CN217069534U - 一种链传动结构筛分机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种链传动结构筛分机，涉及筛分机技术领域，包括进料装置、机架、工作副、链传动装置、筛下物出料口、筛上物出料口和动力副；进料装置设置在机架的一端；工作副设置在机架内，工作副包括多个筛分辊，筛分辊由机架位于进料装置的一端向另一端倾斜布置，筛分辊的中轴线均位于同一平面；链传动装置安装在工作副的筛分辊上并位于机架的一侧；筛下物出料口设置在机架的底部且位于工作副的下方；筛上物出料口设置在工作副位于进料装置的对侧；动力副设置在机架的一侧且与筛分辊相连。本实用新型相对传统的筛分机具有更大的筛分面积，采用链传动结构，并且减少了堵料卡料粘料的可能性，大大提高了筛分效率，保证了筛分质量。

Description

一种链传动结构筛分机

技术领域

本实用新型涉及筛分机技术领域，更具体的是涉及一种链传动结构筛分机。

背景技术

碎散物料通过一层或数层筛面被分为不同粒级的过程称为筛分，筛分机是利用散粒物料与筛面的相对运动，使部分颗粒透过筛孔，将砂、砾石、碎石等物料按颗粒大小分成不同级别的振动筛分机械设备，可广泛应用于物料粗细分离的行业如煤炭、矿石、发电、化工、焦化、钢铁、造纸、粮食和金属等；筛分机筛分过程一般是连续的，筛分原料使用筛分机械筛分时，小于筛孔尺寸的物料透过筛孔，称为筛下产物；大于筛孔尺寸的物料从筛面上不断排出，称为筛上产物；

现有的筛分机产品主要存在以下缺陷：首先，现有的筛分机主要通过筛网上设有的多个筛孔实现筛分，但是传统的筛网并不耐磨，在长期使用之后会发生较为严重的磨损，需要及时更换，并且传统的筛网容易发生堵塞，为尽量减少堵塞的几率，大多数筛分机采用振动筛网，但是其筛网仍然不耐磨，具有较大的噪音，并且达不到较好的筛分效果，筛分效率低下，无法做到大型化；其次，现有的筛分机已经存在采用多个中空的筛分轴来提高筛分面积，该筛分筒的侧壁采用多根钢筋制成，钢筋与钢筋之间形成供细料通过的间隙，但是呈长条形的长物料仍会通过高筛分轴与细料混合在一起，并且物料容易卡在两个筛分轴之间，影响筛分效果，甚至造成筛分轴的损坏。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种链传动结构筛分机，该链传动结构筛分机相对传统的筛分机具有更大的筛分面积，采用链传动结构，并且减少了堵料卡料粘料的可能性，大大提高了筛分效率，保证了筛分质量。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种链传动结构筛分机，包括进料装置、机架、工作副、链传动装置、筛下物出料口、筛上物出料口和动力副；

所述进料装置设置在机架的一端；

所述工作副设置在机架内，所述工作副包括多个筛分辊，所述筛分辊由机架位于进料装置的一端向另一端倾斜布置，所述筛分辊的中轴线均位于同一平面；

所述链传动装置安装在工作副的筛分辊上并位于机架的一侧；

所述筛下物出料口设置在机架的底部且位于工作副的下方；

所述筛上物出料口设置在工作副位于进料装置的对侧；

所述动力副设置在机架的一侧且与筛分辊相连。

作为优选，所述进料装置的内部设有多个分料挡板，所述分料挡板的位置可以调节，通过调节分料挡板的位置将初始来料均匀的分成多股，便于工作副均匀布料。

作为优选，所述筛分辊包括筛轴、筛片组、筛片隔环和轴承座，所述筛轴通过轴承座固定在机架上，所述筛轴上穿设有筛片组，所述筛片隔环穿设在筛片组的两端，所述相邻两个筛分辊上的筛片组相互啮合，可以更好的保证筛分粒度。

作为优选，所述筛分辊的正下方设有清扫装置，所述清扫装置通过螺栓固定安装在机架上，该清扫装置可以进行上下调节，进行磨损补偿，同时方便对筛分辊进行清扫，防止物料粘堵。

作为优选，所述链传动装置包括链传动箱体、链轮、链条和橡胶弹簧自动涨紧器，所述链轮安装在筛轴上，所述链条安装在链轮上，所述橡胶弹簧自动涨紧器固定安装在链传动箱体上并对链条进行自动涨紧。

作为优选，所述动力副包括减速电机、减速电机底座、联轴器和联轴器护罩，所述减速电机通过减速电机底座安装在机架的一侧，所述减速电机通过联轴器和筛分辊相连，所述联轴器护罩安装在联轴器上，所述减速电机通过链传动装置给整个筛分机提供动力以保证多个筛分辊同步运行。

