CN220921741U - 一种绷带自动裁断机的气动磨刀器 - Google Patents

一种绷带自动裁断机的气动磨刀器 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种绷带自动裁断机的气动磨刀器,包括安装座、安装座、支柱部、磨刀砂轮以及摆动气缸,所述安装座的上端具有燕尾滑槽;安装座的下端具有燕尾滑块,燕尾滑块在燕尾滑槽内滑动;两个支柱部分别转动安装在安装座上,且支柱部安装有前端支架;磨刀砂轮有两个,分别是第一磨刀砂轮和第二磨刀砂轮,第一磨刀砂轮和第二磨刀砂轮分别对应转动安装在前端支架上;摆动气缸安装在安装座的下端,并用于驱动燕尾滑块在燕尾滑槽内滑动,以使安装座相对于安装座运动,从而使磨刀砂轮靠近接触或离开切割刀片。本实用新型,可以满足两个磨刀砂轮能够对切割刀片的刀刃部分能够更好的接触和打磨,从而提高打磨切割刀片刀刃锋利的效果。

Description

一种绷带自动裁断机的气动磨刀器
技术领域
本实用新型涉及绷带裁断机部件技术领域,具体为一种绷带自动裁断机的气动磨刀器。
背景技术
自粘弹性绷带(包括无纺布自粘绷带、PBT自粘绷带)属于常见的运动医疗用品,在家庭或者运动医疗场所广为运用。在生产时需要使用到裁断机进行切断。然而现有的裁断机结构分为带锯机跟台面,裁切时需要在台面上测量好尺寸固定标尺,人工用手抓住需要裁切的物料往前推送至锯片位置进行切割裁断,裁断尺寸越短双手离锯片位置越近,危险性越大,同时裁切时效率较低,且每次裁切时都需要人工手动对其的长度尺寸进行测量,效率较慢的同时容易产生尺寸偏差,而且工作人员的工作量较大,不宜使用。
为了解决现有裁断机存在的技术不足,发明人于2022年1月19日提出了申请号为2022201521472,名称为绷带自动裁断机(以下简称“在先裁断机”),包括刀架主体,所述刀架主体的上端面上固定连接有工作台,所述工作台的后侧壁中心处固定连接有刀架支架等,利用两个滑块与下端位移装置上的两个滑轨配合滑动,两个滑块与两个滑轨的滑动通过中间的气动结构来驱动,再与切割刀片的配合下,可以实现对绷带快速切割的效果。
但是该“在先裁断机”没有公开对切割刀片打磨的结构,使得该“在先裁断机”在使用一段时间后需要人工对切割刀片进行打磨维护。
有鉴于此,发明人于2023年7月5日再次提出了申请号为2023108154168,名称为“绷带自动裁断机”(以下简称“在后裁断机”),该“在后裁断机”包括有安装座、总控制柜、工作台和支撑架等。而且增加了切割刀片打磨的功能:通过安装座上的支架杆安装有磨刀器,磨刀器与集成控制器电性连接,集成控制器会启动切割机带动切割刀片开始切割工作,磨刀器将在切割刀片进行移动时对其进行打磨,使切割刀片能够保持锋利。
本方案是对上述磨刀器的一种更为具体的设计结构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种绷带自动裁断机的气动磨刀器,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种绷带自动裁断机的磨刀器,包括:
安装座,所述安装座的上端具有燕尾滑槽;
基座,所述基座的下端具有燕尾滑块,所述燕尾滑块在燕尾滑槽内滑动;
支柱部,所述支柱部有两个,分别转动安装在基座上,且该支柱部安装有前端支架;
磨刀砂轮,所述磨刀砂轮有两个,分别是第一磨刀砂轮和第二磨刀砂轮,所述第一磨刀砂轮和第二磨刀砂轮分别对应转动安装在前端支架上;
摆动气缸,所述摆动气缸安装在安装座的下端,并用于驱动燕尾滑块在燕尾滑槽内滑动,以使基座相对于安装座运动,从而使磨刀砂轮靠近接触或离开切割刀片。
进一步的,所述前端支架上安装有螺杆,该螺杆的外端具有手柄,螺杆的内端与位于两个螺杆之间的支撑部相抵接触,该支撑部安装在基座上。
进一步的,所述支柱部安装有与前端支架相互平直的后端支架,两个后端支架之间具有弹性件。
