CN209886958U - 一种太阳能电池板生产用电池片焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种太阳能电池板生产用电池片焊接装置，包括工作支架、工作台和第一气缸，工作支架的底端固定安装有工作台，工作支架的顶端内侧固定安装有两个第一气缸，第一气缸的底端固定安装有焊接板，工作台的顶端固定安装有两个固定支架，固定支架的中间固定安装有第一传送带，第一传送带的一侧固定安装有第一电机，第一电机的输出端固定连接有主动轮，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构紧凑，使用方便，功能实用，利用简单的机械原理，就实现了简单的位移功能，符合社会需要，且使用方便，并且节省人力，泛用性高，造价低，维护简单，采用本实用新型，提高了产品的整体质量和使用效果、大大提高了生产效率、减少了人力投入。

Description

一种太阳能电池板生产用电池片焊接装置

技术领域

本实用新型涉及焊接装置技术领域，具体为一种太阳能电池板生产用电池片焊接装置。

背景技术

当电力、煤炭、石油等不可再生能源频频告急，能源问题日益成为制约国际社会经济发展的瓶颈时，越来越多的国家开始实行“阳光计划”，开发太阳能资源，寻求经济发展的新动力，在太阳能电池板的制作过程中，电池片的焊接是十分关键，以往的焊接装置产品的整体质量低、使用效果差、生产效率低、人力投入大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种太阳能电池板生产用电池片焊接装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种太阳能电池板生产用电池片焊接装置，包括工作支架、工作台和第一气缸，所述工作支架的底端固定安装有工作台，所述工作支架的顶端内侧固定安装有两个第一气缸，所述第一气缸的底端固定安装有焊接板，所述工作台的顶端固定安装有两个固定支架，所述固定支架的中间固定安装有第一传送带，所述第一传送带的一侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有主动轮，所述第一传送带套在主动轮的表面，所述第一传送带的另一侧内部固定安装有从动轮，所述第一传送带的另一侧开凿有焊接槽，所述焊接槽固定安装在焊接板的正下方，所述焊接槽固定安装有第二传送带，所述第二传送带的一侧固定连接有第二电机，所述固定支架的一侧固定连接有第一滑槽，所述第一滑槽的一侧安装有第二滑槽，所述第二滑槽的一侧固定安装有第二气缸，所述第一滑槽的内部固定安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端固定连接有第二驱动丝杆，所述第二驱动丝杆的外部套有第二滑块，所述第二滑块与第二驱动丝杆滑动连接，所述第二滑块的一侧固定连接有第二滑槽，所述第二滑槽的内部固定安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端固定连接有第一驱动丝杆，所述第一驱动丝杆的外部套有第一滑块，所述第一滑块与第一驱动丝杆为滑动连接，所述第一滑块的一侧固定安装有第二气缸，所述第二传送带的另一侧固定安装有输送板，所述输送板与第二传送带不接触。

优选的，所述第二气缸的顶端均固定安装有工件托板。

优选的，所述第一传送带与第二传送带的表面均固定安装有凹凸不平的橡胶。

优选的，所述输送板与水平面对比设置有四十五度的角度。

优选的，所述第一传送带、第二传送带与焊接槽的高度在同一水平面上，且焊接槽与焊接板的规格相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构紧凑，使用方便，功能实用，利用简单的机械原理，就实现了简单的位移功能，符合社会需要，且使用方便，并且节省人力，泛用性高，造价低，维护简单，采用本实用新型，提高了产品的整体质量和使用效果、大大提高了生产效率、减少了人力投入。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型无工作支架的俯视图；

图4为本实用新型第一传送带的结构示意图；

图5为本实用新型第一滑槽和第二滑槽的结构示意图；

图6为本实用新型第二滑槽的结构示意图；

图7为本实用新型第一滑槽的结构示意图。

图中：1、工作支架；2、工作台；3、第一气缸；4、焊接板；5、第一传送带；6、固定支架；7、第一滑槽；8、第二滑槽；9、第二气缸；10、第一电机；11、输送板；12、主动轮；13、从动轮；14、第一伺服电机；15、第一驱动丝杆；16、第二伺服电机；17、第二驱动丝杆；18、第一滑块；19、第二滑块；20、焊接槽；21、第二传送带；22、第二电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种太阳能电池板生产用电池片焊接装置，包括工作支架1、工作台2和第一气缸3，工作支架1的底端固定安装有工作台2，工作支架1的顶端内侧固定安装有两个第一气缸3，第一气缸3的底端固定安装有焊接板4，工作台2的顶端固定安装有两个固定支架6，固定支架6的中间固定安装有第一传送带5，第一传送带5的一侧固定安装有第一电机10，第一电机10的输出端固定连接有主动轮12，第一传送带5套在主动轮12的表面，第一传送带5的另一侧内部固定安装有从动轮13，第一传送带5的另一侧开凿有焊接槽20，焊接槽20固定安装在焊接板4的正下方，焊接槽20固定安装有第二传送带21，第二传送带21的一侧固定连接有第二电机22，固定支架6的一侧固定连接有第一滑槽7，第一滑槽7的一侧安装有第二滑槽8，第二滑槽8的一侧固定安装有第二气缸9，第一滑槽7的内部固定安装有第二伺服电机16，第二伺服电机16的输出端固定连接有第二驱动丝杆17，第二驱动丝杆17的外部套有第二滑块19，第二滑块19与第二驱动丝杆17滑动连接，第二滑块19的一侧固定连接有第二滑槽8，第二滑槽8的内部固定安装有第一伺服电机14，第一伺服电机14的输出端固定连接有第一驱动丝杆15，第一驱动丝杆15的外部套有第一滑块18，第一滑块18与第一驱动丝杆15为滑动连接，第一滑块18的一侧固定安装有第二气缸9，第二传送带21的另一侧固定安装有输送板11，输送板11与第二传送带21不接触。

