CN211005113U - 一种直线导轨座水平设置玻璃切桌 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种直线导轨座水平设置玻璃切桌，属于生产加工技术领域，其包括箱体，所述箱体的上表面与两个固定块的下表面固定连接，所述固定块的左侧面卡接有轴承，所述轴承套接在转轴的外表面，两个所述转轴的相对面固定连接有同一个螺纹杆，位于右侧所述转轴的右侧面与转盘的左侧面固定连接。该直线导轨座水平设置玻璃切桌，通过设置滑杆，随着转盘转动，带动转轴，使螺纹杆转动，螺母左右移动调节滑杆，可以方便工作人员调节切割玻璃的长度，方便快捷，且螺纹杆转动更加稳定，通过设置标尺，可以测量玻璃的长度，随着滑杆的滑动，直线导轨座背面的玻璃刀可以对玻璃进行切割，方便快捷，精准度大，节省劳动力。

Description

一种直线导轨座水平设置玻璃切桌

技术领域

本实用新型属于生产加工技术领域，具体为一种直线导轨座水平设置玻璃切桌。

背景技术

最传统的平板玻璃裁切是用玻璃刀、直尺手工操作的，它不仅劳动强度大、效率低，裁切精度也较低。随着经济建设的飞速发展，裁切玻璃的用量越来越大，裁切精度要求越来越高，手工操作裁切玻璃已不能满足现在市场要求。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种直线导轨座水平设置玻璃切桌，解决了劳动强度大、效率低，裁切精度也较低的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种直线导轨座水平设置玻璃切桌，包括箱体，所述箱体的上表面与两个固定块的下表面固定连接，所述固定块的左侧面卡接有轴承，所述轴承套接在转轴的外表面，两个所述转轴的相对面固定连接有同一个螺纹杆，位于右侧所述转轴的右侧面与转盘的左侧面固定连接，所述箱体的下表面与两个支撑板的上表面固定连接，两个所述支撑板的相对面固定连接有同一个滑杆。

所述滑杆的外表面套接有滑块，所述滑块的正面与导轨的底端固定连接，所述导轨的顶端与螺母的正面固定连接，所述螺母螺纹连接在螺纹杆的外表面，所述导轨的外表面套接有导轨座，所述导轨座的背面与支撑块的正面固定连接，所述支撑块的背面开设有凹槽，所述凹槽内卡接有螺帽，所述螺帽的背面螺纹连接有螺纹柱，所述螺纹柱的背面与玻璃刀把的正面固定连接，所述玻璃刀把的背面与玻璃刀的正面固定连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述螺纹杆的数量为两个，两个所述螺纹杆分别设置在箱体的上表面和右侧面。

作为本实用新型的进一步方案：所述箱体的下表面设置有存储箱，所述存储箱的下表面设置有拉手。

作为本实用新型的进一步方案：所述转盘的右侧面设置有把手，所述把手的形状为L形。

作为本实用新型的进一步方案：所述玻璃刀把的形状设置为T形。

作为本实用新型的进一步方案：所述导轨座的形状为T形，所述玻璃刀的背面设置有金刚石。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、该直线导轨座水平设置玻璃切桌，通过设置滑杆，随着转盘转动，带动转轴，使螺纹杆转动，螺母左右移动调节滑杆，可以方便工作人员调节切割玻璃的长度，方便快捷，且螺纹杆转动更加稳定，通过设置标尺，可以测量玻璃的长度，随着滑杆的滑动，直线导轨座背面的玻璃刀可以对玻璃进行切割，方便快捷，精准度大，节省劳动力。

2、该直线导轨座水平设置玻璃切桌，通过设置螺帽和螺纹柱的螺纹连接，可以对玻璃刀和玻璃之间的距离进行调节，精准性大，因设置有两个螺纹杆与滑杆，可以对玻璃进行横切和纵切，不需要转动，方便快捷。