进一步的,所述摆动气缸的摆盘上具有拨动块,所述燕尾滑块上具有用于拨动块插入的拨动槽体。
进一步的,所述安装座上开设有用于供摆盘插入的通孔。
进一步的,所述安装座的侧面安装有安装支架,所述安装支架上具有安装孔以及贯穿该安装孔的锁紧螺栓。
进一步的,所述摆动气缸上具有气动调压接头。
进一步的,所述第一磨刀砂轮和第二磨刀砂轮之间在平面内平行或所述第一磨刀砂轮和第二磨刀砂轮之间在平面内具有夹角。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型,通过分别转动手柄,从而驱动螺杆转动,这样两个前端支架夹紧变化,从而可以使两个前端支架张开一定角度。以便于两个磨刀砂轮即第一磨刀砂轮和第二磨刀砂轮之间的间距可以在一定范围内调整,做到满足不同厚度的切割刀片靠到第一磨刀砂轮和第二磨刀砂轮之间夹角处。
本实用新型,将外接的气源连接到两个气动调压接头中的一个,对摆动气缸进行充(一定量的)气,摆盘可以按照一个方向转动一定角度,这样拨动块带动燕尾滑块从而使基座相对于安装座移动,第一磨刀砂轮和第二磨刀砂轮可以被驱动靠近切割刀片,直至切割刀片位于第一磨刀砂轮和第二磨刀砂轮之间,在切割刀片运动时能够对切割刀片进行打磨。当对切割刀片打磨完毕,对其中另一个气动调压接头充(一定量的)气,摆盘可以按照相反方向转动一定角,从而可以带动燕尾滑块,使基座相对于安装座反方向移动,回到原来位置,这样第一磨刀砂轮和第二磨刀砂轮可以被驱动离开切割刀片。
本实用新型,第一磨刀砂轮和第二磨刀砂轮之间在平面内平行或所述第一磨刀砂轮和第二磨刀砂轮之间在平面内具有夹角,这两种方式均可以对位于两个磨刀砂轮之间的切割刀片进行打磨,而且第一磨刀砂轮和第二磨刀砂轮之间这种具有夹角的设计,可以满足两个磨刀砂轮能够对切割刀片的刀刃部分能够更好的接触和打磨,从而提高打磨切割刀片刀刃锋利的效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型调整第一磨刀砂轮和第二磨刀砂轮角度变化示意图。
图3为本实用新型另一视角结构示意图。
图4为本实用新型摆动气缸的摆盘上安装拨动块示意图。
图5为本实用新型未安装摆动气缸的仰视示意图。
图6为本实用新型图5中去掉安装座示意图。
图7为本实用新型第一磨刀砂轮和第二磨刀砂轮之间在平面内平行示意图。
图8为本实用新型第一磨刀砂轮和第二磨刀砂轮之间在平面内平行另一种示意图。
图9为本实用新型第一磨刀砂轮和第二磨刀砂轮之间在平面内具有夹角示意图。
图中:1-安装座、2-基座、3-摆动气缸、4-支柱部、5-前端支架、6-后端支架、7-第一磨刀砂轮、8-第二磨刀砂轮、9-螺杆、10-手柄、11-支撑部、12-安装支架、13-安装孔、14-锁紧螺栓、15-气动调压接头、16-弹性件、17-摆盘、18-拨动块、19-通孔、20-拨动槽体、21-燕尾滑槽、22-燕尾滑块、23-切割刀片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上端”、下端”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设有”、“套接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1至图9,本实用新型提供一种技术方案:
一种绷带自动裁断机的气动磨刀器,包括:
安装座1,所述安装座1的上端具有燕尾滑槽21;
基座2,所述基座2的下端具有燕尾滑块22,所述燕尾滑块22在燕尾滑槽21内滑动;
支柱部4,所述支柱部4有两个,分别转动安装在基座2上,且该支柱部4安装有前端支架5;
磨刀砂轮,所述磨刀砂轮有两个,分别是第一磨刀砂轮7和第二磨刀砂轮8,所述第一磨刀砂轮7和第二磨刀砂轮8分别对应转动安装在前端支架5上;
摆动气缸3,所述摆动气缸3安装在安装座1的下端,并用于驱动燕尾滑块22在燕尾滑槽21内滑动,以使基座2相对于安装座1运动,从而使磨刀砂轮靠近接触或离开切割刀片23。