作为优选，所述筛下物出料口、筛上物出料口上均设有检修门。

本实用新型的有益效果如下：

其一，该实用新型通过设计在机架内包括多个筛分辊的工作副，工作时，将要筛分的物料投入进料装置，启动动力副，动力副工作带动与其相连的筛分辊转动，由于链传动装置设置在筛轴上，筛分辊转动带动链传动装置转动从而通过链传动装置带动每个筛分辊同步运行，进行筛分工作，由于相邻两个筛分辊上的筛片组相互啮合，可以更好的保证筛分粒度，筛分效果更好，筛分过程中筛下产物落入工作副下方的筛下物出料口，筛上产物落入筛上物出料口，由于装置整体由多个筛分辊构成，具有更大的筛分面积，解决了传统的筛分机的筛网容易发生堵塞，不耐磨，具有较大的噪音，并且达不到较好的筛分效果，筛分效率低下，无法做到大型化的问题；

其二，该实用新型通过设计链传动装置，并通过动力副带动筛分辊转动，通过设置在筛分辊上的链传动装置给整个筛分机提供动力以保证多个筛分辊同步运行，整体传动平稳可靠，振动小，噪声低，减少了堵料卡料粘料的可能性，在进一步提高筛分效率的同时解决了传统的筛分机采用多个中空的筛分轴来提高筛分面积，此方式物料容易卡在两个筛分轴之间，影响筛分效果，甚至造成筛分轴的损坏的问题；

其三，该实用新型通过在筛分辊的正下方设计的清扫装置，能够边筛分边对筛片进行清扫，进一步避免了筛分机堵料、卡料和粘料，整体结构简单，制造成本低，便于推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型后视图；

图3为本实用新型内部结构图；

图4为本实用新型筛分辊示意图；

图5为本实用新型链传动装置示意图。

图中标记为：1-进料装置，2-机架，3-工作副，4-链传动装置，5-筛下物出料口，6-筛上物出料口，7-动力副，12-筛分辊，121-筛轴，122-筛片组，123-筛片隔环，124-轴承座，13-清扫装置，21-减速电机，22-减速电机底座，23-联轴器，24-联轴器护罩，31-传动箱体，32-链轮，33-链条，34-橡胶弹簧自动涨紧器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

如图1、2、3所示，一种链传动结构筛分机，包括进料装置1、机架2、工作副3、链传动装置4、筛下物出料口5、筛上物出料口6和动力副7；

所述进料装置1设置在机架2的一端；

所述工作副3设置在机架2内，所述工作副3包括多个筛分辊12，所述筛分辊12由机架2位于进料装置1的一端向另一端倾斜布置，所述筛分辊12的中轴线均位于同一平面；

所述链传动装置4安装在工作副3的筛分辊12上并位于机架2的一侧；

所述筛下物出料口5设置在机架2的底部且位于工作副3的下方；

所述筛上物出料口6设置在工作副3位于进料装置1的对侧；

所述动力副7设置在机架2的一侧且与筛分辊12相连。

所述进料装置1用于投入待筛分物料，所述工作副3用于筛分物料，所述链传动装置4用于同步带动筛分辊12工作，所述筛下物出料口5用于收集筛下产物，所述筛上物出料口6用于收集筛上产物，所述动力副7用于带动链传动装置4工作，该实施例通过设计在机架2内包括多个筛分辊12的工作副3，工作时，将要筛分的物料投入进料装置1，启动动力副7，动力副7工作带动与其相连的筛分辊12转动，由于链传动装置4设置在筛轴121上，筛分辊12转动带动链传动装置4转动从而通过链传动装置4带动每个筛分辊12同步运行，进行筛分工作，筛分过程中筛下产物落入工作副3下方的筛下物出料口5，筛上产物落入筛上物出料口6，由于装置整体由多个筛分辊12构成，具有更大的筛分面积，解决了传统的筛分机的筛网容易发生堵塞，不耐磨，具有较大的噪音，并且达不到较好的筛分效果，筛分效率低下，无法做到大型化的问题；

同时，该实施例通过设计链传动装置4，并通过动力副7带动筛分辊12转动，通过设置在筛分辊12上的链传动装置4给整个筛分机提供动力以保证多个筛分辊12同步运行，整体传动平稳可靠，振动小，噪声低，减少了堵料卡料粘料的可能性，在进一步提高筛分效率的同时解决了传统的筛分机采用多个中空的筛分轴来提高筛分面积，此方式物料容易卡在两个筛分轴之间，影响筛分效果，甚至造成筛分轴的损坏的问题。

实施例2：

在实施例1的基础上，如图3所示，所述进料装置1的内部设有多个分料挡板11，所述分料挡板11的位置可以调节，通过调节分料挡板11的位置将初始来料均匀的分成多股，便于工作副3均匀布料。

