CN215159391U - 一种振动筛给矿的螺旋圆辊布料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种振动筛给矿的螺旋圆辊布料装置，包括振动筛、给料斗、筛面和布料装置，其特征在于，所述的布料装置为螺旋圆辊布料装置，所述的螺旋圆辊布料装置位于给料斗和振动筛之间，且相对于筛面中心线对称设置，包括：驱动机构基础、驱动机构、螺旋圆辊中心轴、螺旋圆辊、分料板支架、分料板和侧面挡料板组成，所述的螺旋圆辊插接在螺旋圆辊中心轴上，在所述的螺旋圆辊上设置螺旋沟槽，螺旋沟槽倾角为30°～60°。本实用新型的优点是:1）明显改善了振动筛的给矿条件，布料均匀，保证满铺效果，运行稳定；2）提高了筛分效率和处理量；3）减少了能源浪费，节能降耗，降低了生产成本。
Description
技术领域
本实用新型属于筛分机械技术领域，具体涉及一种振动筛给矿的螺旋圆辊布料装置。
背景技术
以前选矿厂采用的筛分设备多为2YA2460，其外形尺寸为6091mm×3925mm×3850mm，生产中，2YA2460筛分设备的给矿是通过给矿皮带经给料斗给入振动筛给矿端的筛面，然后进行筛分作业的。随着选矿厂的规模的逐年扩大，目前选矿厂采用的YKR3675H圆振动筛的外形尺寸已达到7800mm×5487mm×4031mm, 由于YKR3675H圆振动筛自身筛面尺寸过大，原有给矿设施已无法达到筛面满铺效果，筛面两侧部分基本上无矿料经过，影响处理量和筛分效率。现场为了使筛面布料均匀，不得不将原有的给矿皮带机皮带加宽和给料斗加宽，由1600mm-1800mm加宽至2000mm-2400mm。尽管进行了这样的改进，给矿物料分布效果仍然改进不大，不但徒然增大了给矿皮带机的能耗，筛分效率指标也不见改善，造成了不必要的浪费。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种振动筛给矿的螺旋布料装置，以解决大型筛分设备存在的给矿布料不均匀的问题，提高筛分效率。
本实用新型的目的是通过下述技术方案来实现的：
本实用新型的一种振动筛给矿的螺旋圆辊布料装置，包括振动筛、给料斗、筛面和布料装置，其特征在于，所述的布料装置为螺旋圆辊布料装置，所述的螺旋圆辊布料装置位于给料斗和振动筛之间，包括：驱动机构基础、驱动机构、螺旋圆辊中心轴、螺旋圆辊、分料板支架、分料板和侧面挡料板组成，所述的驱动机构基础为两个，对称设置在振动筛给矿端两侧，所述的驱动机构由电机和皮带减速机组成，所述的皮带减速机输出轴通过联轴节与螺旋圆辊中心轴连接，所述的螺旋圆辊插接在螺旋圆辊中心轴上，所述的分料板支架设置在两个驱动机构基础之间，所述的分料板呈斜面固接在分料板支架上，分料板下端位于筛面给矿端之上，所述的侧面挡料板垂直固接在分料板两侧端。
进一步地，在所述的螺旋圆辊上设置螺旋沟槽，螺旋沟槽倾角为30°～60°。
进一步地，所述的驱动机构、螺旋圆辊中心轴、螺旋圆辊和侧面挡板均为两个、且相对于筛面中心线对称设置。
与现有技术相比，本实用新型的优点是:
1）明显改善了大型振动筛的给矿条件，布料均匀，保证满铺效果，运行稳定；
2）提高了筛分效率和处理量；
3）减少了能源浪费，节能降耗，降低了生产成本。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图1所示，本实用新型的一种振动筛给矿的螺旋圆辊布料装置，包括振动筛、给料斗、筛面和布料装置，其特征在于，所述的布料装置为螺旋圆辊布料装置，所述的螺旋圆辊布料装置位于给料斗和振动筛之间，包括：驱动机构基础7、驱动机构1、螺旋圆辊中心轴3、螺旋圆辊2、分料板支架8、分料板4和侧面挡料板5组成，所述的驱动机构基础为两个，对称设置在振动筛给矿端两侧，所述的驱动机构1由电机和皮带减速机组成，所述的皮带减速机输出轴通过联轴节与螺旋圆辊中心轴连接，所述的螺旋圆辊插接在螺旋圆辊中心轴上，所述的分料板支架8设置在两个驱动机构基础之间，所述的分料板4呈斜面固接在分料板支架8上，分料板4下端位于筛面给矿端之上，所述的侧面挡料板5垂直固接在分料板4两侧端。
