CN211490818U - 一种耐火板的加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种耐火板的加工装置，包括支撑架，调节结构，支撑座，第一把手，固定座，滑杆，螺钉，转动结构，第二把手，固定块、转动杆，限位杆，打磨结构，打磨刀，转轴，电机和支撑板。本实用新型的有益效果是：第一把手与支撑座之间转动连接，支撑座内部滑动连接有固定座，第一把手与固定座之间螺纹连接，有利于调节固定座的长度，对不同宽度的耐火板进行打磨修边，支撑座螺纹连接有转动杆，转动杆一端固定连接有第二把手，支撑座滑动连接有限位杆，限位杆与转动杆水平贯穿于支撑座内部，通过转动第二把手使转动杆转动，有利于支撑座在转动杆的转动过程中水平往复移动，方便对耐火板的侧壁进行反复打磨修边，使耐火板的打磨效果更好。

Description

一种耐火板的加工装置

技术领域

本实用新型涉及一种耐火板的打磨装置，具体为一种耐火板的加工装置，属于耐火板生产加工技术领域。

背景技术

耐火板学名为热固性树脂浸渍纸高压层积板，防火板是原纸(钛粉纸、牛皮纸)经过三聚氰胺与酚醛树脂的浸渍工艺，高温高压成。三聚氰胺树脂热固成型后表面硬度高、耐磨、耐高温、耐撞击，表面毛孔细小不易被污染，耐溶剂性、耐水性、耐药品性、耐焰性等机械强度。绝缘性、耐电弧性良好及不易老化。防火板表面光泽性，透明性能很好地还原色彩、花纹有极高的仿真性。

传统的对耐火板的打磨修边过于单一，对不同长度的耐火板打磨效果较差，在打磨过程中，由于固定不佳，容易造成耐火板的掉落和损坏，不利于耐火板的加工修边。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种耐火板的加工装置，能够对不同长度的耐火板进行打磨修边，且便于安装，使用方便。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种耐火板的加工装置，包括支撑架，所述支撑架连接有转动结构，所述转动结构包括第二把手、固定块、转动杆和限位杆，所述转动杆与所述支撑架转动连接，所述支撑架的外侧壁固定连接有所述固定块，所述固定块内侧壁转动连接有第二把手，所述第二把手一端侧壁与所述转动杆的一端固定连接，所述转动杆连接有调节结构，所述调节结构包括支撑座、第一把手、固定座、滑杆和螺钉，所述支撑座与所述第一把手之间螺纹连接，所述第一把手与所述固定座之间转动连接，所述固定座固定有所述滑杆，所述滑杆与所述支撑座之间滑动连接，所述支撑座与所述固定座之间滑动连接，所述固定座螺纹连接有所述螺钉，所述支撑座与所述转动杆之间螺纹连接，所述支撑座与所述限位杆之间滑动连接，所述支撑架连接有打磨结构。

优选的，为了便于耐火板的打磨修边，所述打磨结构包括打磨刀、转轴、电机和支撑板，所述支撑架一端固定连接有所述支撑板，所述支撑板转动连接有转轴，所述转轴的一端固定连接有电机，所述转轴的另一端固定连接有打磨刀，所述电机固定连接于所述支撑板的外侧壁。

优选的，为了防止打磨过后的碎屑飘散在空气中对环境造成污染，所述支撑架的内侧壁滑动连接有连接板，所述连接板的内部开设有收纳槽。

优选的，为了便于收纳打磨后的碎屑，所述打磨刀位于所述连接板的顶端，且所述打磨刀位于所述收纳槽的顶端。

优选的，为了使支撑板水平移动，所述转动杆平行于所述限位杆，且所述滑杆设有两个，两个所述滑杆对称分布于所述支撑座与所述固定座的内部。

优选的，为了防止固定座与第一把手脱落，所述滑杆固定连接于两个所述支撑架之间，所述固定座的截面呈凹形结构，所述第一把手贯穿于所述支撑座与所述固定座的内部。

本实用新型的有益效果是：第一把手与支撑座之间转动连接，支撑座内部滑动连接有固定座，第一把手与固定座之间螺纹连接，有利于调节固定座的长度，对不同宽度的耐火板进行打磨修边，固定座内部螺纹连接有螺钉，有利于对耐火板进行限位固定，防止耐火板在打磨过程中出现脱落，影响耐火板的修边效果，支撑座螺纹连接有转动杆，转动杆一端固定连接有第二把手，支撑座滑动连接有限位杆，限位杆与转动杆水平贯穿于支撑座内部，通过往复转动第二把手使转动杆转动，有利于支撑座在转动杆与限位杆的作用下水平移动，方便对耐火板的侧壁进行往复打磨修边，使耐火板的打磨效果更好。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为图1所示的保护结构与电偶本体的连接结构示意图；

