CN217060075U - 一种适用于管材加工的超声波探伤设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种适用于管材加工的超声波探伤设备，包括支撑板，所述支撑板顶面两侧均固定安装有U型框，所述U型框内壁之间转动连接导向轮，所述导向轮正上方设有竖直轴向位移的驱动轮，两个所述U型框之间中心位置设有竖直轴向位移的限位环，该种适用于管材加工的超声波探伤设备，通过设置支撑板、U型框、导向轮、顶槽、滑板、驱动轮、第一电机、第一电动伸缩杆、限位环、第二电机和丝杆，可以放置传输不同直径的管材，从而可以完成对不同直径的管材的检测工作，适用性较强。

Description

一种适用于管材加工的超声波探伤设备

技术领域

本实用新型涉及探伤设备技术领域，特别是涉及一种适用于管材加工的超声波探伤设备。

背景技术

管材是用作管件的材料，其主要有PVC管、钢管、复合管和镀锌管等几种，管材在生产加工后，通常需要检测管材内部是否有裂纹、裂缝和缺陷等；

现有公告号为CN213749739U的一种无缝钢管用电磁超声波探伤装置，通过将无缝钢管的一端由驱动轮与导向轮之间穿过，并穿过安装环的中心口，启动伺服电机，伺服电机带动驱动轮转动，以带动无缝钢管移动，启动驱动电机，驱动电机通过驱动齿轮带动安装环转动，以带动电磁超声波探伤头进行转动，对无缝钢管的外周进行检测，代替人工，减少出现漏检的现象发生，以提高检测的准确性和完整性，但是该装置的导向轮与驱动轮之间的距离固定，只能对该距离直径长度的钢管进行检查，适用性较差。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种能对不同直径钢管检测的适用于管材加工的超声波探伤设备。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种适用于管材加工的超声波探伤设备，包括支撑板，所述支撑板顶面两侧均固定安装有U型框，所述U型框内壁之间转动连接导向轮，所述导向轮正上方设有竖直轴向位移的驱动轮，两个所述U型框之间中心位置设有竖直轴向位移的限位环。

优选的，所述U型框顶面两侧均开设有顶槽，所述顶槽内壁底面固定安装第二电机，所述第二电机的输出轴固定安装丝杆，所述丝杆表面螺纹连接滑板，两个所述滑板相互靠近一侧上方转动连接有驱动轮，一个所述滑板远离驱动轮一侧固定安装第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接驱动轮。

优选的，所述支撑板顶面中心位置固定安装第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆一端固定连接限位环。

优选的，所述U型框外表面两侧均固定安装侧板，两个所述侧板相互靠近一侧均固定安装第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆一端固定安装限位板。

优选的，所述滑板底面中心位置开设有和丝杆适配的螺纹孔。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

本实用新型通过设置支撑板、U型框、导向轮、顶槽、滑板、驱动轮、第一电机、第一电动伸缩杆、限位环、第二电机和丝杆，可以放置传输不同直径的管材，从而可以完成对不同直径的管材的检测工作，适用性较强。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型驱动轮和限位板结构安装示意图；

图3为本实用新型U型框剖面结构示意图；

其中：1、支撑板；2、U型框；3、导向轮；4、顶槽；5、滑板；6、驱动轮；7、第一电机；8、第一电动伸缩杆；9、限位环；10、第二电机；11、丝杆；12、侧板；13、第二电动伸缩杆；14、限位板。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。

实施例：

如图1-3所示，本实用新型提供一种适用于管材加工的超声波探伤设备，包括支撑板1，支撑板1顶面两侧均固定安装有U型框2，U型框2内壁之间转动连接导向轮3，导向轮3正上方设有竖直轴向位移的驱动轮6，U型框2顶面两侧均开设有顶槽4，顶槽4内壁底面固定安装第二电机10，第二电机10的输出轴固定安装丝杆11，丝杆11表面螺纹连接滑板5，滑板5底面中心位置开设有和丝杆11适配的螺纹孔，使丝杆11转动能带动滑板5在顶槽4内上下活动，两个滑板5相互靠近一侧上方转动连接有驱动轮6，一个滑板5远离驱动轮6一侧固定安装第一电机7，第一电机7的输出轴固定连接驱动轮6，两个U型框2之间中心位置设有竖直轴向位移的限位环9(为公告号CN213749739U上的现有结构，包括其上的所有结构)，支撑板1顶面中心位置固定安装第一电动伸缩杆8，第一电动伸缩杆8一端固定连接限位环9；

首先将管材放置在导向轮3上，调节第一电动伸缩杆8伸缩活动，使其带动限位环9活动，使限位环9的中轴线与管材的中轴线重合，再通过发动第二电机10，使其带动丝杆11转动，丝杆11带动滑板5向下活动，滑板5带动驱动轮6向下活动，使驱动轮6底部和管材顶部接触，从而可以完成对不同直径管材的放置，再发动第一电机7，使其带动驱动轮6转动，从而可以传输不同直径的管材，使其穿过限位环9，在穿过限位环9的时候，位于限位环9一侧的电磁超声波探伤头对管材进行检测，从而可以完成对不同直径的管材的检测工作，适用性较强。

如图1和图2所示，本实施例还公开了，U型框2外表面两侧均固定安装侧板12，两个侧板12相互靠近一侧均固定安装第二电动伸缩杆13，第二电动伸缩杆13一端固定安装限位板14；

将管材放置在导向轮3和驱动轮6之间后，再传送移动管材之前，再调节两个第二电动伸缩杆13伸长活动，使其带动两个限位板14相互靠近活动，使限位板14与管材外表面接触但不压紧，从而可以很好的限制管材偏离活动。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种适用于管材加工的超声波探伤设备，包括支撑板(1)，所述支撑板(1)顶面两侧均固定安装有U型框(2)，所述U型框(2)内壁之间转动连接导向轮(3)，其特征在于：所述导向轮(3)正上方设有竖直轴向位移的驱动轮(6)，两个所述U型框(2)之间中心位置设有竖直轴向位移的限位环(9)。

2.根据权利要求1所述的一种适用于管材加工的超声波探伤设备，其特征在于：所述U型框(2)顶面两侧均开设有顶槽(4)，所述顶槽(4)内壁底面固定安装第二电机(10)，所述第二电机(10)的输出轴固定安装丝杆(11)，所述丝杆(11)表面螺纹连接滑板(5)，两个所述滑板(5)相互靠近一侧上方转动连接有驱动轮(6)，一个所述滑板(5)远离驱动轮(6)一侧固定安装第一电机(7)，所述第一电机(7)的输出轴固定连接驱动轮(6)。

3.根据权利要求1所述的一种适用于管材加工的超声波探伤设备，其特征在于：所述支撑板(1)顶面中心位置固定安装第一电动伸缩杆(8)，所述第一电动伸缩杆(8)一端固定连接限位环(9)。

4.根据权利要求1所述的一种适用于管材加工的超声波探伤设备，其特征在于：所述U型框(2)外表面两侧均固定安装侧板(12)，两个所述侧板(12)相互靠近一侧均固定安装第二电动伸缩杆(13)，所述第二电动伸缩杆(13)一端固定安装限位板(14)。

5.根据权利要求2所述的一种适用于管材加工的超声波探伤设备，其特征在于：所述滑板(5)底面中心位置开设有和丝杆(11)适配的螺纹孔。

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