3、该直线导轨座水平设置玻璃切桌，通过设置直线导轨座，可以使玻璃刀在切割玻璃时，更加稳定，不易晃动，提高精准性，因设置有存储箱，可以方便工作人员存储工具。

附图说明

图1为本实用新型正视的结构示意图；

图2为本实用新型箱体仰视的结构示意图；

图3为本实用新型A处放大的结构示意图；

图中：1箱体、2固定块、3轴承、4转轴、5转盘、6螺纹杆、7螺母、8导轨、9导轨座、10支撑板、11滑杆、12标尺、13玻璃刀、14支撑块、15凹槽、16螺帽、17螺纹柱、18玻璃刀把、19存储箱、20滑块。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种直线导轨座水平设置玻璃切桌，包括箱体1，箱体1的上表面与两个固定块2的下表面固定连接，箱体1的下表面设置有存储箱19，存储箱19的下表面设置有拉手，通过设置存储箱19，可以方便动作人员存放工具，方便快捷，通过设置拉手，可以方便工作人员对存储箱19进行抽取，方便快捷，固定块2的左侧面卡接有轴承3，轴承3套接在转轴4的外表面，两个转轴4的相对面固定连接有同一个螺纹杆6，螺纹杆6的数量为两个，两个螺纹杆6分别设置在箱体1的上表面和右侧面，通过设置螺纹杆6，使螺母7左右移动调节滑杆11，可以方便工作人员调节切割玻璃的长度，方便快捷，且螺纹转动更加稳定，位于右侧转轴4的右侧面与转盘5的左侧面固定连接，转盘5的右侧面设置有把手，把手的形状为L形，通过设置L形的把手，可以方便工作人员转动螺纹杆6，箱体1的下表面与两个支撑板10的上表面固定连接，两个支撑板10的相对面固定连接有同一个滑杆11，玻璃刀把18的形状设置为T形，通过设置T形的玻璃刀把18，可以使玻璃刀13在切割玻璃时更加稳定，不易晃动。

滑杆11的外表面套接有滑块20，滑块20的正面与导轨8的底端固定连接，导轨8的顶端与螺母7的正面固定连接，螺母7螺纹连接在螺纹杆6的外表面，导轨8的外表面套接有导轨座9，导轨座9的形状为T形，通过设置T形的导轨座9，可以在切割过程中不易晃动，方便快捷，导轨座9的背面与支撑块14的正面固定连接，支撑块14的背面开设有凹槽15，凹槽15内卡接有螺帽16，螺帽16的背面螺纹连接有螺纹柱17，通过设置螺帽16和螺纹柱17，可以通过螺帽16和螺纹柱17的螺纹连接，调节玻璃刀13与玻璃之间的距离，方便切割，不易晃动，螺纹柱17的背面与玻璃刀把18的正面固定连接，玻璃刀把18的背面与玻璃刀13的正面固定连接，玻璃刀13的背面设置有金刚石，通过设置金刚石，可以轻易的切割玻璃，方便快捷。

本实用新型的工作原理为：

S1、当工作人员需要切割玻璃时，先通过箱体1下表面的拉手将存储箱19拉出，取出相关工具，将玻璃放置在箱体1的正面，转动转盘5，带动转轴4，螺纹杆6开始转动；

S2、螺母7左右调节，滑杆11向右滑动，工作人员转动螺纹柱17，调节玻璃刀13和玻璃之间的距离，利用标尺12测量距离，工作人员推动导轨座9，玻璃刀13开始切割玻璃；

S3、切割完成后，通过转动转盘5，带动转轴4，螺纹杆6开始转动，螺母7带动滑杆11向左滑动归位，再将玻璃搬离箱体1，通过拉手将存储箱19拉出，将工具存放。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (6)

1.一种直线导轨座水平设置玻璃切桌，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的上表面与两个固定块（2）的下表面固定连接，所述固定块（2）的左侧面卡接有轴承（3），所述轴承（3）套接在转轴（4）的外表面，两个所述转轴（4）的相对面固定连接有同一个螺纹杆（6），位于右侧所述转轴（4）的右侧面与转盘（5）的左侧面固定连接，所述箱体（1）的下表面与两个支撑板（10）的上表面固定连接，两个所述支撑板（10）的相对面固定连接有同一个滑杆（11）；

所述滑杆（11）的外表面套接有滑块（20），所述滑块（20）的正面与导轨（8）的底端固定连接，所述导轨（8）的顶端与螺母（7）的正面固定连接，所述螺母（7）螺纹连接在螺纹杆（6）的外表面，所述导轨（8）的外表面套接有导轨座（9），所述导轨座（9）的背面与支撑块（14）的正面固定连接，所述支撑块（14）的背面开设有凹槽（15），所述凹槽（15）内卡接有螺帽（16），所述螺帽（16）的背面螺纹连接有螺纹柱（17），所述螺纹柱（17）的背面与玻璃刀把（18）的正面固定连接，所述玻璃刀把（18）的背面与玻璃刀（13）的正面固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种直线导轨座水平设置玻璃切桌，其特征在于：所述螺纹杆（6）的数量为两个，两个所述螺纹杆（6）分别设置在箱体（1）的上表面和右侧面。

3.根据权利要求1所述的一种直线导轨座水平设置玻璃切桌，其特征在于：所述箱体（1）的下表面设置有存储箱（19），所述存储箱（19）的下表面设置有拉手。

4.根据权利要求1所述的一种直线导轨座水平设置玻璃切桌，其特征在于：所述转盘（5）的右侧面设置有把手，所述把手的形状为L形。

5.根据权利要求1所述的一种直线导轨座水平设置玻璃切桌，其特征在于：所述玻璃刀把（18）的形状设置为T形。

6.根据权利要求1所述的一种直线导轨座水平设置玻璃切桌，其特征在于：所述导轨座（9）的形状为T形，所述玻璃刀（13）的背面设置有金刚石。

Images