机构组件包括动模板定距拉杆、动模板拉条、拉条、动模垫板拉杆、动模垫板顶出弹簧、动模板浮动定距拉杆；动模板定距拉杆安装于动模垫板上，用于控制动模板的顶出距离；动模板拉条、拉条用于控制定模板板、动模板的分离距离；动模垫板顶出弹簧用于开模时动模垫板、第一齿轮板的分离，模垫板拉杆用于控制动模垫板与第二齿轮板的分离距离；动模板浮动定距拉杆用于控制动模板、动模垫板的分离距离。
作为优选，所述模具模具采用一模八腔布局方式，浇注系统采用潜伏式浇口形式，从产品的侧面进料进行浇注，模具的分型分两次打开。
本发明中：一种喷雾头注塑模具解决的技术问题是：产品的外螺纹及尾部圆弧弯管型芯脱模困难的问题，达到的有益效果是：实现了圆弧弯管部位特征的自动脱模及外螺纹的自动脱模，产品的自动化注塑生产。
本发明中：圆弧弯管抽芯组件部件解决的技术问题是：产品弯管尾端脱模困难问题，达到的有益效果是：实现了弯管尾端特征的自动脱模。
本发明中：螺纹抽芯驱动组件部件解决的技术问题是：产品型芯侧外螺纹部位的脱模困难，达到的有益效果是：实现了外螺纹特征的自动脱模。
本发明整体，相比现有技术中洗液瓶盖的外螺纹脱模及弯管脱模困难的问题，其有益效果是：模具能实现侧边潜伏式浇口进行浇注，产品外观浇注痕迹小，外螺纹及弯管尾端能实现自动化脱模，模具结构简单，生产制造方便。
附图说明
图1 应用对象产品图；
图2 模具右侧视图；
图3 模具前视图；
图4 模具定模仰视图；
图5 模具动模俯视图。
具体实施方式
图1-5所示为本发明相关说明图；具体的实施方案为，如图1、图2、图3、图4、图5所示，一种喷雾头注塑模具，包括定位圈1、浇口衬套2、拉料杆3、定模板导套4、导柱5、动模推板导套6、动模板定距拉杆7、动模板导套8、齿轮板导套9、螺纹型芯齿轮10、中间传动齿轮11、齿条12、齿条滑块座13、齿条滑块14、油缸安装板15、齿条油缸16、中间轴轴承17、中间轴18、齿条齿轮19、螺纹套20、芯轴21、芯轴底板22、螺纹型芯23、型芯底套24、圆管型芯25、圆弧导向槽块26、圆弧锁紧块27、转动销28、圆弧滑块29、圆弧滑块驱动板30、动模板拉条31、型芯第一套板32、产品脱模推出板33、定模面板34、定模板板35、动模板36、动模垫板37、第一齿轮板38、拉条39、第二齿轮板40、齿轮垫板41、动模底板42、弹料销弹簧43、弹料销44、动模垫板拉杆45、动模垫板顶出弹簧46、动模板浮动定距拉杆47。
所述模具导向元件组件包括定模板导套4、导柱5、动模推板导套6、动模板导套8、齿轮板导套9；定模板导套4、动模推板导套6与导柱5滑动配合，用于定模板板35、动模板36的沿导柱5的滑动运动；动模板导套8、齿轮板导套9分别安装于动模板36上和齿轮垫板41上，用于动模板36的滑动移动和齿轮垫板41的安装。
所述模具螺纹抽芯驱动组件包括螺纹型芯齿轮10、中间传动齿轮11、齿条12、齿条滑块座13、齿条滑块14、油缸安装板15、齿条油缸16、中间轴轴承17、中间轴18、齿条齿轮19、螺纹套20、芯轴21、芯轴底板22、螺纹型芯23、型芯底套24、圆管型芯25；螺纹型芯23套装于螺纹套20、圆管型芯25内，用于产品型芯侧外螺纹的脱模；螺纹套20、圆管型芯25分别套装于齿轮垫板41和动模垫板37内；中间传动齿轮11用于将齿条12的驱动力传递给螺纹型芯齿轮10来驱动螺纹型芯23转动进行脱模；齿条滑块14与齿条12联结，齿条滑块14安装于齿条滑块座13上，齿条油缸16安装于油缸安装板15上用于驱动齿条滑块14及齿条12；中间传动齿轮11、齿条齿轮19安装于中间轴18上后再通过中间轴轴承17安装于第一齿轮板38、齿轮垫板41上；螺纹套20与螺纹型芯10螺纹配合；芯轴21套装于螺纹型芯10内，通过芯轴底板22压紧安装于动模底板42上，型芯底套24用于圆管型芯25的压紧安装。
所述模具圆弧弯管抽芯组件包括圆弧导向槽块26、圆弧锁紧块27、转动销28、圆弧滑块29、圆弧滑块驱动板30；圆弧导向槽块26通过螺钉紧固安装于动模板36、动模垫板37上，圆弧锁紧块27通过螺钉紧固安装于定模板板35上，转动销28安装于圆弧滑块29上，用于圆弧滑块驱动板30驱动圆弧滑块29沿圆弧导向槽块26做圆弧滑动运动，以完成产品圆弧尾柄部位的型芯抽芯；圆弧滑块29安装于圆弧导向槽块26内。动模板浮动定距拉杆47的长度可为40-120cm。
