CN220427736U - 一种硬质合金刀体加工用磨刀机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种硬质合金刀体加工用磨刀机，包括滑台、进给螺杆、滑动底座、前后倾角调整机构、升降机构、左右倾角调整机构、固定模具、支架和打磨机，所述进给螺杆转动连接于滑台上，所述滑动底座滑动连接于滑台上且与进给螺杆螺纹连接，所述前后倾角调整机构设于滑动底座上，所述升降机构设于前后倾角调整机构上，所述左右倾角调整机构设于升降机构上，所述固定模具设于左右倾角调整机构上，所述支架设于滑台上的一端，所述打磨机设于支架上。本实用新型属于刀具打磨技术领域，具体是一种使用安全、操作简单的用于飞机管路施工模拟的台架。
Description
技术领域
本实用新型属于刀具打磨技术领域，具体是指一种硬质合金刀体加工用磨刀机。
背景技术
硬质合金刀顾名思义就是指用硬质合金为材料制成的刀具，在长期使用过程中，刀具的刀刃部分会产生磨损，这就需要定期进行打磨，从而确保硬质合金刀具有良好的切削性能，由于打磨时需角度要频繁的进行细微调整，现有的磨刀机大多结构固定，刀体一旦固定便无法调整角度从而不能满足使用要求，因此打磨方式大多仍是人工手持刀具，再利用砂轮打磨机进行打磨，而人工手持的方式一方面在打磨时存在抖动的风险，容易造成刀刃的崩坏，另一方面容易对人身造成危害，为此，我们提出一种硬质合金刀体加工用磨刀机来解决上述问题。
实用新型内容
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种硬质合金刀体加工用磨刀机，有效的解决了目前现有的磨刀机在刀体固定后便无法灵活调整角度的问题，并解决人工手持打磨方式因经验不足容易造成刀刃损坏或对人身造成危害的问题，通过固定模具对刀具进行固定代替人工手持，提高了使用的安全性，并通过对倾角的调整及量化，能够有效的实现打磨规范化，降低了操作的难度，具体是一种使用安全、操作简单的用于飞机管路施工模拟的台架。
本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型提出的一种硬质合金刀体加工用磨刀机，包括滑台、进给螺杆、滑动底座、前后倾角调整机构、升降机构、左右倾角调整机构、固定模具、支架和打磨机，所述进给螺杆转动连接于滑台上，所述滑动底座滑动连接于滑台上且与进给螺杆螺纹连接，所述前后倾角调整机构设于滑动底座上，所述升降机构设于前后倾角调整机构上，所述左右倾角调整机构设于升降机构上，所述固定模具设于左右倾角调整机构上，所述支架设于滑台上的一端，所述打磨机设于支架上。
为了实现刀体俯仰倾角的调整，所述前后倾角调整机构包括第一转轴、第一蜗轮、托板一、第一蜗杆和第一把手，所述第一转轴转动连接于滑动底座上且贯穿滑动底座设置，所述第一蜗轮设于第一转轴上，所述托板一设于第一转轴上，所述第一蜗杆转动连接于滑动底座上且与第一蜗轮啮合设置，所述第一蜗杆设于第一蜗轮的下方，所述第一把手设于第一蜗杆的一端且设于滑动底座的外部。
为了实现刀体高度的调整，所述升降机构包括滑轨、升降板、支撑块和电推杆，所述滑轨垂直设于托板一上，所述升降板滑动连接于滑轨上，所述支撑块设于滑轨的顶部，所述电推杆一端设于托板一上，所述电推杆另一端连接于支撑块的底部。
为了实现刀体左右转动倾角的调整，所述左右倾角调整机构包括第二转轴、第二蜗轮、托板二、第二蜗杆和第二把手，所述第二转轴转动连接于支撑块上且贯穿支撑块设置，所述第二蜗轮设于第二转轴上，所述托板二设于第二转轴上，所述第二蜗杆转动连接于支撑块上且与第二蜗轮啮合设置，所述第二把手设于第二蜗杆的一端且设于支撑块的外侧。