如图4所示，所述筛分辊12包括筛轴121、筛片组122、筛片隔环123和轴承座124，所述筛轴121通过轴承座124固定在机架2上，所述筛轴121上穿设有筛片组122，所述筛片隔环123穿设在筛片组122的两端，所述相邻两个筛分辊12上的筛片组122相互啮合，可以更好的保证筛分粒度。

如图3所示，所述筛分辊12的正下方设有清扫装置13，所述清扫装置13通过螺栓固定安装在机架2上，该清扫装置可以进行上下调节，进行磨损补偿，同时方便对筛分辊进行清扫，防止物料粘堵。

如图5所示，所述链传动装置4包括链传动箱体31、链轮32、链条33和橡胶弹簧自动涨紧器34，所述链轮32安装在筛轴121上，所述链条33安装在链轮32上，所述橡胶弹簧自动涨紧器34固定安装在链传动箱体31上并对链条33进行自动涨紧。

如图2所示，所述动力副7包括减速电机21、减速电机底座22、联轴器23和联轴器护罩24，所述减速电机21通过减速电机底座22安装在机架2的一侧，所述减速电机21通过联轴器23和筛分辊12相连，所述联轴器护罩24安装在联轴器23上，所述减速电机21通过链传动装置4给整个筛分机提供动力以保证多个筛分辊12同步运行。

如图3所示，所述筛下物出料口5、筛上物出料口6上均设有检修门14。

在使用本实用新型一种链传动结构筛分机时，将要筛分的物料投入进料装置1，启动动力副7的减速电机21，减速电机21工作通过联轴器23带动与其相连的筛分辊12转动，由于链传动装置4设置在筛轴121上，筛分辊12转动带动链传动装置4转动从而通过链传动装置4带动每个筛分辊12同步运行，进行筛分工作，由于相邻两个筛分辊12上的筛片组122相互啮合，可以更好的保证筛分粒度，筛分效果更好，筛分过程中筛下产物落入工作副3下方的筛下物出料口5，筛上产物落入筛上物出料口6，完成整个筛分过程。

以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

Claims (7)

1.一种链传动结构筛分机，其特征在于，包括进料装置(1)、机架(2)、工作副(3)、链传动装置(4)、筛下物出料口(5)、筛上物出料口(6)和动力副(7)；

所述进料装置(1)设置在机架(2)的一端；

所述工作副(3)设置在机架(2)内，所述工作副(3)包括多个筛分辊(12)，所述筛分辊(12)由机架(2)位于进料装置(1)的一端向另一端倾斜布置，所述筛分辊(12)的中轴线均位于同一平面；

所述链传动装置(4)安装在工作副(3)的筛分辊(12)上并位于机架(2)的一侧；

所述筛下物出料口(5)设置在机架(2)的底部且位于工作副(3)的下方；

所述筛上物出料口(6)设置在工作副(3)位于进料装置(1)的对侧；

所述动力副(7)设置在机架(2)的一侧且与筛分辊(12)相连。

2.根据权利要求1所述的一种链传动结构筛分机，其特征在于，所述进料装置(1)的内部设有多个分料挡板(11)，所述分料挡板(11)的位置可以调节。

3.根据权利要求1所述的一种链传动结构筛分机，其特征在于，所述筛分辊(12)包括筛轴(121)、筛片组(122)、筛片隔环(123)和轴承座(124)，所述筛轴(121)通过轴承座(124)固定在机架(2)上，所述筛轴(121)上穿设有筛片组(122)，所述筛片隔环(123)穿设在筛片组(122)的两端，相邻两个筛分辊(12)上的筛片组(122)相互啮合。

4.根据权利要求1所述的一种链传动结构筛分机，其特征在于，所述筛分辊(12)的正下方设有清扫装置(13)，所述清扫装置(13)通过螺栓固定安装在机架(2)上。

5.根据权利要求3所述的一种链传动结构筛分机，其特征在于，所述链传动装置(4)包括链传动箱体(31)、链轮(32)、链条(33)和橡胶弹簧自动涨紧器(34)，所述链轮(32)安装在筛轴(121)上，所述链条(33)安装在链轮(32)上，所述橡胶弹簧自动涨紧器(34)固定安装在链传动箱体(31)上并对链条(33)进行自动涨紧。

6.根据权利要求1所述的一种链传动结构筛分机，其特征在于，所述动力副(7)包括减速电机(21)、减速电机底座(22)、联轴器(23)和联轴器护罩(24)，所述减速电机(21)通过减速电机底座(22)安装在机架(2)的一侧，所述减速电机(21)通过联轴器(23)和筛分辊(12)相连，所述联轴器护罩(24)安装在联轴器(23)上，所述减速电机(21)通过链传动装置(4)给整个筛分机提供动力以保证多个筛分辊(12)同步运行。

7.根据权利要求1所述的一种链传动结构筛分机，其特征在于，所述筛下物出料口(5)、筛上物出料口(6)上均设有检修门(14)。

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