所述模具模板组件包括流道组件包括定位圈1、浇口衬套2安装于定模板板35上，拉料杆3、弹料销弹簧43、弹料销44；定位圈1安装于定模面板34上，浇口衬套2安装于、拉料杆3安装于动模垫板37上，弹料销弹簧43、弹料销44安装于动模板36上，用于流道废料从动模板36上的顶出。
所述模具型芯第一套板32、产品脱模推出板33、定模面板34、定模板板35、动模板36、动模垫板37、第一齿轮板38、拉条39、第二齿轮板40、齿轮垫板41、动模底板42；型芯第一套板32、产品脱模推出板33紧固在一起后安装于动模板36上；定模面板34、定模板板35通过螺钉组装在一起；动模板36、动模垫板37为能独立沿导柱5滑动移动的模板，第一齿轮板38、第二齿轮板40、齿轮垫板41、动模底板42通过螺钉紧固组合在一起构成模具的动模部分。
所述模具的模板开闭控制机构组件包括动模板定距拉杆7、动模板拉条31、拉条39、动模垫板拉杆45、动模垫板顶出弹簧46、动模板浮动定距拉杆47；动模板定距拉杆7安装于动模垫板37上，用于控制动模板36的顶出距离；动模板拉条31、拉条39用于控制定模板板35、动模板36的分离距离；动模垫板顶出弹簧46用于开模时动模垫板37、第一齿轮板38的分离，模垫板拉杆45用于控制动模垫板37与第二齿轮板40的分离距离；动模板浮动定距拉杆47用于控制动模板36、动模垫板37的分离距离。
所述模具采用一模八腔布局方式，浇注系统采用潜伏式浇口形式，从产品的侧面进料进行浇注，模具的分型分两次打开。。
实际工作时，该模具的使用方法(工作过程)分为以下几个步骤：
模具的分型分三次打开，对应的动作过程如下：
1)P1分型面打开模具动模在注塑机的拉动下后退，在动模垫板顶出弹簧46的弹开下，模具模板首先在动模垫板37、第一齿轮板38之间首先打开，圆弧滑块驱动板30驱动圆弧滑块29完成产品圆弧尾柄部位的圆弧型芯的抽芯。
2)P2分型面打开模具动模继续后退，模具模板在定模板板35、动模板36之间打开，在产品留于动模板36上，弹料销44将流道废料从动模板36上顶出。
3)脱螺纹齿条油缸16动作，驱动螺纹型芯齿轮10、中间传动齿轮11、齿条12等动作，实现产品内螺纹特征的旋转脱模。
4)P3分型面打开模具动模继续后退，在动模板拉条31和拉条39的拉动下，模具模板在P3分型面处打开，产品被动模板36从圆管型芯25上刮出，实现产品的自动脱模；刮出一定距离后，动模板36被动模板浮动定距拉杆47拉住。
5)复位复位时，动作过程与开模过程完全相反。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明，本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (5)
1.一种喷雾头注塑模具，包括定位圈(1)、浇口衬套(2)、拉料杆(3)、定模板导套(4)、导柱(5)、动模推板导套(6)、动模板定距拉杆(7)、动模板导套(8)、齿轮板导套(9)、螺纹型芯齿轮(10)、中间传动齿轮(11)、齿条(12)、齿条滑块座(13)、齿条滑块(14)、油缸安装板(15)、齿条油缸(16)、中间轴轴承(17)、中间轴(18)、齿条齿轮(19)、螺纹套(20)、芯轴(21)、芯轴底板(22)、螺纹型芯(23)、型芯底套(24)、圆管型芯(25)、圆弧导向槽块(26)、圆弧锁紧块(27)、转动销(28)、圆弧滑块(29)、圆弧滑块驱动板(30)、动模板拉条(31)、型芯第一套板(32)、产品脱模推出板(33)、定模面板(34)、定模板板(35)、动模板(36)、动模垫板(37)、第一齿轮板(38)、拉条(39)、第二齿轮板(40)、齿轮垫板(41)、动模底板(42)、弹料销弹簧(43)、弹料销(44)、动模垫板拉杆(45)、动模垫板顶出弹簧(46)、动模板浮动定距拉杆(47)；所述模具导向元件组件包括定模板导套(4)、导柱(5)、动模推板导套(6)、动模板导套(8)、齿轮板导套(9)；定模板导套(4)、动模推板导套(6)与导柱(5)滑动配合，用于定模板板(35)、动模板(36)的沿导柱(5)的滑动运动；动模板导套(8)、齿轮板导套(9)分别安装于动模板(36)上和齿轮垫板(41)上，用于动模板(36)的滑动移动和齿轮垫板(41)的安装；所述模具螺纹抽芯驱动组件包括螺纹