CN217063516U - 一种直流电机整流子修复装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种直流电机整流子修复装置，包括滑动模块、用于修复整流子表面的打磨模块和用于固定的安装模块，所述安装模块包括两个轴对称的基座，所述基座上设有滑轨和多个第一固定通孔，两个所述滑动模块与滑轨可滑动连接，两个所述滑动模块对称设置，且两个所述滑动模块之间设置有滑动杆，所述打磨模块与滑动杆可滑动地连接，所述滑动模块包括第一滑动卡座，所述第一滑动卡座的底部设有与滑轨适配的滑槽，所述第一滑动卡座的外侧面设有第一螺纹通孔，第一螺栓穿过第一螺纹通孔，且所述第一螺栓与滑轨接触。

Description

一种直流电机整流子修复装置

技术领域

本实用新型涉及整流子修复技术领域，更具体地说，它涉及一种直流电机整流子修复装置。

背景技术

直流电机在冶金行业被广泛应用，直流电机设有整流子、电刷和刷握等部件，为了增加其检修维护的条件，直流电机这些部件的位置设有可拆装的观察窗口，在进行维护时可通过观察窗口进行操作，直流电机的整流子因超负载使用出现拉伤后，可能会导致电机环火，主要原因是整流子拉伤后表层粗糙度达不到技术要求，当出现此类设备问题时，需要及时修复整流子，现有的整流子修复方法中，通常有不断电作用和断电作业，不断电的作业方式是低速启动直流电机，工作人员通过观察窗口手持修复棒与整流子接触，在直流电机旋转时，修复棒对整流子表面进行打磨修复，此方法虽然可行，但车间内直流电机的电压多在460-600V之间，长时间的带电作业存在有极大的安全隐患，另一种断电作业方式侧是通过两个工作人员，一个手动转动电机，另一个手持砂纸或修复棒进行打磨修复，此方法虽然安全，但耗费时间久，且工作强度大，若是将电机返厂进行修复的话，将耗费更多的时间和金钱，因此，需要一种即可以保证工作人员人身安全，又能快速修复直流电机整流子的修复装置。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种直流电机整流子修复装置，在保证工作人员的人身安全的情况下在线修复直流电机的整流子。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种直流电机整流子修复装置，包括滑动模块、用于修复整流子表面的打磨模块和用于固定的安装模块；

所述安装模块包括两个轴对称的基座，所述基座上设有滑轨和多个第一固定通孔，两个所述滑动模块与滑轨可滑动连接，两个所述滑动模块对称设置，且两个所述滑动模块之间设置有滑动杆，所述打磨模块与滑动杆可滑动地连接。

在其中一个实施例中，所述滑动模块包括第一滑动卡座，所述第一滑动卡座的底部设有与滑轨适配的滑槽，所述第一滑动卡座的外侧面设有第一螺纹通孔，第一螺栓穿过第一螺纹通孔，且所述第一螺栓与滑轨接触。

在其中一个实施例中，所述滑动杆上设有键槽，所述打磨模块包括第二滑动卡座，所述第二滑动卡座的顶部设有与滑动杆适配的第二固定通孔，且所述第二固定通孔内设有与键槽适配的固位键；

所述第二滑动卡座的顶部设有第三固定通孔，所述打磨模块还包括打磨杆，所述杆打磨杆的一端设有打磨部，打磨部上设有打磨层，所述打磨杆的另一端穿过第三固定通孔，所述第二滑动卡座的顶端设有第二螺纹通孔，所述第二螺纹通孔与第三固定通孔垂直，第二螺栓穿过第二螺纹通孔与打磨杆接触。

在其中一个实施例中，所述第一滑动卡座的顶部设有第四固定通孔，所述第一滑动卡座的顶端还设有第三螺纹通孔，所述第三螺纹通孔与第四固定通孔垂直，所述滑动杆穿过第四固定通孔，所述第三螺栓穿过第三螺纹通孔与滑动杆接触。

