CN210910246U - 一种管材加工用定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种管材加工用定位装置，包括转动定位机构和管材驱动机构，台板上设有调节挡板，调节挡板上设有转动顶针，台板上设有转动齿环，转动齿环内侧对称设有第一气缸和紧固滚轮，台板一侧对称设有第二气缸，第二气缸上方设有升降板，升降板下方设有驱动轮和第二电机，升降板上设有载块，载块上设有定位滚轮，升降板两侧倾斜设有第三气缸和铰接弧形夹板；本实用新型通过紧固滚轮配合载块和铰接弧形夹板使得管材固定效果更佳，紧固滚轮和定位滚轮凹陷的弧形表面配合驱动轮使得管材切割完一段后可自动向前进给，调节挡板可控制管材的切割长度，转动齿环的设置使得管材可绕自身轴线转动，方便钻孔定位操作，应用范围广。

Description

一种管材加工用定位装置

技术领域

本实用新型涉及管材加工技术领域，尤其涉及一种管材加工用定位装置。

背景技术

管材是建筑工程必需的材料管材的好坏直接决定了建筑工程的质量，管材是建筑工程必需的材料，常用的有给水管、排水管、煤气管、暖气管、电线导管、雨水管等；

管材在生产中需要对其进行加工处理，传统的加工定位方法是将管材从两侧夹紧，这样的定位方法在切割加工时容易使管材产生转动和轴向偏移，影响切割的精度和切割面的平整度，且在切割完一段后需要员工推动管材移动进行下一段的切割，在钻孔加工中需要在管材表面上进行不同角度的钻孔，传统的定位方法需要松开夹紧装置手动转动管材进行定位，无法保证钻孔位置的精度，影响管材加工质量，因此，本实用新型提出一种管材加工用定位装置以解决现有技术中存在的问题。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提出一种管材加工用定位装置，通过紧固滚轮配合载块和铰接弧形夹板使得管材固定效果更佳，紧固滚轮和定位滚轮凹陷的弧形表面配合驱动轮使得管材切割完一段后可自动向前进给，调节挡板可控制管材的切割长度，转动齿环的设置使得管材可绕自身轴线转动，方便钻孔定位操作。

为了解决上述问题，本实用新型提出一种管材加工用定位装置，包括转动定位机构和管材驱动机构，所述转动定位机构包括台板、挡板滑槽、调节螺纹杆、调节挡板、转动顶针、转动齿环架、第一电机、从动齿轮、转动齿环、第一气缸和紧固滚轮，所述台板上设有挡板滑槽，所述挡板滑槽下方设有调节螺纹杆，所述挡板滑槽中设有调节挡板，所述调节挡板上设有转动顶针，所述台板上对称设有转动齿环架，所述转动齿环架之间设有第一电机和从动齿轮，所述转动齿环架上设有转动齿环，所述转动齿环内侧对称设有第一气缸，所述第一气缸上设有紧固滚轮，所述管材移驱机构包括第二气缸、升降板、驱动轮、第二电机、驱动轮槽、载块、定位滚轮、第三气缸架、第三气缸和铰接弧形夹板，所述台板一侧对称设有第二气缸，所述第二气缸上方设有升降板，所述升降板下方设有驱动轮，所述驱动轮一侧设有第二电机，所述升降板上设有驱动轮槽，所述驱动轮槽两侧设有载块，所述载块上设有定位滚轮，所述升降板两侧设有第三气缸架，所述第三气缸架上设有第三气缸，所述第三气缸上设有铰接弧形夹板。

进一步改进在于：所述转动齿环架中设有齿环卡槽，所述齿环卡槽两侧壁上设有限位滚轮，所述转动齿环两侧面设有限位滚轮槽，所述限位滚轮槽与限位滚轮相互配合。

进一步改进在于：所述第一电机输出端设有主动齿轮，所述转动齿环下方与主动齿轮和从动齿轮啮合，所述转动齿环与调节挡板上的转动顶针同轴线，所述第一气缸对称设有四组。

进一步改进在于：所述第二气缸对称设有四组，所述载块上表面为弧面，所述驱动轮上端穿过驱动轮槽，所述第三气缸倾斜设置，所述第三气缸倾斜角度为60°。

进一步改进在于：所述紧固滚轮和定位滚轮表面为凹陷的弧形，所述紧固滚轮、定位滚轮、驱动轮和铰接弧形夹板表面均设有防滑胶层。

本实用新型的有益效果为：本实用新型通过紧固滚轮配合载块和铰接弧形夹板使得管材固定效果更佳，紧固滚轮和定位滚轮凹陷的弧形表面配合驱动轮使得管材切割完一段后可自动向前进给，调节挡板可控制管材的切割长度，转动齿环的设置使得管材可绕自身轴线转动，方便钻孔定位操作，应用范围广。

附图说明

图1是本实用新型俯视剖视图；

图2是本实用新型侧视图；

图3是本实用新型主视图；

图4是本实用新型转动齿环架结构示意图。

其中：1、台板；2、挡板滑槽；3、调节螺纹杆；4、调节挡板；5、转动顶针；6、转动齿环架；7、第一电机；8、从动齿轮；9、转动齿环；10、第一气缸；11、紧固滚轮；12、第二气缸；13、升降板；14、驱动轮；15、第二电机；16、驱动轮槽；17、载块；18、定位滚轮；19、第三气缸架；20、第三气缸；21、铰接弧形夹板；22、齿环卡槽；23、限位滚轮；24、限位滚轮槽；25、主动齿轮。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

