CN213380101U - 一种方便固定的化工管道焊接用辅助装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及化工管道焊接技术领域，且公开了一种方便固定的化工管道焊接用辅助装置，包括底座，所述底座上表面的左侧固定连接有固定台，所述底座上表面的右侧设置有移动台，所述固定台上表面的前后两侧和移动台上表面的前后两侧均固定连接有支撑架，所述支撑架上表面固定连接有环形架。该方便固定的化工管道焊接用辅助装置，通过第一推杆电机、夹紧板、第二推杆电机和移动台配合使用，使得第一推杆电机通过夹紧板对两组管道进行夹紧固定，并通过第二推杆电机带动两组管道紧密贴合，从而进一步提高该装置焊接管道时的稳定性，进一步避免了两组管道焊接过程中出现错位和分离现象，进一步提高了管道的焊接质量。

Description

一种方便固定的化工管道焊接用辅助装置

技术领域

本实用新型涉及化工管道焊接技术领域，具体为一种方便固定的化工管道焊接用辅助装置。

背景技术

焊接是重要的基础制造技术之一，是机械加工业不可缺少的工业技术手段，在国民经济建设中肯有举足轻重的地位，随着现代工业的发展，焊接新材料的不断出现与应用，化工管道主要应用在化工、染料、医药、农药、冶金、稀土、机械、电力、电子、环保、纺织、酿造、食品、给排水、石油、冶炼、造纸等行业输送腐蚀性介质，在化工管道使用过程中，需要对化工管道进行焊接；在传统的化工管道焊接中，需要通过工作人员将两个需要焊接的化工管道对齐，保持固定不变的状态，避免焊接产生误差；现有技术化工管道焊接固定效果较差，管道焊接过程中容易分离或管道错位，且需要工作人员转动焊条对管道进行焊接，使用不便。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种方便固定的化工管道焊接用辅助装置，解决了现有技术化工管道焊接固定效果较差，管道焊接过程中容易分离或管道错位，且需要工作人员转动焊条对管道进行焊接，使用不便的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便固定的化工管道焊接用辅助装置，包括底座，所述底座上表面的左侧固定连接有固定台，所述底座上表面的右侧设置有移动台，所述固定台上表面的前后两侧和移动台上表面的前后两侧均固定连接有支撑架，所述支撑架上表面固定连接有环形架，所述环形架内侧面开设有环形槽，所述环形槽内壁滑动连接有旋转环，所述旋转环外表面固定连接有环形齿条，所述旋转环内壁固定连接有三组第一推杆电机，所述第一推杆电机输出端固定连接有夹紧板，所述夹紧板外侧面的四角均固定连接有稳定杆，所述稳定杆外表面的外侧套接有稳定套筒，所述稳定套筒的外端与旋转环的内壁固定连接，所述底座上表面的左右两侧均固定连接有转动支撑板，所述转动支撑板内侧面的顶部转动连接有转动轴，所述转动轴外表面的左侧套接有第一齿轮，所述第一齿轮与位于左侧的环形齿条啮合，所述转动轴外表面的右侧套接有第二齿轮，所述第二齿轮与位于右侧的环形齿条啮合，所述转动轴的右端固定连接有摇轮，所述移动台左侧面的前后两侧均插接有滑动杆，所述滑动杆的外端固定连接有固定板，带动固定板的下表面与底座的上表面固定连接，所述底座上表面的右侧固定连接有电机支撑板，所述电机支撑板左侧面的前后两侧均固定连接有第二推杆电机，所述第二推杆电机的输出端与移动台的右侧面固定连接，所述底座下表面的四角均固定连接有减震柱。

优选的，所述减震柱包括支撑柱，支撑柱外表面的底部套接有支撑套筒，支撑套筒下表面固定连接有垫板，支撑套筒内部设置有压缩弹簧。

优选的，所述摇轮的外表面设置有防滑层，防滑层的外表面设置有摩擦防滑纹路。

优选的，所述电机支撑板右侧面的前后两侧均固定连接有两组加强筋，加强筋的下表面与底座的上表面固定连接。

优选的，所述夹紧板内侧面固定连接有垫片，垫片的材质为橡胶，垫片厚度为三毫米。

优选的，所述旋转环外表面的左右两侧均固定连接两组有方形滑轨，环形槽内壁开设有与方形滑轨相适配的方形滑槽。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种方便固定的化工管道焊接用辅助装置，具备以下有益效果：

1、该方便固定的化工管道焊接用辅助装置，通过第一推杆电机、夹紧板、第二推杆电机和移动台配合使用，使得第一推杆电机通过夹紧板对两组管道进行夹紧固定，并通过第二推杆电机带动两组管道紧密贴合，从而进一步提高该装置焊接管道时的稳定性，进一步避免了两组管道焊接过程中出现错位和分离现象，进一步提高了管道的焊接质量。

