CN218428548U - 一种半自动化的切片机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种半自动化的切片机，涉及到切片机技术领域，包括工作台，工作台的左右两侧表面均开设有第一放置槽，两个第一放置槽内壁的前侧均固定连接有第一电机，两个第一放置槽内壁的后侧均通过第一轴承转动连接有第一螺纹杆，两个第一螺纹杆的前端均与相应的第一电机的输出端固定连接。本实用新型通过第一电机驱动，使第一螺纹杆带动第一移动块移动，通过第二电机驱动，使U型块带动切片刀移动，从而使切片刀可以前后左右移动，快速精准地定位到所需切片的位置，避免了由于人力调节，容易割伤使用者，具有安全隐患，同时大大提高了切片的灵活性，省时省力，提高工作效率，实用性强。

Description

一种半自动化的切片机

技术领域

本实用新型涉及切片机技术领域，特别涉及一种半自动化的切片机。

背景技术

切片机是切制薄而均匀组织片的机械，组织用坚硬的石蜡或其他物质支持，每切一次借切片厚度器自动向前(向刀的方向)推进所需距离，厚度器的梯度通常为1微米，切制石蜡包埋的组织时，由于与前一张切片的蜡边粘着，而制成多张切片的切片条，切片机的用途比较的主要用途是将药材、食品、细胞组织和腊等材料进行切片处理，以方便他们进行下一道工序。

目前市场上，现有的切片机在使用时大都需要根据所需技术要求进行调节刀片的位置，而常见切片机的刀片位置由于都是固定式，难以调节，无法灵活地进行上下左右移动，快速定位到所需切片的位置，导致使用者需要手动将刀片的位置调节到对应的切片位置，不仅费时费力，工作效率较低，而且稍有不慎会割伤使用者，具有一定的安全隐患，给使用者带来了极大的不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种半自动化的切片机，以解决上述背景技术中提出的常见切片机的刀片位置由于都是固定式，难以调节，无法灵活地进行上下左右移动，快速定位到所需切片的位置，导致使用者需要手动将刀片的位置调节到对应的切片位置，不仅费时费力，工作效率较低，而且稍有不慎会割伤使用者，具有一定的安全隐患，给使用者带来了极大的不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种半自动化的切片机，包括工作台，所述工作台的左右两侧表面均开设有第一放置槽，两个所述第一放置槽内壁的前侧均固定连接有第一电机，两个所述第一放置槽内壁的后侧均通过第一轴承转动连接有第一螺纹杆，两个所述第一螺纹杆的前端均与相应的第一电机的输出端固定连接，两个所述第一螺纹杆杆臂的一侧均螺纹连接有第一移动块，两个所述第一移动块上表面的一侧均固定连接有电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆的输出端共同设置有左右移动机构。

优选的，所述左右移动机构包括连接板，所述连接板下表面的左右两侧与相应的电动伸缩杆的输出端固定连接，所述连接板的后表面开设有第二放置槽，所述第二放置槽内壁的左右两侧通过第二轴承转动连接有丝杆，所述连接板的左侧表面固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿连接板的左侧表面并延伸至其第二放置槽内壁的左侧，所述第二电机的输出端与丝杆的左侧固定连接，所述丝杆杆臂的一侧螺纹连接有第二移动块，所述第二移动块的后表面固定连接有U型块，所述U型块的内壁固定连接有切片刀。

优选的，所述工作台的后表面固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有工作壳，所述支撑板前表面的左右两侧均固定连接有三角板，两个所述三角板的上表面均与工作壳下表面的左右两侧固定连接。

优选的，所述工作壳内壁的上侧通过第三轴承转动连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆杆臂的上侧固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮下表面的左侧啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的左侧表面固定连接有连接柱，所述连接柱的左侧表面与工作壳内壁的左侧转动连接，所述连接柱的左端贯穿工作壳内壁的左侧并延伸至其左侧表面，所述连接柱的左端固定连接有转盘，所述转盘左侧表面的上方固定连接有转把。