具体的,所述前端支架5上安装有螺杆9,该螺杆9的外端具有手柄10,螺杆9的内端与位于两个螺杆9之间的支撑部11相抵接触,该支撑部11安装在基座2上,所述支柱部4安装有与前端支架5相互平直的后端支架6,两个后端支架6之间具有弹性件16。
如图2所示,通过分别转动手柄10,从而驱动螺杆9转动,这样两个前端支架5夹紧变化,从而可以使两个前端支架5张开一定角度。以便于两个磨刀砂轮即第一磨刀砂轮7和第二磨刀砂轮8之间的间距可以在一定范围内调整,做到满足不同厚度的切割刀片23靠到第一磨刀砂轮7和第二磨刀砂轮8之间夹角处。支柱部4通过连接件如套装衬套的螺栓安装到基座2的上端面,其支柱部4可以相对转动。
如图2所示,第一磨刀砂轮7和第二磨刀砂轮8之间张开一定角度,以两个螺杆9内端与支撑部11最外侧(靠近两个磨刀砂轮侧)接触为限制。即两个螺杆9内端与支撑部11最外侧不能脱离抵靠接触。
当第一磨刀砂轮7和第二磨刀砂轮8之间张开一定角度,弹性件16被压缩,从而产生弹力,可以对两个螺杆9产生反向作用力,从而使螺杆9张开后能够保持更加稳定。弹性件16优选可被压缩的弹簧,螺杆9驱动前端支架5张开的作用力大于弹簧压缩产生的弹力。
具体的,所述摆动气缸3的摆盘17上具有拨动块18,所述燕尾滑块22上具有用于拨动块18插入的拨动槽体20,所述安装座1上开设有用于供摆盘17插入的通孔19,所述摆动气缸3上具有气动调压接头15。
如图4至图6所示,摆动气缸3为现有技术,可以常用市购而得。类型可以是齿轮齿条式摆动气缸。其上有一个摆盘17,在摆盘17上安装了一个拨动块18。在将摆动气缸3安装到安装座1上时,摆盘17穿过通孔19从而使拨动块18插入到通孔19。将外接的气源连接到气动调压接头15,气动调压接头15有两个,以对其中一个气动调压接头15充(一定量的)气,摆盘17可以按照顺时针转动一定角度为例,这样拨动块18带动燕尾滑块22从而使基座2相对于安装座1向前移动,这样第一磨刀砂轮7和第二磨刀砂轮8可以被驱动靠近切割刀片23,直至切割刀片23位于第一磨刀砂轮7和第二磨刀砂轮8之间夹角处,在切割刀片23运动时能够对切割刀片23进行打磨。
同样的对其中另一个气动调压接头15充(一定量的)气,摆盘17可以按照逆时针转动一定角度,从而可以带动燕尾滑块22,使安装座2相对于安装座1向后移动,回到原来位置。这样第一磨刀砂轮7和第二磨刀砂轮8可以被驱动离开切割刀片23。
具体的,所述安装座1的侧面安装有安装支架12,所述安装支架12上具有安装孔13以及贯穿该安装孔13的锁紧螺栓14。
如图1所示,在将该磨刀器安装到“绷带自动裁断机”时,通过安装支架12上开设安装孔13,“绷带自动裁断机”上的支架杆可以插入到安装孔13,并通过锁紧螺栓14锁紧,从而可以将该磨刀器安装到“绷带自动裁断机”上。
具体的,所述第一磨刀砂轮7和第二磨刀砂轮8之间在平面内平行或所述第一磨刀砂轮7和第二磨刀砂轮8之间在平面内具有夹角。
如图7所示,第一磨刀砂轮7和第二磨刀砂轮8在水平面内平行,这样当切割刀片23位于第一磨刀砂轮7和第二磨刀砂轮8之间夹角处时,切割刀片23运动即可打磨切割刀片23。
如图8所示,与图7中略有区别的是:第一磨刀砂轮7和第二磨刀砂轮8保持平行,当二者错位具有一定高度差,这样也可以实现对切割刀片23进行打磨。
如图9所示,第一磨刀砂轮7和第二磨刀砂轮8之间在平面内具有夹角,该夹角是其中一个磨刀砂轮投影到另一个磨刀片的夹角,本实施例中以第一磨刀砂轮7投影到第二磨刀砂轮8上为例,夹角范围可以是5~15度。
第一磨刀砂轮7和第二磨刀砂轮8之间具有这种具有夹角的设计,可以满足两个磨刀砂轮能够对切割刀片23的刀刃部分能够更好的接触和打磨,从而提高打磨切割刀片23刀刃锋利的效果,能够缩短打磨时间,打磨刀刃区域较为集中,避免过多打磨切割刀片23其他区域,能够延缓切割刀片23的打磨使用周期及磨刀砂轮的使用周期和均匀受力。