进一步的，第二气缸9的顶端均固定安装有工件托板，更加稳固的夹取电池片，防止掉落。

进一步的，第一传送带5与第二传送带21的表面均固定安装有凹凸不平的橡胶，增大摩擦，防止在运输过程中掉落。

进一步的，输送板11与水平面对比设置有四十五度的角度，方便运输并收集焊接后的电池片，优化整体结构。

进一步的，第一传送带5、第二传送带21与焊接槽20的高度在同一水平面上，且焊接槽20与焊接板4的规格相同，为了在焊接时不损坏传送带，保护装置。

具体的，使用本实用新型时，首先开启第一电机10和第二电机22，第一电机10带动主动轮12转动并使得第一传送带5和从动轮13转动，同理第二电机22带动第二传送带21转动，然后将电池片一个一个放在第一传送带5上，电池片经过第一传送带5，落入焊接槽20中，然后第一电机10停止工作，第一传送带5停止运转，第二气缸9在焊接槽20内固定电池片，然后第一气缸3向下运作带动焊接板4，等焊接板4在焊接槽20完成焊接后，第一气缸3带动焊接板4向上运作，然后第二滑槽8中的第一伺服电机14带动第一驱动丝杆15运动，连接在第一滑块18上的第二气缸9带着电池片上下运作，然后第一滑槽7中的第二伺服电机16带动第二驱动丝杆17运动，连接在第二滑块19上的第二滑槽8会带着电池片左右运作，将焊接后的电池片放在第二传送带21上，焊接后的电池片由第二传送带21传送到输送板11上，进行收集。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种太阳能电池板生产用电池片焊接装置，包括工作支架(1)、工作台(2)和第一气缸(3)，其特征在于：所述工作支架(1)的底端固定安装有工作台(2)，所述工作支架(1)的顶端内侧固定安装有两个第一气缸(3)，所述第一气缸(3)的底端固定安装有焊接板(4)，所述工作台(2)的顶端固定安装有两个固定支架(6)，所述固定支架(6)的中间固定安装有第一传送带(5)，所述第一传送带(5)的一侧固定安装有第一电机(10)，所述第一电机(10)的输出端固定连接有主动轮(12)，所述第一传送带(5)套在主动轮(12)的表面，所述第一传送带(5)的另一侧内部固定安装有从动轮(13)，所述第一传送带(5)的另一侧开凿有焊接槽(20)，所述焊接槽(20)固定安装在焊接板(4)的正下方，所述焊接槽(20)固定安装有第二传送带(21)，所述第二传送带(21)的一侧固定连接有第二电机(22)，所述固定支架(6)的一侧固定连接有第一滑槽(7)，所述第一滑槽(7)的一侧安装有第二滑槽(8)，所述第二滑槽(8)的一侧固定安装有第二气缸(9)，所述第一滑槽(7)的内部固定安装有第二伺服电机(16)，所述第二伺服电机(16)的输出端固定连接有第二驱动丝杆(17)，所述第二驱动丝杆(17)的外部套有第二滑块(19)，所述第二滑块(19)与第二驱动丝杆(17)滑动连接，所述第二滑块(19)的一侧固定连接有第二滑槽(8)，所述第二滑槽(8)的内部固定安装有第一伺服电机(14)，所述第一伺服电机(14)的输出端固定连接有第一驱动丝杆(15)，所述第一驱动丝杆(15)的外部套有第一滑块(18)，所述第一滑块(18)与第一驱动丝杆(15)为滑动连接，所述第一滑块(18)的一侧固定安装有第二气缸(9)，所述第二传送带(21)的另一侧固定安装有输送板(11)，所述输送板(11)与第二传送带(21)不接触。

2.根据权利要求1所述的一种太阳能电池板生产用电池片焊接装置，其特征在于：所述第二气缸(9)的顶端均固定安装有工件托板。

3.根据权利要求1所述的一种太阳能电池板生产用电池片焊接装置，其特征在于：所述第一传送带(5)与第二传送带(21)的表面均固定安装有凹凸不平的橡胶。

4.根据权利要求1所述的一种太阳能电池板生产用电池片焊接装置，其特征在于：所述输送板(11)与水平面对比设置有四十五度的角度。

5.根据权利要求1所述的一种太阳能电池板生产用电池片焊接装置，其特征在于：所述第一传送带(5)、第二传送带(21)与焊接槽(20)的高度在同一水平面上，且焊接槽(20)与焊接板(4)的规格相同。

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