优选的，所述第二螺纹杆杆臂的中心处螺纹连接有限位板，所述限位板的右表面固定连接有连接杆，所述连接杆的右端与工作壳内壁的右侧固定连接，所述工作壳的下表面开设有通口，所述第二螺纹杆杆臂的下侧螺纹连接有螺纹套筒，所述螺纹套筒的下表面固定连接有压板，所述工作壳内壁右侧的下方开设有导向槽，所述导向槽的内壁滑动连接有滑块，所述滑块的左侧表面固定连接导向杆，所述导向杆的左端与螺纹套筒右表面的上方固定连接。

优选的，所述工作壳的后表面固定连接有把手。

优选的，所述工作台下表面的四角处均固定连接有定向轮。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过设置有工作台、第一放置槽、第一电机、第一螺纹杆、第一移动块、电动伸缩杆、连接板、第二放置槽、丝杆、第二电机、第二移动块、U型块、切片刀，通过第一电机驱动，使第一螺纹杆带动第一移动块移动，通过第二电机驱动，使U型块带动切片刀移动，从而使切片刀可以前后左右移动，快速精准地定位到所需切片的位置，避免了由于人力调节，容易割伤使用者，具有安全隐患，同时大大提高了切片的灵活性，省时省力，提高工作效率，实用性强。

2、通过设置有工作壳、第二螺纹杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮、连接柱、转盘、转把、限位板、连接杆、通口、螺纹套筒、压板、导向槽、滑块、导向杆，通过手动转动转把，使圆盘带动连接柱转动，第二锥齿轮带动第一锥齿轮转动，使螺纹套筒推动压板对切片的物件进行夹持，避免在切片时发生晃动导致物件偏移，提高对物件切片的精准度，功能性强。

3、通过设置有支撑板、三角板、把手、定向轮，通过三角板对工作壳进行辅助支撑，通过把手和定向轮使整体设备便于移动，提供设备的正常使用功能，结构简易，操作简单。

附图说明

图1为本实用新型的整体立体结构示意图。

图2为本实用新型的整体正面剖面结构示意图。

图3为本实用新型的整体侧面剖面结构示意图。

图4为本实用新型的左右移动机构立体结构示意图。

图5为本实用新型的图1中A处放大结构示意图。

图6为本实用新型的图2中B处放大结构示意图。

图7为本实用新型的图3中C处放大结构示意图。

图中：1、工作台；2、第一放置槽；3、第一电机；4、第一螺纹杆；5、第一移动块；6、电动伸缩杆；7、连接板；8、第二放置槽；9、丝杆；10、第二电机；11、第二移动块；12、U型块；13、切片刀；14、支撑板；15、工作壳；16、三角板；17、第二螺纹杆；18、第一锥齿轮；19、第二锥齿轮；20、连接柱；21、转盘；22、转把；23、限位板；24、连接杆；25、通口；26、螺纹套筒；27、压板；28、导向槽；29、滑块；30、导向杆；31、把手；32、定向轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-7所示的一种半自动化的切片机，包括工作台1，工作台1的左右两侧表面均开设有第一放置槽2，第一放置槽2为机器切片而成，两个第一放置槽2内壁的前侧均固定连接有第一电机3，两个第一放置槽2内壁的后侧均通过第一轴承转动连接有第一螺纹杆4，第一螺纹杆4为锻钢材质制成，两个第一螺纹杆4的前端均与相应的第一电机3的输出端固定连接，两个第一螺纹杆4杆臂的一侧均螺纹连接有第一移动块5，两个第一移动块5上表面的一侧均固定连接有电动伸缩杆6，两个电动伸缩杆6的输出端共同设置有左右移动机构，本设备能够快速精准地定位到所需切片的位置，避免了由于人力调节，容易割伤使用者，具有安全隐患，同时大大提高了切片的灵活性，省时省力，提高工作效率，实用性强。

