CN217847587U - 一种汽车部件加工用消磁装置 - Google Patents

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CN217847587U CN202221855488.2U CN202221855488U CN217847587U CN 217847587 U CN217847587 U CN 217847587U CN 202221855488 U CN202221855488 U CN 202221855488U CN 217847587 U CN217847587 U CN 217847587U
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Abstract

本实用新型公开了汽车零部件生产技术领域的一种汽车部件加工用消磁装置,包括工作台,工作台一侧安装有驱动电机,驱动电机输出端安装有半齿轮,工作台内转动连接有螺纹杆,螺纹杆上设有扭簧,螺纹杆一端安装有全齿轮,螺纹杆上螺纹连接有固定板,固定板内转动连接有两对旋转柱,两个旋转柱之间安装有放置架,放置架内侧固定连接有两对弹簧,两个弹簧之间安装有夹持板,其中一个旋转柱上安装有单向齿轮,工作台上安装有两个齿条,齿条和单向齿轮相互啮合,工作台上安装有消磁机,有利于对材料进行多方面进行消磁,进一步提高了消磁的效率以及质量。

Description

一种汽车部件加工用消磁装置
技术领域
本实用新型涉及汽车零部件生产技术领域,具体为一种汽车部件加工用消磁装置。
背景技术
汽车零部件制造,特别是像汽车轮毂、汽车转向节等铸造件在制造过程中容易出现铸造不良等情况,且在铸造的过程中,由于其零部件内部含有磁性,从而可能会影响零部件的使用,所以零部件在生产时会进行消磁操作,而现有的消磁设备在使用时,一般都是将材料放置在传送带上,由传送带进行输送消磁,但是由于材料一侧是靠近消磁机,而另一侧则是靠近传送带,从而可能会导致材料在消磁时远离消磁机一侧消磁不够彻底,从而影响了消磁的质量以及效率。
基于此,本实用新型设计了一种汽车部件加工用消磁装置,以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种汽车部件加工用消磁装置,以解决上述背景技术中提出的材料消磁质量收到影响的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种汽车部件加工用消磁装置,包括工作台,所述工作台一侧安装有驱动电机,所述驱动电机输出端安装有半齿轮,所述工作台内转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆上设有扭簧,所述螺纹杆一端安装有全齿轮,所述螺纹杆上螺纹连接有固定板,所述固定板内转动连接有两对旋转柱,两个所述旋转柱之间安装有放置架,所述放置架内侧固定连接有两对弹簧,两个所述弹簧之间安装有夹持板,其中一个所述旋转柱上安装有单向齿轮,所述工作台上安装有两个齿条,所述齿条和单向齿轮相互啮合,所述工作台上安装有消磁机。
优选的,所述扭簧一端固定连接在工作台上,另一端固定连接在螺纹杆上。
优选的,所述夹持板内侧设有橡胶防滑层,所述夹持板呈N形。
优选的,所述夹持板和放置架一侧之间设有伸缩杆,所述伸缩杆位于两个弹簧之间。
优选的,所述消磁机上侧设有散热扇,所述散热扇上设有防尘网。
优选的,所述工作台底面安装有四个底座,四个所述底座位于工作台底面四个角。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过设备中的弹簧和夹持板的相互配合,使设备可对不同大小的材料进行夹持消磁,而设备中的半齿轮和全齿轮以及扭簧的相互配合,使设备可在不改变驱动电机的转动方向即可实现材料的往返,避免多次改变驱动电机的转动方向造成驱动电机磨损,从而影响其使用寿命,而设备中的单向齿轮和齿条的相互配合,使设备在使用时可进行反转,从而可对材料进行全面消磁,避免了材料下侧和消磁机距离较远,或其他因素导致了材料消磁效果降低,从而影响了产品的消磁。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型后侧视角结构示意图;
图2为本实用新型上侧视角结构示意图;
图3为图2中A处放大图;
图4为图2中B处放大图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、工作台;2、驱动电机;3、半齿轮;4、螺纹杆;5、扭簧;6、全齿轮;7、固定板;8、旋转柱;9、放置架;10、弹簧;11、夹持板;12、伸缩杆;13、单向齿轮;14、齿条;15、消磁机;16、散热扇;17、底座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:
一种汽车部件加工用消磁装置,包括工作台1,工作台1一侧安装有驱动电机2,驱动电机2输出端安装有半齿轮3,工作台1内转动连接有螺纹杆4,螺纹杆4上设有扭簧5,螺纹杆4一端安装有全齿轮6,螺纹杆4上螺纹连接有固定板7,固定板7内转动连接有两对旋转柱8,两个旋转柱8之间安装有放置架9,放置架9内侧固定连接有两对弹簧10,两个弹簧10之间安装有夹持板11,其中一个旋转柱8上安装有单向齿轮13,工作台1上安装有两个齿条14,齿条14和单向齿轮13相互啮合,工作台1上安装有消磁机15。
其中,扭簧5一端固定连接在工作台1上,另一端固定连接在螺纹杆4上;便于螺纹杆4的回转,便于固定板7的往返运动。
其中,夹持板11内侧设有橡胶防滑层,夹持板11呈N形;便于对材料的夹持。
其中,夹持板11和放置架9一侧之间设有伸缩杆12,伸缩杆12位于两个弹簧10之间;便于提高夹持板11的稳定性,避免夹持板11倾斜。
其中,消磁机15上侧设有散热扇16,散热扇16上设有防尘网;便于设备的扇热。
其中,工作台1底面安装有四个底座17,四个底座17位于工作台1底面四个角;便于提高设备的稳定性。
工作原理:
拉动两个夹持板11,使两个夹持板11相互远离,此时伸缩杆12和弹簧10同时收缩,当伸缩杆12和弹簧10收缩时,将需要消磁的材料放置在两个夹持板11之间,此时放开夹持板11,使弹簧10的弹力将家夹持板11将材料进行固定,打开驱动电机2,使驱动电机2工作,当驱动电机2工作时,驱动电机2带动半齿轮3转动,当半齿轮3和全齿轮6啮合时,半齿轮3带动全齿轮6转动,使全齿轮6带动螺纹杆4转动,当螺纹杆4转动时,扭簧5被压缩,此时螺纹杆4上螺纹连接的固定板7在工作台1上滑动,随后打开消磁机15使其进行工作,当材料经过消磁机15时,消磁机15对材料进行上侧进行消磁,随着固定板7的移动,当单向齿轮13和齿条14啮合时,单向齿轮13不带动旋转转动,当半齿轮3和全齿轮6脱离时,扭簧5反转,此时螺纹杆4反转,当螺纹杆4反转时,单向齿轮13在齿条14的带动下转动,此时旋转柱8转动,放置架9同时跟随转动,使开始为上侧的材料翻转至下侧,而下侧的材料翻转至上侧,同时在螺纹杆4的带动下反向移动,使消磁机15对材料进行二次消磁;
设备中的弹簧10和夹持板11的相互配合,使设备可对不同大小的材料进行夹持消磁,而设备中的半齿轮3和全齿轮6以及扭簧5的相互配合,使设备可在不改变驱动电机2的转动方向即可实现材料的往返,避免多次改变驱动电机2的转动方向造成驱动电机2磨损,从而影响其使用寿命,而设备中的单向齿轮13和齿条14的相互配合,使设备在使用时可进行反转,从而可对材料进行全面消磁,避免了材料下侧和消磁机15距离较远,或其他因素导致了材料消磁效果降低,从而影响了产品的消磁。