2、该方便固定的化工管道焊接用辅助装置，通过旋转环、环形齿条、第一齿轮和第二齿轮配合使用，使得该装置可以使两组被焊接的管道同转速转动，从而使得工作人员可以不用转动焊条对管道进行焊接，进一步提高管道焊接的速度，方便了使用者使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构侧视图；

图3为本实用新型结构展开图。

图中：1、底座；2、固定台；3、移动台；4、支撑架；5、环形架；501、环形槽；6、旋转环；7、环形齿条；8、第一推杆电机；9、夹紧板；10、稳定杆；11、稳定套筒；12、转动支撑板；13、转动轴；14、第一齿轮；15、第二齿轮；16、摇轮；17、滑动杆；18、固定板；19、电机支撑板；20、第二推杆电机；21、减震柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种方便固定的化工管道焊接用辅助装置，包括底座1，底座1上表面的左侧固定连接有固定台2，底座1上表面的右侧设置有移动台3，固定台2上表面的前后两侧和移动台3上表面的前后两侧均固定连接有支撑架4，支撑架4上表面固定连接有环形架5，环形架5内侧面开设有环形槽501，环形槽501内壁滑动连接有旋转环6，旋转环6外表面固定连接有环形齿条7，旋转环6内壁固定连接有三组第一推杆电机8，第一推杆电机8的型号为SD146-85DJ，第一推杆电机8输出端固定连接有夹紧板9，夹紧板9外侧面的四角均固定连接有稳定杆10，稳定杆10外表面的外侧套接有稳定套筒11，稳定套筒11的外端与旋转环6的内壁固定连接，底座1上表面的左右两侧均固定连接有转动支撑板12，转动支撑板12内侧面的顶部转动连接有转动轴13，转动轴13外表面的左侧套接有第一齿轮14，第一齿轮14与位于左侧的环形齿条7啮合，转动轴13外表面的右侧套接有第二齿轮15，通过旋转环6、环形齿条7、第一齿轮14和第二齿轮15配合使用，使得该装置可以使两组被焊接的管道同转速转动，从而使得工作人员可以不用转动焊条对管道进行焊接，进一步提高管道焊接的速度，方便了使用者使用，第二齿轮15与位于右侧的环形齿条7啮合，转动轴13的右端固定连接有摇轮16，移动台3左侧面的前后两侧均插接有滑动杆17，滑动杆17的外端固定连接有固定板18，带动固定板18的下表面与底座1的上表面固定连接，底座1上表面的右侧固定连接有电机支撑板19，电机支撑板19左侧面的前后两侧均固定连接有第二推杆电机20，第二推杆电机20的型号为XTL100，第二推杆电机20的输出端与移动台3的右侧面固定连接，底座1下表面的四角均固定连接有减震柱21，通过第一推杆电机8、夹紧板9、第二推杆电机20和移动台3配合使用，使得第一推杆电机8通过夹紧板9对两组管道进行夹紧固定，并通过第二推杆电机20带动两组管道紧密贴合，从而进一步提高该装置焊接管道时的稳定性，进一步避免了两组管道焊接过程中出现错位和分离现象，进一步提高了管道的焊接质量。

本实用新型中，为了进一步增强该装置使用时的稳定性，因此减震柱21包括支撑柱，支撑柱外表面的底部套接有支撑套筒，支撑套筒下表面固定连接有垫板，支撑套筒内部设置有压缩弹簧，使得减震柱21对该装置底部起到减震缓冲的作用，从而进一步增强了该装置使用时的稳定性。

本实用新型中，为了进一步方便使用者使用该装置，因此在摇轮16的外表面设置有防滑层，防滑层的外表面设置有摩擦防滑纹路，从而增大了手掌与摇轮16之间的摩擦力，进一步方便了使用者使用该装置。

本实用新型中，为了进一步增强电机支撑板19的支撑稳定性，因此在电机支撑板19右侧面的前后两侧均固定连接有两组加强筋，加强筋的下表面与底座1的上表面固定连接，使得加强筋对电机支撑板19的右侧面起到稳定支撑的作用，从而进一步增强了电机支撑板19的支撑稳定性。

本实用新型中，为了进一步降低管道受到损坏的概率，因此在夹紧板9内侧面固定连接有垫片，垫片的材质为橡胶，垫片厚度为三毫米，使得垫片对管道外表面起到保护作用，从而进一步降低了管道受到损坏的概率。

