CN217071800U - 耐火材料用磨边装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了耐火材料用磨边装置，包括底座，所述底座上设置有上料机构，所述上料机构一侧设置有对耐火材料进行打磨的磨边机构，所述上料机构包括传送架、传送带、挡板，所述传送架内侧安装有所述传送带，所述传送带上设置有所述挡板，所述传送架侧面安装有一号电机，所述一号电机后部设置有一号电动伸缩柱，所述一号电动伸缩柱上安装有推板。本实用新型结构简单，设计合理，生产成本低，极大的方便了对耐火材料进行磨边处理，节省人力，提高了工作效率，具有很高的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及耐火材料生产技术领域，特别是涉及耐火材料用磨边装置。
背景技术
耐火材料应用于钢铁、有色金属、玻璃、水泥、陶瓷、石化、机械、锅炉、轻工、电力、军工等国民经济的各个领域，是保证上述产业生产运行和技术发展必不可少的基本材料，在高温工业生产发展中起着不可替代的重要作用。
耐火材料生产过程中，有些圆形工件需要对其边缘进行打磨，但是现在大多数都是人工打磨的，这样费时费力，工作工作效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供耐火材料用磨边装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
耐火材料用磨边装置，包括底座，所述底座上设置有上料机构，所述上料机构一侧设置有对耐火材料进行打磨的磨边机构，所述上料机构包括传送架、传送带、挡板，所述传送架内侧安装有所述传送带，所述传送带上设置有所述挡板，所述传送架侧面安装有一号电机，所述一号电机后部设置有一号电动伸缩柱，所述一号电动伸缩柱上安装有推板。
作为本实用新型进一步的方案，所述磨边机构包括安装架、二号电机、放置座，所述安装架内侧安装有所述二号电机，所述安装架上方设置有所述放置座，所述放置座上方设置有气缸，所述气缸下端面安装有转座，所述转座上安装有压板，所述压板下端面设置有橡胶垫，所述安装架前部设置有落料槽，所述落料槽前部设置有二号电动伸缩柱，所述二号电动伸缩柱上安装有弹簧架，所述弹簧架上设置有连接架，所述连接架内侧安装有打磨盘，所述连接架上端面安装有三号电机。
作为本实用新型进一步的方案，所述磨边机构包括安装架、二号电机、放置座，所述安装架内侧安装有所述二号电机，所述安装架上方设置有所述放置座，所述放置座上方设置有气缸，所述气缸下端面安装有转座，所述转座上安装有压板，所述压板下端面设置有橡胶柱，所述安装架前部设置有落料槽，所述落料槽前部设置有二号电动伸缩柱，所述二号电动伸缩柱上安装有弹簧架，所述弹簧架上设置有连接架，所述连接架内侧安装有打磨盘，所述连接架上端面安装有三号电机。
作为本实用新型进一步的方案，所述安装架与所述放置座通过联轴器连接，所述放置座转动安装在所述安装架上端面。
作为本实用新型进一步的方案，所述安装架与所述放置座通过联轴器连接，所述放置座转动安装在所述安装架上端面。
作为本实用新型进一步的方案，所述三号电机与所述打磨盘通过联轴器连接，所述连接架焊接在所述弹簧架上。
作为本实用新型进一步的方案，所述弹簧架通过螺栓安装在所述二号电动伸缩柱一端。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置上料机构与磨边机构，极大的方便了对耐火材料进行磨边处理，节省人力，提高了工作效率，具有很高的实用性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型所述耐火材料用磨边装置的实施例1立体图；
图2是本实用新型所述耐火材料用磨边装置的实施例1主视图；
图3是本实用新型所述耐火材料用磨边装置的实施例1左视图；
图4是本实用新型所述耐火材料用磨边装置的实施例1打磨盘的结构示意图；
图5是本实用新型所述耐火材料用磨边装置的实施例2磨边机构的示意图。
附图标记说明如下：
1、上料机构；2、磨边机构；3、底座；101、传送架；102、传送带；103、挡板；104、一号电机；105、一号电动伸缩柱；106、推板；201、安装架；202、二号电机；203、放置座；204、气缸；205、转座；206、压板；207、橡胶垫；208、二号电动伸缩柱；209、弹簧架；210、连接架；211、打磨盘；212、三号电机；213、落料槽；214、橡胶柱。
具体实施方式
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
实施例1
如图1、图2、图3、图4所示，本实用新型提供一种技术方案：耐火材料用磨边装置，包括底座3，底座3上设置有上料机构1，上料机构1一侧设置有对耐火材料进行打磨的磨边机构2，上料机构1包括传送架101、传送带102、挡板103，传送架101内侧安装有传送带102，传送带102上设置有挡板103，传送架101侧面安装有一号电机104，一号电机104后部设置有一号电动伸缩柱105，一号电动伸缩柱105上安装有推板106。