如图1和图3所示，左右移动机构包括连接板7，连接板7下表面的左右两侧与相应的电动伸缩杆6的输出端固定连接，连接板7的后表面开设有第二放置槽8，第二放置槽8为机器切片而成，第二放置槽8内壁的左右两侧通过第二轴承转动连接有丝杆9，丝杆9为不锈钢材质制成，连接板7的左侧表面固定连接有第二电机10，第二电机10的输出端贯穿连接板7的左侧表面并延伸至其第二放置槽8内壁的左侧，第二电机10的输出端与丝杆9的左侧固定连接，丝杆9杆臂的一侧螺纹连接有第二移动块11，第二移动块11的后表面固定连接有U型块12，U型块12的内壁固定连接有切片刀13，切片刀13为不锈钢材质制成，工作台1的后表面固定连接有支撑板14，支撑板14的上表面固定连接有工作壳15，支撑板14前表面的左右两侧均固定连接有三角板16，两个三角板16的上表面均与工作壳15下表面的左右两侧固定连接，使切片装置能够灵活地上下移动，便于选择对切片物品的高度和厚度进行调节，提供设备的正常使用功能，功能性强。

如图2所示，工作壳15内壁的上侧通过第三轴承转动连接有第二螺纹杆17，第二螺纹杆17为锻钢材质制成，第二螺纹杆17杆臂的上侧固定连接有第一锥齿轮18，第一锥齿轮18为中碳钢材质制成，第一锥齿轮18下表面的左侧啮合连接有第二锥齿轮19，第二锥齿轮19为中碳钢材质制成，第二锥齿轮19的左侧表面固定连接有连接柱20，连接柱20的左侧表面与工作壳15内壁的左侧转动连接，连接柱20的左端贯穿工作壳15内壁的左侧并延伸至其左侧表面，连接柱20的左端固定连接有转盘21，转盘21左侧表面的上方固定连接有转把22，第二螺纹杆17杆臂的中心处螺纹连接有限位板23，限位板23的右表面固定连接有连接杆24，连接杆24的右端与工作壳15内壁的右侧固定连接，工作壳15的下表面开设有通口25，通口25为机器切割而成，第二螺纹杆17杆臂的下侧螺纹连接有螺纹套筒26，螺纹套筒26的下表面固定连接有压板27，工作壳15内壁右侧的下方开设有导向槽28，导向槽28为机器切割而成，导向槽28的内壁滑动连接有滑块29，滑块29的左侧表面固定连接导向杆30，导向杆30的左端与螺纹套筒26右表面的上方固定连接，工作壳15的后表面固定连接有把手31，工作台1下表面的四角处均固定连接有定向轮32，便于对切片物品进行夹持，避免在切片时发生晃动导致物件偏移，提高对物件切片的精准度，结构简易，操作简单。

本实用新型工作原理：在使用该设备之前，应先检查该设备是否存在影响使用的问题，使用本设备时，通过外接电源连接，使第一电机3、电动伸缩杆6、第二电机10启动，整体设备开始运转工作；

工作人员通过将所需切片的物品摆放至工作台1的表面上，通过手动顺时针转动转把22，使转盘21旋转的同时带动连接柱20转动，通过连接柱20转动带动第二锥齿轮19转动，再通过第二锥齿轮19带动第一锥齿轮18转动，从而使第二螺纹杆17进行转动，通过第二螺纹杆17的转动带动螺纹套筒26推送压板27向下移动，将所需切片的物品压住，避免切片时发生晃动偏移，通过导向槽28内的滑块29与螺纹套筒26之间的导向杆30连接，对螺纹套筒26进行导向，避免下降移动时发生偏移，通过限位板23和连接杆24对第二螺纹杆17进行限位；

通过第一电机3驱动，使第一螺纹杆4转动带动第一移动块5前后移动，将切片设备移动到相应位置，此时通过电动伸缩杆6启动，向上伸出，将输出端的连接板7向上抬起，再通过第二电机10的驱动，使丝杆9转动带动第二移动块11左右移动，从而使U型块12带动切片刀13移动至所需切片的位置，对其物品进行切片；