Claims (6)

1.一种汽车部件加工用消磁装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)一侧安装有驱动电机(2),所述驱动电机(2)输出端安装有半齿轮(3),所述工作台(1)内转动连接有螺纹杆(4),所述螺纹杆(4)上设有扭簧(5),所述螺纹杆(4)一端安装有全齿轮(6),所述螺纹杆(4)上螺纹连接有固定板(7),所述固定板(7)内转动连接有两对旋转柱(8),两个所述旋转柱(8)之间安装有放置架(9),所述放置架(9)内侧固定连接有两对弹簧(10),两个所述弹簧(10)之间安装有夹持板(11),其中一个所述旋转柱(8)上安装有单向齿轮(13),所述工作台(1)上安装有两个齿条(14),所述齿条(14)和单向齿轮(13)相互啮合,所述工作台(1)上安装有消磁机(15)。
2.根据权利要求1所述的一种汽车部件加工用消磁装置,其特征在于:所述扭簧(5)一端固定连接在工作台(1)上,另一端固定连接在螺纹杆(4)上。
3.根据权利要求1所述的一种汽车部件加工用消磁装置,其特征在于:所述夹持板(11)内侧设有橡胶防滑层,所述夹持板(11)呈N形。
4.根据权利要求1所述的一种汽车部件加工用消磁装置,其特征在于:所述夹持板(11)和放置架(9)一侧之间设有伸缩杆(12),所述伸缩杆(12)位于两个弹簧(10)之间。
5.根据权利要求1所述的一种汽车部件加工用消磁装置,其特征在于:所述消磁机(15)上侧设有散热扇(16),所述散热扇(16)上设有防尘网。
6.根据权利要求1所述的一种汽车部件加工用消磁装置,其特征在于:所述工作台(1)底面安装有四个底座(17),四个所述底座(17)位于工作台(1)底面四个角。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN116646145A (zh) * 2023-06-20 2023-08-25 射阳县利德探伤设备制造有限公司 一种模具退磁机及其退磁方法

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