进一步地，所述滑动底座和支撑块侧壁上均设有分度盘，所述第一转轴和第二转轴的一端均设有指针，所述指针与分度盘呈同轴设置。
其中，所述滑台的一端设有进给电机且与进给螺杆连接，所述滑台的侧壁上设有开关。
进一步地，所述固定模具插拔连接于托板二上且利用螺栓固定。
进一步地，所述分度盘设有两组，所述指针的数量与分度盘的数量一致。
采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案提出的一种硬质合金刀体加工用磨刀机，有效的解决了目前现有的磨刀机在刀体固定后便无法灵活调整角度的问题，并解决人工手持打磨方式因经验不足容易造成刀刃损坏或对人身造成危害的问题，通过固定模具对刀具进行固定代替人工手持，提高了使用的安全性，并通过对倾角的调整及量化，能够有效的实现打磨规范化，降低了操作的难度，具体是一种使用安全、操作简单的用于飞机管路施工模拟的台架。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种硬质合金刀体加工用磨刀机的整体结构示意图；
图2为图1中A部分的局部放大示意图；
图3为本实用新型提出的一种硬质合金刀体加工用磨刀机的内部结构示意图。
其中，1、滑台，2、进给螺杆，3、滑动底座，4、前后倾角调整机构，5、升降机构，6、左右倾角调整机构，7、固定模具，8、支架，9、打磨机，10、第一转轴，11、第一蜗轮，12、托板一，13、第一蜗杆，14、第一把手，15、滑轨，16、升降板，17、支撑块，18、电推杆，19、第二转轴，20、第二蜗轮，21、托板二，22、第二蜗杆，23、第二把手，24、分度盘，25、指针，26、进给电机，27、开关。
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1、图2和图3所示，本实用新型提出的一种硬质合金刀体加工用磨刀机，包括滑台1、进给螺杆2、滑动底座3、前后倾角调整机构4、升降机构5、左右倾角调整机构6、固定模具7、支架8和打磨机9，进给螺杆2转动连接于滑台1上，滑动底座3滑动连接于滑台1上且与进给螺杆2螺纹连接，前后倾角调整机构4设于滑动底座3上，升降机构5设于前后倾角调整机构4上，左右倾角调整机构6设于升降机构5上，固定模具7设于左右倾角调整机构6上，支架8设于滑台1上的一端，打磨机9设于支架8上。
如图1、图2和图3所示，前后倾角调整机构4包括第一转轴10、第一蜗轮11、托板一12、第一蜗杆13和第一把手14，第一转轴10转动连接于滑动底座3上且贯穿滑动底座3设置，第一蜗轮11设于第一转轴10上，托板一12设于第一转轴10上，第一蜗杆13转动连接于滑动底座3上且与第一蜗轮11啮合设置，第一蜗杆13设于第一蜗轮11的下方，第一把手14设于第一蜗杆13的一端且设于滑动底座3的外部。
如图1、图2和图3所示，升降机构5包括滑轨15、升降板16、支撑块17和电推杆18，滑轨15垂直设于托板一12上，升降板16滑动连接于滑轨15上，支撑块17设于滑轨15的顶部，电推杆18一端设于托板一12上，电推杆18另一端连接于支撑块17的底部。
如图1、图2和图3所示，左右倾角调整机构6包括第二转轴19、第二蜗轮20、托板二21、第二蜗杆22和第二把手23，第二转轴19转动连接于支撑块17上且贯穿支撑块17设置，第二蜗轮20设于第二转轴19上，托板二21设于第二转轴19上，第二蜗杆22转动连接于支撑块17上且与第二蜗轮20啮合设置，第二把手23设于第二蜗杆22的一端且设于支撑块17的外侧。
其中，滑动底座3和支撑块17侧壁上均设有分度盘24，第一转轴10和第二转轴19的一端均设有指针25，指针25与分度盘24呈同轴设置；滑台1的一端设有进给电机26且与进给螺杆2连接，滑台1的侧壁上设有开关27。