本实用新型中，为了进一步增强旋转环6的转动稳定性，因此在旋转环6外表面的左右两侧均固定连接两组有方形滑轨，环形槽501内壁开设有与方形滑轨相适配的方形滑槽，通过方形滑轨与方形滑槽配合，从而进一步增强了旋转环6的转动稳定性。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在使用时，将两组需要焊接的管道中的其中一组管道放置在位于左侧的三组夹紧板9的内侧，将另一组管道放置在位于右侧的三组夹紧板9之间，启动第一推杆电机8，第一推杆电机8输出端带动夹紧板9向内侧运动，夹紧板9对管道进行夹紧，启动第二推杆电机20，第二推杆电机20的输出端带动移动台3向左运动，移动台3带动位于右侧的管道向左运动，位于左侧的管道的右端与位于右侧的管道的左端贴合，工作人员对两组管道进行焊接，当需要对管道进行转动焊接时，转动摇轮16，摇轮16带动转动轴13转动，转动轴13带动第一齿轮14和第二齿轮15转动，第一齿轮14通过位于左侧的环形齿条7带动位于左侧的旋转环6转动，第二齿轮15通过位于右侧的环形齿条7带动位于右侧的旋转环6转动，两组旋转环6带动两组管道同速转动。

综上所述，该方便固定的化工管道焊接用辅助装置，通过第一推杆电机8、夹紧板9、第二推杆电机20和移动台3配合使用，使得第一推杆电机8通过夹紧板9对两组管道进行夹紧固定，并通过第二推杆电机20带动两组管道紧密贴合，从而进一步提高该装置焊接管道时的稳定性，进一步避免了两组管道焊接过程中出现错位和分离现象，进一步提高了管道的焊接质量。

该方便固定的化工管道焊接用辅助装置，通过旋转环6、环形齿条7、第一齿轮14和第二齿轮15配合使用，使得该装置可以使两组被焊接的管道同转速转动，从而使得工作人员可以不用转动焊条对管道进行焊接，进一步提高管道焊接的速度，方便了使用者使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种方便固定的化工管道焊接用辅助装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上表面的左侧固定连接有固定台(2)，所述底座(1)上表面的右侧设置有移动台(3)，所述固定台(2)上表面的前后两侧和移动台(3)上表面的前后两侧均固定连接有支撑架(4)，所述支撑架(4)上表面固定连接有环形架(5)，所述环形架(5)内侧面开设有环形槽(501)，所述环形槽(501)内壁滑动连接有旋转环(6)，所述旋转环(6)外表面固定连接有环形齿条(7)，所述旋转环(6)内壁固定连接有三组第一推杆电机(8)，所述第一推杆电机(8)输出端固定连接有夹紧板(9)，所述夹紧板(9)外侧面的四角均固定连接有稳定杆(10)，所述稳定杆(10)外表面的外侧套接有稳定套筒(11)，所述稳定套筒(11)的外端与旋转环(6)的内壁固定连接，所述底座(1)上表面的左右两侧均固定连接有转动支撑板(12)，所述转动支撑板(12)内侧面的顶部转动连接有转动轴(13)，所述转动轴(13)外表面的左侧套接有第一齿轮(14)，所述第一齿轮(14)与位于左侧的环形齿条(7)啮合，所述转动轴(13)外表面的右侧套接有第二齿轮(15)，所述第二齿轮(15)与位于右侧的环形齿条(7)啮合，所述转动轴(13)的右端固定连接有摇轮(16)，所述移动台(3)左侧面的前后两侧均插接有滑动杆(17)，所述滑动杆(17)的外端固定连接有固定板(18)，带动固定板(18)的下表面与底座(1)的上表面固定连接，所述底座(1)上表面的右侧固定连接有电机支撑板(19)，所述电机支撑板(19)左侧面的前后两侧均固定连接有第二推杆电机(20)，所述第二推杆电机(20)的输出端与移动台(3)的右侧面固定连接，所述底座(1)下表面的四角均固定连接有减震柱(21)。

2.根据权利要求1所述的一种方便固定的化工管道焊接用辅助装置，其特征在于：所述减震柱(21)包括支撑柱，支撑柱外表面的底部套接有支撑套筒，支撑套筒下表面固定连接有垫板，支撑套筒内部设置有压缩弹簧。

3.根据权利要求1所述的一种方便固定的化工管道焊接用辅助装置，其特征在于：所述摇轮(16)的外表面设置有防滑层，防滑层的外表面设置有摩擦防滑纹路。

4.根据权利要求1所述的一种方便固定的化工管道焊接用辅助装置，其特征在于：所述电机支撑板(19)右侧面的前后两侧均固定连接有两组加强筋，加强筋的下表面与底座(1)的上表面固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种方便固定的化工管道焊接用辅助装置，其特征在于：所述夹紧板(9)内侧面固定连接有垫片，垫片的材质为橡胶，垫片厚度为三毫米。

6.根据权利要求1所述的一种方便固定的化工管道焊接用辅助装置，其特征在于：所述旋转环(6)外表面的左右两侧均固定连接两组方形滑轨，环形槽(501)内壁开设有与方形滑轨相适配的方形滑槽。

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