在其中一个实施例中，所述打磨部与整流子接触的一端是内圆弧面。

在其中一个实施例中，所述打磨层表面粗糙。

在其中一个实施例中，所述第一固定通孔是一种腰形孔。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型的使用方法简单，可在生产现场对直流电机整流子在线修复，且通过打磨模块对整流子进行打磨，避免了工作人员与整流子的直接接触，保证了工作人员的人身安全，且本实用新型可在线修复，避免了企业因修复电机而停产造成经济损失，通过打磨部与整流子接触，整流子自行转动实现打磨修复，工作人员也不用长时间手动修复整流子，减轻了工作人员的工作强度。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型第一滑动卡座和滑动杆的结构示意图；

图3是本实用新型第二滑动卡座和打磨杆的结构示意图；

图4是本实用新型的另一视角的结构示意图。

图中：1-基座；11-滑轨；12-第一固定通孔；2-滑动杆；21-第一滑动卡座；22-滑槽；23-第一螺纹通孔；24-第一螺栓；25-第四固定通孔；26-第三螺纹通孔；27-第三螺栓；28-键槽；29-第二固定通孔；3-第二滑动卡座；31-固位键；32-第三固定通孔；33-第二螺纹通孔；34-第二螺栓；4-打磨杆；41-打磨部；42-打磨层。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

值得注意的是，本文所涉及的“上”“下”等方位词均相对于附图视角而定，仅仅只是为了便于描述，不能够理解为对技术方案的限制。

一种直流电机整流子修复装置，包括滑动模块、用于修复整流子表面的打磨模块和用于固定的安装模块；

所述安装模块包括两个轴对称的基座1，所述基座1上设有滑轨11和多个第一固定通孔12，两个所述滑动模块与滑轨11可滑动连接，两个所述滑动模块对称设置，且两个所述滑动模块之间设置有滑动杆2，所述打磨模块与滑动杆2可滑动地连接。本实用新型可通过基座1上的第一固定通孔12安装到直流电机整流子对应的观察窗口。

所述滑动模块包括第一滑动卡座21，所述第一滑动卡座21的底部设有与滑轨11适配的滑槽22，所述第一滑动卡座21的外侧面设有第一螺纹通孔23，第一螺栓24穿过第一螺纹通孔23，且所述第一螺栓24与滑轨11接触。通过抵押滑动卡座的滑槽22与滑轨11，实现可滑动，且通过第一螺栓24固定第一滑动卡座21的位置，可调整在适用的位置后，将第一螺栓24锁紧，使得第一螺栓24卡住滑轨11，起到固定的作用。

所述滑动杆2上设有键槽28，所述打磨模块包括第二滑动卡座3，所述第二滑动卡座3的顶部设有与滑动杆2适配的第二固定通孔29，且所述第二固定通孔29内设有与键槽28适配的固位键31；

所述第二滑动卡座3的顶部设有第三固定通孔32，所述打磨模块还包括打磨杆4，所述杆打磨杆4的一端设有打磨部41，打磨部41上设有打磨层42，所述打磨杆4的另一端穿过第三固定通孔32，所述第二滑动卡座3的顶端设有第二螺纹通孔33，所述第二螺纹通孔33与第三固定通孔32垂直，第二螺栓34穿过第二螺纹通孔33与打磨杆4接触。打磨杆4与第二滑动卡座3可拆卸连接，方便更换具有不同材质的打磨层42的打磨杆4，在打磨杆4距离过长时也可利用第二滑动卡座3的第三固定通孔32和第二螺栓34调整打磨杆4与整流子之间的长度，滑动杆2上设有键槽28，第二滑动卡座3的第三固定通孔32内设有固位键31，固位键31使得第二滑动卡座3可在滑动杆2上实现平移而不影响角度。

所述第一滑动卡座21的顶部设有第四固定通孔25，所述第一滑动卡座21的顶端还设有第三螺纹通孔26，所述第三螺纹通孔26与第四固定通孔25垂直，所述滑动杆2穿过第四固定通孔25，所述第三螺栓27穿过第三螺纹通孔26与滑动杆2接触。可通过第四固定通孔25调整第一滑动卡座21的位置，以此调整第一滑动卡座21之间的距离，并通过第三螺栓27固定位置。