在所述的螺旋圆辊2上设置螺旋沟槽，螺旋沟槽倾角为45°。
所述的驱动机构1、螺旋圆辊中心轴3、螺旋圆辊2和侧面挡板5均为两个、且相对于筛面6中心线对称设置。
实施例
本实用新型应用在YKR3675H圆振动筛上，该圆振动筛的外形尺寸为7800mm×5487mm×4031mm；采用的各组件情况如下：
驱动机构1的电机型号YP2-315s-6 ，功率为22KW；
螺旋圆辊2的制作材料为聚氨酯，具有耐磨损，噪音小，使用寿命长，减少成本等优点；螺旋圆辊2的长度为3米，直径为0.5米，随螺旋圆辊中心轴3旋转，旋转转速为45转/分，螺旋圆辊2起到改变物料运动轨迹的作用。
分料板4由长为6米，宽为2米，厚度为50mm的Q235钢板构成，与筛面6平行固定在分料板支架9上，低于其上方的螺旋圆辊2垂直距离为200mm-300mm之间，高于其下方的筛面6垂直距离约200mm；分料板4两侧分别设置一组侧面挡板5，侧面挡板5长度为2.5米，探出分料板4边缘0.5米距离。
本实用新型的工作过程：
本实用新型放置于振动筛给矿端，螺旋圆辊布料装置运行时由驱动机构1提供动力，带动振动筛筛面两侧的螺旋圆辊中心轴3旋转，同时带动螺旋圆辊2旋转；给料斗的给矿集中给到振动筛给矿端筛面中心处时，由于对称分布的两个螺旋圆辊2的旋转运动均对物料施加向筛面外侧的推力，使得矿石向振动筛筛面两侧移动，从而达到布料均匀的目的。
Claims (3)
1.一种振动筛给矿的螺旋圆辊布料装置，包括振动筛、给料斗、筛面和布料装置，其特征在于，所述的布料装置为螺旋圆辊布料装置，所述的螺旋圆辊布料装置位于给料斗和振动筛之间，包括：驱动机构基础、驱动机构、螺旋圆辊中心轴、螺旋圆辊、分料板支架、分料板和侧面挡料板组成，所述的驱动机构基础为两个，对称设置在振动筛给矿端两侧，所述的驱动机构由电机和皮带减速机组成，所述的皮带减速机输出轴通过联轴节与螺旋圆辊中心轴连接，所述的螺旋圆辊插接在螺旋圆辊中心轴上，所述的分料板支架设置在两个驱动机构基础之间，所述的分料板呈斜面固接在分料板支架上，分料板下端位于筛面给矿端之上，所述的侧面挡料板垂直固接在分料板两侧端。
2.根据权利要求1所述的一种振动筛给矿的螺旋圆辊布料装置，其特征在于，在所述的螺旋圆辊上设置螺旋沟槽，螺旋沟槽倾角为30°～60°。
3.根据权利要求1所述的一种振动筛给矿的螺旋圆辊布料装置，其特征在于，所述的驱动机构、螺旋圆辊中心轴、螺旋圆辊和侧面挡板均为两个、且相对于筛面中心线对称设置。
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| CN202120221059.9U CN215159391U (zh) | 2021-01-27 | 2021-01-27 | 一种振动筛给矿的螺旋圆辊布料装置 |
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Publications (1)
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| CN202120221059.9U Active CN215159391U (zh) | 2021-01-27 | 2021-01-27 | 一种振动筛给矿的螺旋圆辊布料装置 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN215159391U (zh) |
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2021
- 2021-01-27 CN CN202120221059.9U patent/CN215159391U/zh active Active
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