在上述实施例的基础上：磨边机构2包括安装架201、二号电机202、放置座203，安装架201内侧安装有二号电机202，安装架201上方设置有放置座203，放置座203上方设置有气缸204，气缸204下端面安装有转座205，转座205上安装有压板206，压板206下端面设置有橡胶垫207，安装架201前部设置有落料槽213，落料槽213前部设置有二号电动伸缩柱208，二号电动伸缩柱208上安装有弹簧架209，弹簧架209上设置有连接架210，连接架210内侧安装有打磨盘211，连接架210上端面安装有三号电机212；安装架201与放置座203通过联轴器连接，放置座203转动安装在安装架201上端面；安装架201与放置座203通过联轴器连接，放置座203转动安装在安装架201上端面；三号电机212与打磨盘211通过联轴器连接，连接架210焊接在弹簧架209上；弹簧架209通过螺栓安装在二号电动伸缩柱208一端。
工作原理：将工件放置在传送带102上，挡板103方便将工件分隔开，一号电机104带动传送带102转动，对工件进行传送，一号电动伸缩柱105会带动推板106将工件向左顶至放置座203上端面，然后气缸204带动压板206下降，压住工件，二号电机202带动放置座203转动，使工件进行转动，然后二号电动伸缩柱208带动打磨盘211置于转动的工件边上，弹簧架209起到缓冲作用，三号电机212带动打磨盘211转动，对工件边缘进行打磨，打磨掉的粉末会落在落料槽213内，方便清理。
实施例2
如图5所示，实施例2和实施例1的区别在于，磨边机构2包括安装架201、二号电机202、放置座203，安装架201内侧安装有二号电机202，安装架201上方设置有放置座203，放置座203上方设置有气缸204，气缸204下端面安装有转座205，转座205上安装有压板206，压板206下端面设置有橡胶柱214，安装架201前部设置有落料槽213，落料槽213前部设置有二号电动伸缩柱208，二号电动伸缩柱208上安装有弹簧架209，弹簧架209上设置有连接架210，连接架210内侧安装有打磨盘211，连接架210上端面安装有三号电机212。
将橡胶垫207换成了橡胶柱214，同样可以起到保护工件与防滑的作用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (7)
1.耐火材料用磨边装置，包括底座(3)，其特征在于：所述底座(3)上设置有上料机构(1)，所述上料机构(1)一侧设置有对耐火材料进行打磨的磨边机构(2)，所述上料机构(1)包括传送架(101)、传送带(102)、挡板(103)，所述传送架(101)内侧安装有所述传送带(102)，所述传送带(102)上设置有所述挡板(103)，所述传送架(101)侧面安装有一号电机(104)，所述一号电机(104)后部设置有一号电动伸缩柱(105)，所述一号电动伸缩柱(105)上安装有推板(106)。
2.根据权利要求1所述的耐火材料用磨边装置，其特征在于：所述磨边机构(2)包括安装架(201)、二号电机(202)、放置座(203)，所述安装架(201)内侧安装有所述二号电机(202)，所述安装架(201)上方设置有所述放置座(203)，所述放置座(203)上方设置有气缸(204)，所述气缸(204)下端面安装有转座(205)，所述转座(205)上安装有压板(206)，所述压板(206)下端面设置有橡胶垫(207)，所述安装架(201)前部设置有落料槽(213)，所述落料槽(213)前部设置有二号电动伸缩柱(208)，所述二号电动伸缩柱(208)上安装有弹簧架(209)，所述弹簧架(209)上设置有连接架(210)，所述连接架(210)内侧安装有打磨盘(211)，所述连接架(210)上端面安装有三号电机(212)。
3.根据权利要求1所述的耐火材料用磨边装置，其特征在于：所述磨边机构(2)包括安装架(201)、二号电机(202)、放置座(203)，所述安装架(201)内侧安装有所述二号电机(202)，所述安装架(201)上方设置有所述放置座(203)，所述放置座(203)上方设置有气缸(204)，所述气缸(204)下端面安装有转座(205)，所述转座(205)上安装有压板(206)，所述压板(206)下端面设置有橡胶柱(214)，所述安装架(201)前部设置有落料槽(213)，所述落料槽(213)前部设置有二号电动伸缩柱(208)，所述二号电动伸缩柱(208)上安装有弹簧架(209)，所述弹簧架(209)上设置有连接架(210)，所述连接架(210)内侧安装有打磨盘(211)，所述连接架(210)上端面安装有三号电机(212)。
4.根据权利要求2或3所述的耐火材料用磨边装置，其特征在于：所述安装架(201)与所述放置座(203)通过联轴器连接，所述放置座(203)转动安装在所述安装架(201)上端面。
5.根据权利要求2或3所述的耐火材料用磨边装置，其特征在于：所述转座(205)通过螺栓安装在所述气缸(204)下端，所述压板(206)转动安装在所述转座(205)下端面。
6.根据权利要求2或3所述的耐火材料用磨边装置，其特征在于：所述三号电机(212)与所述打磨盘(211)通过联轴器连接，所述连接架(210)焊接在所述弹簧架(209)上。
7.根据权利要求2或3所述的耐火材料用磨边装置，其特征在于：所述弹簧架(209)通过螺栓安装在所述二号电动伸缩柱(208)一端。
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