固定模具7插拔连接于托板二21上且利用螺栓固定；分度盘24设有两组，指针25的数量与分度盘24的数量一致。
具体使用时，根据硬质合金刀具的尺寸选择对应的固定模具7，将刀体卡到固定模具7上并将二者插到托板二21上，并利用螺栓紧固，打开打磨机9，利用进给电机26带动进给螺杆2转动，螺纹连接于进给螺杆2上的滑动底座3沿着滑台1带动刀体向打磨机9滑动，当需要调整刀体的俯仰角度时，只需转动第一把手14，利用第一把手14带动第一蜗杆13转动，与第一蜗杆13啮合的第一蜗轮11带动第一转轴10转动，设于第一转轴10上的托板一12则带动其上部件前后摆动从而调整角度，并利用第一转轴10上的指针25在分度盘24上的指示数字可以确定转过的角度，当需要调整刀体左右转动的角度时，只需转动第二把手23，打动第二蜗杆22转动，与第二蜗杆22啮合的第二蜗轮20带动第二转轴19转动，设于第二转轴19上的托板二21则带动刀体实现左右转动角度的调整，而刀体的高度，则通过电推杆18的伸缩推动支撑块17在升降板16的作用下沿着滑轨15上下移动，综上，通过各步骤的配合操作，可以实现刀体打磨角度的多向调整，以上便是整个硬质合金刀体加工用磨刀机的使用过程。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种硬质合金刀体加工用磨刀机，包括滑台、进给螺杆、滑动底座、前后倾角调整机构、升降机构、左右倾角调整机构、固定模具、支架和打磨机，其特征在于：所述进给螺杆转动连接于滑台上，所述滑动底座滑动连接于滑台上且与进给螺杆螺纹连接，所述前后倾角调整机构设于滑动底座上，所述升降机构设于前后倾角调整机构上，所述左右倾角调整机构设于升降机构上，所述固定模具设于左右倾角调整机构上，所述支架设于滑台上的一端，所述打磨机设于支架上。
2.根据权利要求1所述的一种硬质合金刀体加工用磨刀机，其特征在于：所述前后倾角调整机构包括第一转轴、第一蜗轮、托板一、第一蜗杆和第一把手，所述第一转轴转动连接于滑动底座上且贯穿滑动底座设置，所述第一蜗轮设于第一转轴上，所述托板一设于第一转轴上，所述第一蜗杆转动连接于滑动底座上且与第一蜗轮啮合设置，所述第一蜗杆设于第一蜗轮的下方，所述第一把手设于第一蜗杆的一端且设于滑动底座的外部。
3.根据权利要求2所述的一种硬质合金刀体加工用磨刀机，其特征在于：所述升降机构包括滑轨、升降板、支撑块和电推杆，所述滑轨垂直设于托板一上，所述升降板滑动连接于滑轨上，所述支撑块设于滑轨的顶部，所述电推杆一端设于托板一上，所述电推杆另一端连接于支撑块的底部。
4.根据权利要求3所述的一种硬质合金刀体加工用磨刀机，其特征在于：所述左右倾角调整机构包括第二转轴、第二蜗轮、托板二、第二蜗杆和第二把手，所述第二转轴转动连接于支撑块上且贯穿支撑块设置，所述第二蜗轮设于第二转轴上，所述托板二设于第二转轴上，所述第二蜗杆转动连接于支撑块上且与第二蜗轮啮合设置，所述第二把手设于第二蜗杆的一端且设于支撑块的外侧。
5.根据权利要求4所述的一种硬质合金刀体加工用磨刀机，其特征在于：所述滑动底座和支撑块侧壁上均设有分度盘，所述第一转轴和第二转轴的一端均设有指针，所述指针与分度盘呈同轴设置。
6.根据权利要求5所述的一种硬质合金刀体加工用磨刀机，其特征在于：所述滑台的一端设有进给电机且与进给螺杆连接，所述滑台的侧壁上设有开关。
7.根据权利要求6所述的一种硬质合金刀体加工用磨刀机，其特征在于：所述固定模具插拔连接于托板二上且利用螺栓固定。
8.根据权利要求7所述的一种硬质合金刀体加工用磨刀机，其特征在于：所述分度盘设有两组，所述指针的数量与分度盘的数量一致。
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