型芯齿轮(10)、中间传动齿轮(11)、齿条(12)、齿条滑块座(13)、齿条滑块(14)、油缸安装板(15)、齿条油缸(16)、中间轴轴承(17)、中间轴(18)、齿条齿轮(19)、螺纹套(20)、芯轴(21)、芯轴底板(22)、螺纹型芯(23)、型芯底套(24)、圆管型芯(25)；螺纹型芯(23)套装于螺纹套(20)、圆管型芯(25)内，用于产品型芯侧外螺纹的脱模；螺纹套(20)、圆管型芯(25)分别套装于齿轮垫板(41)和动模垫板(37)内；中间传动齿轮(11)用于将齿条(12)的驱动力传递给螺纹型芯齿轮(10)来驱动螺纹型芯(23)转动进行脱模；齿条滑块(14)与齿条(12)联结，齿条滑块(14)安装于齿条滑块座(13)上，齿条油缸(16)安装于油缸安装板(15)上用于驱动齿条滑块(14)及齿条(12)；中间传动齿轮(11)、齿条齿轮(19)安装于中间轴(18)上后再通过中间轴轴承(17)安装于第一齿轮板(38)、齿轮垫板(41)上；螺纹套(20)与螺纹型芯(10)螺纹配合；芯轴(21)套装于螺纹型芯(10)内，通过芯轴底板(22)压紧安装于动模底板(42)上，型芯底套(24)用于圆管型芯(25)的压紧安装；所述模具圆弧弯管抽芯组件包括圆弧导向槽块(26)、圆弧锁紧块(27)、转动销(28)、圆弧滑块(29)、圆弧滑块驱动板(30)；圆弧导向槽块(26)通过螺钉紧固安装于动模板(36)、动模垫板(37)上，圆弧锁紧块(27)通过螺钉紧固安装于定模板板(35)上，转动销(28)安装于圆弧滑块(29)上，用于圆弧滑块驱动板(30)驱动圆弧滑块(29)沿圆弧导向槽块(26)做圆弧滑动运动，以完成产品圆弧尾柄部位的型芯抽芯；圆弧滑块(29)安装于圆弧导向槽块(26)内。
2.根据权利要求1一种喷雾头注塑模具，所述模具模板组件包括流道组件包括定位圈(1)、浇口衬套(2)安装于定模板板(35)上，拉料杆(3)、弹料销弹簧(43)、弹料销(44)；定位圈(1)安装于定模面板(34)上，浇口衬套(2)安装于、拉料杆(3)安装于动模垫板(37)上，弹料销弹簧(43)、弹料销(44)安装于动模板(36)上，用于流道废料从动模板(36)上的顶出。
3.根据权利要求1一种喷雾头注塑模具，所述模具型芯第一套板(32)、产品脱模推出板(33)、定模面板(34)、定模板板(35)、动模板(36)、动模垫板(37)、第一齿轮板(38)、拉条(39)、第二齿轮板(40)、齿轮垫板(41)、动模底板(42)；型芯第一套板(32)、产品脱模推出板(33)紧固在一起后安装于动模板(36)上；定模面板(34)、定模板板(35)通过螺钉组装在一起；动模板(36)、动模垫板(37)为能独立沿导柱(5)滑动移动的模板，第一齿轮板(38)、第二齿轮板(40)、齿轮垫板(41)、动模底板(42)通过螺钉紧固组合在一起构成模具的动模部分。
4.根据权利要求1一种喷雾头注塑模具，所述模具的模板开闭控制机构组件包括动模板定距拉杆(7)、动模板拉条(31)、拉条(39)、动模垫板拉杆(45)、动模垫板顶出弹簧(46)、动模板浮动定距拉杆(47)；动模板定距拉杆(7)安装于动模垫板(37)上，用于控制动模板(36)的顶出距离；动模板拉条(31)、拉条(39)用于控制定模板板(35)、动模板(36)的分离距离；动模垫板顶出弹簧(46)用于开模时动模垫板(37)、第一齿轮板(38)的分离，模垫板拉杆(45)用于控制动模垫板(37)与第二齿轮板(40)的分离距离；动模板浮动定距拉杆(47)用于控制动模板(36)、动模垫板(37)的分离距离。
5.根据权利要求1一种喷雾头注塑模具，所述模具模具采用一模八腔布局方式，浇注系统采用潜伏式浇口形式，从产品的侧面进料进行浇注，模具的分型分两次打开。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810470764.5A CN108688072A (zh) | 2018-05-17 | 2018-05-17 | 一种喷雾头注塑模具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810470764.5A CN108688072A (zh) | 2018-05-17 | 2018-05-17 | 一种喷雾头注塑模具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN108688072A true CN108688072A (zh) | 2018-10-23 |