所述打磨部41与整流子接触的一端是内圆弧面。内圆弧面的设置扩大了与整流子的接触面积，可提高在修复整流子时的效率和质量。

所述打磨层42表面粗糙。表面粗糙的打磨层42可以是砂纸，也可以是油石。

所述第一固定通孔12是一种腰形孔。采用腰形孔使得面对不同型号的直流电机观察窗口时，都可对准固定螺纹孔进行安装，方便调整位置。

本实用新型的使用过程：

使用固定螺栓穿过基座1上的第一固定通孔12，并与直流电机观察窗口边上的固定螺纹孔连接，将基座1固定在直流电机的观察窗口上，将第一滑动卡座21套入基座1的滑轨11上，调整位置滑动卡座的位置，并将第一螺栓24锁紧，使第一滑动卡座21锁紧在轨道上，避免滑落，选择适用的打磨杆4，将打磨杆4穿过第三固定通孔32，并锁紧第二螺栓34，使打磨杆4位置固定，最后再调整第二滑动卡座3的轴向位置和角度，并确认第三螺栓27是否有锁紧固定好滑动杆2的位置，完成后启动直流电机，工作人员手扶打磨杆4，并缓慢的轴向移动，第二滑动卡座3上的固位键31可在滑动杆2的键槽28内平移而不改变角度，在移动的过程中打磨层42与直流电机的整流子接触，且整流子在运行时会旋转，因此可快速的将整流子表面打磨修复。

工作人员在使用的过程中不直接与直流电机的整流子接触，避免了直接暴露在高电压环境下带电作业的安全隐患。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种直流电机整流子修复装置，其特征在于，包括滑动模块、用于修复整流子表面的打磨模块和用于固定的安装模块；

所述安装模块包括两个轴对称的基座(1)，所述基座(1)上设有滑轨(11)和多个第一固定通孔(12)，两个所述滑动模块与滑轨(11)可滑动连接，两个所述滑动模块对称设置，且两个所述滑动模块之间设置有滑动杆(2)，所述打磨模块与滑动杆(2)可滑动地连接。

2.如权利要求1所述的一种直流电机整流子修复装置，其特征在于，所述滑动模块包括第一滑动卡座(21)，所述第一滑动卡座(21)的底部设有与滑轨(11)适配的滑槽(22)，所述第一滑动卡座(21)的外侧面设有第一螺纹通孔(23)，第一螺栓(24)穿过第一螺纹通孔(23)，且所述第一螺栓(24)与滑轨(11)接触。

3.如权利要求2所述的一种直流电机整流子修复装置，其特征在于，所述滑动杆(2)上设有键槽(28)，所述打磨模块包括第二滑动卡座(3)，所述第二滑动卡座(3)的顶部设有与滑动杆(2)适配的第二固定通孔(29)，且所述第二固定通孔(29)内设有与键槽(28)适配的固位键(31)；

所述第二滑动卡座(3)的顶部设有第三固定通孔(32)，所述打磨模块还包括打磨杆(4)，所述打磨杆(4)的一端设有打磨部(41)，打磨部(41)上设有打磨层(42)，所述打磨杆(4)的另一端穿过第三固定通孔(32)，所述第二滑动卡座(3)的顶端设有第二螺纹通孔(33)，所述第二螺纹通孔(33)与第三固定通孔(32)垂直，第二螺栓(34)穿过第二螺纹通孔(33)与打磨杆(4)接触。

4.如权利要求2所述的一种直流电机整流子修复装置，其特征在于，所述第一滑动卡座(21)的顶部设有第四固定通孔(25)，所述第一滑动卡座(21)的顶端还设有第三螺纹通孔(26)，所述第三螺纹通孔(26)与第四固定通孔(25)垂直，所述滑动杆(2)穿过第四固定通孔(25)，第三螺栓(27)穿过第三螺纹通孔(26)与滑动杆(2)接触。

5.如权利要求3所述的一种直流电机整流子修复装置，其特征在于，所述打磨部(41)与整流子接触的一端是内圆弧面。

6.如权利要求3所述的一种直流电机整流子修复装置，其特征在于，所述打磨层(42)表面粗糙。

7.如权利要求1所述的一种直流电机整流子修复装置，其特征在于，所述第一固定通孔(12)是一种腰形孔。

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