本实用新型,在使用时:通过安装支架12上开设安装孔13,“绷带自动裁断机”的支撑杆可以插入到安装孔13,并通过锁紧螺栓14锁紧,从而可以将该磨刀器安装到“绷带自动裁断机”上,然后通过分别转动手柄10,从而驱动螺杆9转动,这样两个前端支架5夹紧变化,从而可以使两个前端支架5张开一定角度,做到满足不同厚度的切割刀片23插到第一磨刀砂轮7和第二磨刀砂轮8之间,使“绷带自动裁断机”上的切割刀片23正对着第一磨刀砂轮7和第二磨刀砂轮8之间的间距,再将外接的气源连接到两个气动调压接头15中的一个,对摆动气缸3进行充(一定量的)气,摆盘17可以按照一个方向转动一定角度,这样拨动块18带动燕尾滑块22从而使基座2相对于安装座1移动,第一磨刀砂轮7和第二磨刀砂轮8可以被驱动靠近切割刀片23,直至切割刀片23位于第一磨刀砂轮7和第二磨刀砂轮8之间,在切割刀片23运动时能够对切割刀片23进行打磨。当对切割刀片23打磨完毕,对其中另一个气动调压接头15充(一定量的)气,摆盘17可以按照相反方向转动一定角,从而可以带动燕尾滑块22,使基座2相对于安装座1反方向移动,回到原来位置,这样第一磨刀砂轮7和第二磨刀砂轮8可以被驱动离开切割刀片23。
本实用新型作为可选,气动部分(包括摆动气缸3和气动调压接头15)搭配集成控制执行组件还可以实现远程控制磨刀功能及自动磨刀功能,更安全,易操作,扩展性强。
本实用新型,未叙述部分为公知技术或现有技术。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种绷带自动裁断机的气动磨刀器,其特征在于,包括:
安装座(1),所述安装座(1)的上端具有燕尾滑槽(21);
基座(2),所述基座(2)的下端具有燕尾滑块(22),所述燕尾滑块(22)在燕尾滑槽(21)内滑动;
支柱部(4),所述支柱部(4)有两个,分别转动安装在基座(2)上,且该支柱部(4)安装有前端支架(5)及后端支架(6);
磨刀砂轮,所述磨刀砂轮有两个,分别是第一磨刀砂轮(7)和第二磨刀砂轮(8),所述第一磨刀砂轮(7)和第二磨刀砂轮(8)分别对应转动安装在前端支架(5)上;
摆动气缸(3),所述摆动气缸(3)安装在安装座(1)的下端,并用于驱动燕尾滑块(22)在燕尾滑槽(21)内滑动,以使基座(2)相对于安装座(1)运动,从而使磨刀砂轮靠近接触或离开切割刀片(23)。
2.如权利要求1所述的一种绷带自动裁断机的气动磨刀器,其特征在于,所述前端支架(5)上安装有螺杆(9),该螺杆(9)的外端具有手柄(10),螺杆(9)的内端与位于两个螺杆(9)之间的支撑部(11)相抵接触,该支撑部(11)安装在基座(2)上。
3.如权利要求2所述的一种绷带自动裁断机的气动磨刀器,其特征在于,所述支柱部(4)安装有与前端支架(5)相互平直的后端支架(6),两个后端支架(6)之间具有弹性件(16)。
4.如权利要求1所述的一种绷带自动裁断机的气动磨刀器,其特征在于,所述摆动气缸(3)的摆盘(17)上具有拨动块(18),所述燕尾滑块(22)上具有用于拨动块(18)插入的拨动槽体(20)。
5.如权利要求4所述的一种绷带自动裁断机的气动磨刀器,其特征在于,所述安装座(1)上开设有用于供摆盘(17)插入的通孔(19)。
6.如权利要求1所述的一种绷带自动裁断机的气动磨刀器,其特征在于,所述安装座(1)的侧面安装有安装支架(12),所述安装支架(12)上具有安装孔(13)以及贯穿该安装孔(13)的锁紧螺栓(14)。
7.如权利要求1所述的一种绷带自动裁断机的气动磨刀器,其特征在于,所述摆动气缸(3)上具有气动调压接头(15)。
8.如权利要求1所述的一种绷带自动裁断机的气动磨刀器,其特征在于,所述第一磨刀砂轮(7)和第二磨刀砂轮(8)之间在平面内平行或所述第一磨刀砂轮(7)和第二磨刀砂轮(8)之间在平面内具有夹角。
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