图3为图1所示的固定座与支撑座的连接结构示意图。

图中：1、支撑架，2、调节结构，21、支撑座，22、第一把手，23、固定座，24、滑杆，25、螺钉，3、转动结构，31、第二把手，32、固定块、33、转动杆，34、限位杆，4、打磨结构，41、打磨刀，42、转轴，43、电机，44、支撑板，5、收纳槽，6、连接板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3所示，一种耐火板的加工装置，包括支撑架1，所述支撑架1连接有转动结构3，所述转动结构3包括第二把手31、固定块32、转动杆33和限位杆34，所述转动杆33与所述支撑架1转动连接，所述支撑架1的外侧壁固定连接有所述固定块32，所述固定块32内侧壁转动连接有第二把手31，所述第二把手31一端侧壁与所述转动杆33的一端固定连接，所述转动杆33连接有调节结构2，所述调节结构2包括支撑座21、第一把手22、固定座23、滑杆24和螺钉25，所述支撑座21与所述第一把手22之间螺纹连接，所述第一把手22与所述固定座23之间转动连接，所述固定座23固定有所述滑杆24，所述滑杆24与所述支撑座21之间滑动连接，所述支撑座21与所述固定座23之间滑动连接，所述固定座23螺纹连接有所述螺钉25，所述支撑座21与所述转动杆33之间螺纹连接，所述支撑座21与所述限位杆34之间滑动连接，所述支撑架1连接有打磨结构4。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述打磨结构4包括打磨刀41、转轴42、电机43和支撑板44，所述支撑架1一端固定连接有所述支撑板44，所述支撑板44转动连接有转轴42，所述转轴42的一端固定连接有电机43，所述转轴42的另一端固定连接有打磨刀41，所述电机43固定连接于所述支撑板44的外侧壁。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述支撑架1的内侧壁滑动连接有连接板6，所述连接板6的内部开设有收纳槽5。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述打磨刀41位于所述连接板6的顶端，且所述打磨刀41位于所述收纳槽5的顶端。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述转动杆33平行于所述限位杆34，且所述滑杆24设有两个，两个所述滑杆24对称分布于所述支撑座21与所述固定座23的内部。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述滑杆24固定连接于两个所述支撑架1之间，所述固定座23的截面呈凹形结构，所述第一把手22贯穿于所述支撑座21与所述固定座23的内部。

本实用新型在使用时，工作人员首先转动第一把手22，使第一把手22在支撑座21内部转动，第一把手22螺纹转动与固定座23紧闭，由于固定座23与支撑座21内部滑动连接有滑杆24，因此固定座23在第一把手22的作用在支撑座21内部滑动，之后，工作人员将耐火板卡进固定座23内部，转动螺钉25，使螺钉25与耐火板抵触，防止耐火板脱落，然后工作人员继续回转第一把手22，使固定座23带动耐火板向外移动，直至耐火板与打磨刀41侧壁抵触，从而便于在固定座23上固定不同宽度的耐火板进行打磨，通过打开电机43的外接开关，使电机43转动，电机43带动转轴42转动，转轴42带动打磨刀41转动对耐火板进行修边，之后转动第二把手31，使第二把手31一端固定连接的转动杆33在支撑架1的内部转动，由于支撑座21与转动杆33之间螺纹连接，支撑座21在第二把手31的作用下在转动杆33的外部转动，支撑座21与限位杆34滑动连接，防止支撑座21转动，使支撑座21在限位杆34的作用下水平移动，工作人员通过顺、逆时针方向转动第二把手31使支撑座21带动耐火板往复运动，使耐火板进行往复运动打磨修边，利于耐火板的侧壁的光滑平整，使打磨后的碎屑掉落到收纳槽5中，在打磨完成后，定期对收纳槽5进行碎屑的清理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种耐火板的加工装置，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)连接有转动结构(3)，所述转动结构(3)包括第二把手(31)、固定块(32)、转动杆(33)和限位杆(34)，所述转动杆(33)与所述支撑架(1)转动连接，所述支撑架(1)的外侧壁固定连接有所述固定块(32)，所述固定块(32)内侧壁转动连接有第二把手(31)，所述第二把手(31)一端侧壁与所述转动杆(33)的一端固定连接，所述转动杆(33)连接有调节结构(2)，所述调节结构(2)包括支撑座(21)、第一把手(22)、固定座(23)、滑杆(24)和螺钉(25)，所述支撑座(21)与所述第一把手(22)之间螺纹连接，所述第一把手(22)与所述固定座(23)之间转动连接，所述固定座(23)固定有所述滑杆(24)，所述滑杆(24)与所述支撑座(21)之间滑动连接，所述支撑座(21)与所述固定座(23)之间滑动连接，所述固定座(23)螺纹连接有所述螺钉(25)，所述支撑座(21)与所述转动杆(33)之间螺纹连接，所述支撑座(21)与所述限位杆(34)之间滑动连接，所述支撑架(1)连接有打磨结构(4)。

2.根据权利要求1所述的一种耐火板的加工装置，其特征在于：所述打磨结构(4)包括打磨刀(41)、转轴(42)、电机(43)和支撑板(44)，所述支撑架(1)一端固定连接有所述支撑板(44)，所述支撑板(44)转动连接有转轴(42)，所述转轴(42)的一端固定连接有电机(43)，所述转轴(42)的另一端固定连接有打磨刀(41)，所述电机(43)固定连接于所述支撑板(44)的外侧壁。

3.根据权利要求2所述的一种耐火板的加工装置，其特征在于：所述支撑架(1)的内侧壁滑动连接有连接板(6)，所述连接板(6)的内部开设有收纳槽(5)。

4.根据权利要求3所述的一种耐火板的加工装置，其特征在于：所述打磨刀(41)位于所述连接板(6)的顶端，且所述打磨刀(41)位于所述收纳槽(5)的顶端。

5.根据权利要求2所述的一种耐火板的加工装置，其特征在于：所述转动杆(33)平行于所述限位杆(34)，且所述滑杆(24)设有两个，两个所述滑杆(24)对称分布于所述支撑座(21)与所述固定座(23)的内部。

6.根据权利要求2所述的一种耐火板的加工装置，其特征在于：所述滑杆(24)固定连接于两个所述支撑架(1)之间，所述固定座(23)的截面呈凹形结构，所述第一把手(22)贯穿于所述支撑座(21)与所述固定座(23)的内部。

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