当切片结束时，工作人员通过手动逆时针转动转把22，通过转盘21旋转的同时带动连接柱20转动，通过连接柱20转动带动第二锥齿轮19转动，再通过第二锥齿轮19带动第一锥齿轮18转动，从而使第二螺纹杆17进行转动，通过第二螺纹杆17的转动带动螺纹套筒26向上将压板27收回，电动伸缩杆6收回至初始位置，将切片完成的物品取下，再通过把手31便于将整体设备移动至相应的摆放地点。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种半自动化的切片机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的左右两侧表面均开设有第一放置槽(2)，两个所述第一放置槽(2)内壁的前侧均固定连接有第一电机(3)，两个所述第一放置槽(2)内壁的后侧均通过第一轴承转动连接有第一螺纹杆(4)，两个所述第一螺纹杆(4)的前端均与相应的第一电机(3)的输出端固定连接，两个所述第一螺纹杆(4)杆臂的一侧均螺纹连接有第一移动块(5)，两个所述第一移动块(5)上表面的一侧均固定连接有电动伸缩杆(6)，两个所述电动伸缩杆(6)的输出端共同设置有左右移动机构。

2.根据权利要求1所述的一种半自动化的切片机，其特征在于：所述左右移动机构包括连接板(7)，所述连接板(7)下表面的左右两侧与相应的电动伸缩杆(6)的输出端固定连接，所述连接板(7)的后表面开设有第二放置槽(8)，所述第二放置槽(8)内壁的左右两侧通过第二轴承转动连接有丝杆(9)，所述连接板(7)的左侧表面固定连接有第二电机(10)，所述第二电机(10)的输出端贯穿连接板(7)的左侧表面并延伸至其第二放置槽(8)内壁的左侧，所述第二电机(10)的输出端与丝杆(9)的左侧固定连接，所述丝杆(9)杆臂的一侧螺纹连接有第二移动块(11)，所述第二移动块(11)的后表面固定连接有U型块(12)，所述U型块(12)的内壁固定连接有切片刀(13)。

3.根据权利要求1所述的一种半自动化的切片机，其特征在于：所述工作台(1)的后表面固定连接有支撑板(14)，所述支撑板(14)的上表面固定连接有工作壳(15)，所述支撑板(14)前表面的左右两侧均固定连接有三角板(16)，两个所述三角板(16)的上表面均与工作壳(15)下表面的左右两侧固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种半自动化的切片机，其特征在于：所述工作壳(15)内壁的上侧通过第三轴承转动连接有第二螺纹杆(17)，所述第二螺纹杆(17)杆臂的上侧固定连接有第一锥齿轮(18)，所述第一锥齿轮(18)下表面的左侧啮合连接有第二锥齿轮(19)，所述第二锥齿轮(19)的左侧表面固定连接有连接柱(20)，所述连接柱(20)的左侧表面与工作壳(15)内壁的左侧转动连接，所述连接柱(20)的左端贯穿工作壳(15)内壁的左侧并延伸至其左侧表面，所述连接柱(20)的左端固定连接有转盘(21)，所述转盘(21)左侧表面的上方固定连接有转把(22)。

5.根据权利要求4所述的一种半自动化的切片机，其特征在于：所述第二螺纹杆(17)杆臂的中心处螺纹连接有限位板(23)，所述限位板(23)的右表面固定连接有连接杆(24)，所述连接杆(24)的右端与工作壳(15)内壁的右侧固定连接，所述工作壳(15)的下表面开设有通口(25)，所述第二螺纹杆(17)杆臂的下侧螺纹连接有螺纹套筒(26)，所述螺纹套筒(26)的下表面固定连接有压板(27)，所述工作壳(15)内壁右侧的下方开设有导向槽(28)，所述导向槽(28)的内壁滑动连接有滑块(29)，所述滑块(29)的左侧表面固定连接导向杆(30)，所述导向杆(30)的左端与螺纹套筒(26)右表面的上方固定连接。

6.根据权利要求3所述的一种半自动化的切片机，其特征在于：所述工作壳(15)的后表面固定连接有把手(31)。

7.根据权利要求1所述的一种半自动化的切片机，其特征在于：所述工作台(1)下表面的四角处均固定连接有定向轮(32)。

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