Family
ID=63847480
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201810470764.5A Pending CN108688072A (zh) | 2018-05-17 | 2018-05-17 | 一种喷雾头注塑模具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN108688072A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115366352A (zh) * | 2022-08-11 | 2022-11-22 | 武汉联塑精密模具有限公司 | 一种内外螺纹自动脱模模具 |
-
2018
- 2018-05-17 CN CN201810470764.5A patent/CN108688072A/zh active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115366352A (zh) * | 2022-08-11 | 2022-11-22 | 武汉联塑精密模具有限公司 | 一种内外螺纹自动脱模模具 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN207140244U (zh) | 一种一模多腔的带螺纹盖类塑件自动脱螺纹模具结构 | |
| CN105172041B (zh) | 一种复合翻盖瓶盖注塑模具 | |
| CN105034269A (zh) | 一种自动扣瓶盖自动生产注塑模具 | |
| CN104924544A (zh) | 一种盖子脱螺纹机构及其模具 | |
| CN108407231A (zh) | 一种油缸顶出侧抽芯滑块组件注塑模具 | |
| CN104802372A (zh) | 一种行位顶出开模注塑模具 | |
| CN108688086A (zh) | 一种倒装式螺纹型芯中央进料前模脱螺纹机构模具 | |
| CN104875338A (zh) | 一种圆周多行位圆弧化直线运动抽芯模具 | |
| CN108688072A (zh) | 一种喷雾头注塑模具 | |
| CN108688092A (zh) | 一种前后双顶出带斜行位脱模机构注塑模具 | |
| CN108466413A (zh) | 一种前模行位无顶出注塑模具 | |
| CN109016374A (zh) | 一种壳体多扣位脱模机构注塑模具及其使用方法 | |
| CN108556278A (zh) | 一种前模哈弗滑块后模内螺纹注塑模具 | |
| CN108407223A (zh) | 一种前模顶出结构注塑模具 | |
| CN209304922U (zh) | 一种三通管的注塑模具抽芯机构 | |
| CN207156348U (zh) | 滑块转向的模具机构 | |
| CN112406039A (zh) | 一种滑块复合内抽的抽芯机构 | |
| CN108724629A (zh) | 一种内外带行位注塑模具 | |
| CN108790045A (zh) | 一种先顶出注射模 | |
| CN208343357U (zh) | 一种前模行位无顶出注塑模具 | |
| CN109049529A (zh) | 一种摇杆顶出机构注塑模具 | |
| CN108748897A (zh) | 一种前模弹滑脱模注塑模具 | |
| CN109366877A (zh) | 一种洗发瓶盖的弯管抽芯机构 | |
| CN108327187A (zh) | 一种污水处理装置及其制造方法 | |
| CN109203382A (zh) | 一种摇杆顶出机构注塑模具的使用方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20181023 |
|
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |