CN212733859U - 一种用于弯管机的夹具组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于弯管机的夹具组件，包括底座、定位环、框架、伺服电机和支撑板，所述支撑板轴心处开设有螺纹孔，所述支撑板通过所述螺纹孔螺纹套接在所述升降丝杆外壁，所述支撑板下表面通过螺栓对称固定安装有贯穿所述穿插孔的连接杆，所述连接杆位于所述定位环内侧的一端通过螺栓固定安装有夹持板，本实用新型通过定位环限制管材的位置，然后通过伺服电机带动升降丝杆转动，接着支撑板随着升降丝杆的转动而向下移动，同时支撑板通过连接杆带动夹持板向下移动，然后通过夹持板将管材固定在定位环内，这样能够固定不同管径的管材，方便了管材的固定，从而提高了管材的弯折效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及夹具组件技术领域，具体为一种用于弯管机的夹具组件。
背景技术
在输油输气以及钢结构领域，经常使用弯管；弯管是由直管经过弯管工艺加工而成；在弯管加工时，需要使用夹具夹持住管材，以便于对管材进行弯折处理，但是现有的贯穿夹持结构在使用时，存在以下缺陷：
由于管材的直径不同，因此在对不同直径的贯穿进行弯折处理时，需要根据管材的直径选择夹具，然后通过螺栓将夹具组装到一起，通过组装后的夹具将管材固定住，降低了管材固定的效率，从而降低了管材弯折处理的效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于弯管机的夹具组件，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于弯管机的夹具组件，包括底座、定位环、框架、伺服电机和支撑板，所述底座顶部通过螺栓固定安装有定位环，所述定位环顶部通过螺栓固定安装有框架，所述定位环顶部位于所述框架内侧对称开设有穿插孔，所述框架顶部的中心处通过螺栓固定安装有伺服电机，所述支撑板滑动安装在所述框架内侧，所述框架内侧的中心处转动安装有升降丝杆，所述伺服电机输出端贯穿所述框架与所述升降丝杆顶部之间通过螺栓固定连接，所述支撑板轴心处开设有螺纹孔，所述支撑板通过所述螺纹孔螺纹套接在所述升降丝杆外壁，所述支撑板下表面通过螺栓对称固定安装有贯穿所述穿插孔的连接杆，所述连接杆位于所述定位环内侧的一端通过螺栓固定安装有夹持板。
其中，所述支撑板两侧的中心处均通过螺栓固定安装有滑块，所述框架内侧的中心处开设有配合所述滑块的滑槽。
其中，所述框架顶部的中心处通过螺栓固定安装有配合所述升降丝杆的轴套，所述升降丝杆底部开设有光滑端，所述升降丝杆底部插接在所述轴套轴心处，所述升降丝杆与所述轴套转动连接。
其中，所述连接杆设置有两个，两个所述连接杆之间的距离尺寸大于所述升降丝杆的直径尺寸。
其中，所述夹持板正面呈弧形结构，所述夹持板内侧粘接有橡胶垫。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过定位环限制管材的位置，然后通过伺服电机带动升降丝杆转动，接着支撑板随着升降丝杆的转动而向下移动，同时支撑板通过连接杆带动夹持板向下移动，然后通过夹持板将管材固定在定位环内，这样能够固定不同管径的管材，方便了管材的固定，从而提高了管材的弯折效率。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图；
图2为本实用新型主视剖面结构示意图；
图3为图2中A部放大结构示意图；
图4为本实用新型支撑板主视结构示意图。
图中：10-底座；20-定位环；21-穿插孔；22-轴套；30-框架；31-滑槽；40-伺服电机；41-升降丝杆；50-支撑板；51-螺纹孔；52-滑块；53-连接杆；54-夹持板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于弯管机的夹具组件，包括底座10、定位环20、框架30、伺服电机40和支撑板50。
其中，底座10顶部通过螺栓固定安装有定位环20，定位环20顶部通过螺栓固定安装有框架30，定位环20顶部位于框架30内侧对称开设有穿插孔21，框架30顶部的中心处通过螺栓固定安装有伺服电机40，支撑板50滑动安装在框架30内侧，框架30内侧的中心处转动安装有升降丝杆41，伺服电机40输出端贯穿框架30与升降丝杆41顶部之间通过螺栓固定连接，支撑板50轴心处开设有螺纹孔51，支撑板50通过螺纹孔51螺纹套接在升降丝杆41外壁，支撑板50下表面通过螺栓对称固定安装有贯穿穿插孔21的连接杆53，连接杆53位于定位环20内侧的一端通过螺栓固定安装有夹持板54。
其中，当需要固定管材时，先将管材插入到定位环20内部，通过定位环20限制管材的位置，然后通过伺服电机40带动升降丝杆41顺时针转动，支撑板50通过螺纹孔51和升降丝杆41外壁的螺纹配合，带动支撑板50沿着升降丝杆41向下移动，然后支撑板50通过连接杆53带动夹持板54向下移动，然后通过夹持板54将管材固定在定位环20内侧。
其中，待管材弯折处理完成后，通过伺服电机40带动升降丝杆41逆时针转动，然后支撑板50通过螺纹孔51和升降丝杆41外壁的螺纹配合，带动支撑板50沿着升降丝杆41向上移动，然后支撑板50通过连接杆53带动夹持板54向上移动，然后夹持板54与管材分离，从而释放管材，然后将管材从定位环20内取出，这样方便了贯穿的固定和取出，从而方便了贯穿的弯折加工处理。
其中，支撑板50两侧的中心处均通过螺栓固定安装有滑块52，框架30内侧的中心处开设有配合滑块52的滑槽31。
其中，当支撑板50通过螺纹孔51和升降丝杆41外壁的螺纹配合在框架30内侧移动时，通过滑块52和滑槽31配合，方便了支撑板50在框架30内侧滑动。
其中，框架30顶部的中心处通过螺栓固定安装有配合升降丝杆41的轴套22，升降丝杆41底部开设有光滑端，升降丝杆41底部插接在轴套22轴心处，升降丝杆41与轴套22转动连接。
其中，在伺服电机40带动升降丝杆41转动时，通过轴套22与升降丝杆41配合，方便了升降丝杆41在框架30内侧转动，同时避免了升降丝杆41在转动的过程中发生倾斜。
其中，连接杆53设置有两个，两个连接杆53之间的距离尺寸大于升降丝杆41的直径尺寸。
其中，升降丝杆41设置在两个连接杆53之间，同时两个连接杆53不与升降丝杆41接触，方便了升降丝杆41转动。
其中，夹持板54正面呈弧形结构，夹持板54内侧粘接有橡胶垫。
其中，当夹持板54与定位环20内侧的管材外壁接触时，夹持板54内侧的橡胶垫与管材外壁接触，避免夹持板54对管材外壁造成损伤。
工作原理：在使用时，先将管材插入到定位环20内部，通过定位环20限制管材的位置，然后通过伺服电机40带动升降丝杆41顺时针转动，支撑板50通过螺纹孔51和升降丝杆41外壁的螺纹配合，带动支撑板50沿着升降丝杆41向下移动，然后支撑板50通过连接杆53带动夹持板54向下移动，然后通过夹持板54将管材固定在定位环20内侧；待管材弯折处理完成后，通过伺服电机40带动升降丝杆41逆时针转动，然后支撑板50通过螺纹孔51和升降丝杆41外壁的螺纹配合，带动支撑板50沿着升降丝杆41向上移动，然后支撑板50通过连接杆53带动夹持板54向上移动，然后夹持板54与管材分离，从而释放管材，然后将管材从定位环20内取出，这样方便了贯穿的固定和取出，从而方便了贯穿的弯折加工处理。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种用于弯管机的夹具组件，包括底座（10）、定位环（20）、框架（30）、伺服电机（40）和支撑板（50），其特征在于：所述底座（10）顶部通过螺栓固定安装有定位环（20），所述定位环（20）顶部通过螺栓固定安装有框架（30），所述定位环（20）顶部位于所述框架（30）内侧对称开设有穿插孔（21），所述框架（30）顶部的中心处通过螺栓固定安装有伺服电机（40），所述支撑板（50）滑动安装在所述框架（30）内侧，所述框架（30）内侧的中心处转动安装有升降丝杆（41），所述伺服电机（40）输出端贯穿所述框架（30）与所述升降丝杆（41）顶部之间通过螺栓固定连接，所述支撑板（50）轴心处开设有螺纹孔（51），所述支撑板（50）通过所述螺纹孔（51）螺纹套接在所述升降丝杆（41）外壁，所述支撑板（50）下表面通过螺栓对称固定安装有贯穿所述穿插孔（21）的连接杆（53），所述连接杆（53）位于所述定位环（20）内侧的一端通过螺栓固定安装有夹持板（54）。
2.根据权利要求1所述的一种用于弯管机的夹具组件，其特征在于：所述支撑板（50）两侧的中心处均通过螺栓固定安装有滑块（52），所述框架（30）内侧的中心处开设有配合所述滑块（52）的滑槽（31）。
3.根据权利要求1所述的一种用于弯管机的夹具组件，其特征在于：所述框架（30）顶部的中心处通过螺栓固定安装有配合所述升降丝杆（41）的轴套（22），所述升降丝杆（41）底部开设有光滑端，所述升降丝杆（41）底部插接在所述轴套（22）轴心处，所述升降丝杆（41）与所述轴套（22）转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于弯管机的夹具组件，其特征在于：所述连接杆（53）设置有两个，两个所述连接杆（53）之间的距离尺寸大于所述升降丝杆（41）的直径尺寸。
5.根据权利要求1所述的一种用于弯管机的夹具组件，其特征在于：所述夹持板（54）正面呈弧形结构，所述夹持板（54）内侧粘接有橡胶垫。
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| CN202021201918.XU CN212733859U (zh) | 2020-06-27 | 2020-06-27 | 一种用于弯管机的夹具组件 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116475317A (zh) * | 2023-04-26 | 2023-07-25 | 苏迈特智能科技(江苏)有限公司 | 一种具有定位功能的弯管装置 |
| CN117206376A (zh) * | 2023-09-01 | 2023-12-12 | 上海二十冶建设有限公司 | 一种手动弯管器 |
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2020
- 2020-06-27 CN CN202021201918.XU patent/CN212733859U/zh active Active
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