根据图1、2、3、4所示，本实施例提出了一种管材加工用定位装置，包括转动定位机构和管材驱动机构，所述转动定位机构包括台板1、挡板滑槽2、调节螺纹杆3、调节挡板4、转动顶针5、转动齿环架6、第一电机7、从动齿轮8、转动齿环9、第一气缸10和紧固滚轮11，所述台板1上设有挡板滑槽2，所述挡板滑槽2下方设有调节螺纹杆3，所述挡板滑槽2中设有调节挡板4，所述调节挡板4上设有转动顶针5，所述台板1上对称设有转动齿环架6，所述转动齿环架6之间设有第一电机7和从动齿轮8，所述转动齿环架6上设有转动齿环9，所述转动齿环9内侧对称设有第一气缸10，所述第一气缸10上设有紧固滚轮11，所述管材移驱机构包括第二气缸12、升降板13、驱动轮14、第二电机15、驱动轮槽16、载块17、定位滚轮18、第三气缸架19、第三气缸20和铰接弧形夹板21，所述台板1一侧对称设有第二气缸12，所述第二气缸12上方设有升降板13，所述升降板13下方设有驱动轮14，所述驱动轮14一侧设有第二电机15，所述升降板13上设有驱动轮槽16，所述驱动轮槽16两侧设有载块17，所述载块17上设有定位滚轮18，所述升降板13两侧设有第三气缸架19，所述第三气缸架19上设有第三气缸20，所述第三气缸20上设有铰接弧形夹板21，所述第一电机7和第二电机15型号为Y90S-2。

所述转动齿环架6中设有齿环卡槽22，所述齿环卡槽22两侧壁上设有限位滚轮23，所述转动齿环9两侧面设有限位滚轮槽24，所述限位滚轮槽24与限位滚轮23相互配合，用于转动齿环9的定位，防止转动齿环9发生倾倒。

所述第一电机7输出端设有主动齿轮25，所述转动齿环9下方与主动齿轮25和从动齿轮8啮合，可驱动转动齿环9转动，所述转动齿环9与调节挡板4上的转动顶针5同轴线，保证了管材的水平直线度，使管材不会产生倾斜，所述第一气缸10对称设有四组。

所述第二气缸12对称设有四组，第二气缸12的设置使得升降板13可带动驱动轮14上下移动接触管材，对不同直径的管材进行自动传送，所述载块17上表面为弧面，所述驱动轮14上端穿过驱动轮槽16，所述第三气缸20倾斜设置，所述第三气缸20倾斜角度为60°，使管材的固定更加牢固，防止发生转动。

所述紧固滚轮11和定位滚轮18表面为凹陷的弧形，可贴合管材表面，所述紧固滚轮11、定位滚轮18、驱动轮14和铰接弧形夹板21表面均设有防滑胶层。

本实用新型通过紧固滚轮11配合载块17和铰接弧形夹板21使得管材固定效果更佳，紧固滚轮11和定位滚轮18凹陷的弧形表面配合驱动轮14使得管材切割完一段后可自动向前进给，方便快捷，调节挡板4可控制管材的切割长度，转动齿环9的设置使得管材可绕自身轴线转动，方便钻孔定位操作，应用范围广。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种管材加工用定位装置，其特征在于：包括转动定位机构和管材驱动机构，所述转动定位机构包括台板(1)、挡板滑槽(2)、调节螺纹杆(3)、调节挡板(4)、转动顶针(5)、转动齿环架(6)、第一电机(7)、从动齿轮(8)、转动齿环(9)、第一气缸(10)和紧固滚轮(11)，所述台板(1)上设有挡板滑槽(2)，所述挡板滑槽(2)下方设有调节螺纹杆(3)，所述挡板滑槽(2)中设有调节挡板(4)，所述调节挡板(4)上设有转动顶针(5)，所述台板(1)上对称设有转动齿环架(6)，所述转动齿环架(6)之间设有第一电机(7)和从动齿轮(8)，所述转动齿环架(6)上设有转动齿环(9)，所述转动齿环(9)内侧对称设有第一气缸(10)，所述第一气缸(10)上设有紧固滚轮(11)，所述管材移驱机构包括第二气缸(12)、升降板(13)、驱动轮(14)、第二电机(15)、驱动轮槽(16)、载块(17)、定位滚轮(18)、第三气缸架(19)、第三气缸(20)和铰接弧形夹板(21)，所述台板(1)一侧对称设有第二气缸(12)，所述第二气缸(12)上方设有升降板(13)，所述升降板(13)下方设有驱动轮(14)，所述驱动轮(14)一侧设有第二电机(15)，所述升降板(13)上设有驱动轮槽(16)，所述驱动轮槽(16)两侧设有载块(17)，所述载块(17)上设有定位滚轮(18)，所述升降板(13)两侧设有第三气缸架(19)，所述第三气缸架(19)上设有第三气缸(20)，所述第三气缸(20)上设有铰接弧形夹板(21)。

2.根据权利要求1所述的一种管材加工用定位装置，其特征在于：所述转动齿环架(6)中设有齿环卡槽(22)，所述齿环卡槽(22)两侧壁上设有限位滚轮(23)，所述转动齿环(9)两侧面设有限位滚轮槽(24)，所述限位滚轮槽(24)与限位滚轮(23)相互配合。

3.根据权利要求1所述的一种管材加工用定位装置，其特征在于：所述第一电机(7)输出端设有主动齿轮(25)，所述转动齿环(9)下方与主动齿轮(25)和从动齿轮(8)啮合，所述转动齿环(9)与调节挡板(4)上的转动顶针(5)同轴线，所述第一气缸(10)对称设有四组。

4.根据权利要求1所述的一种管材加工用定位装置，其特征在于：所述第二气缸(12)对称设有四组，所述载块(17)上表面为弧面，所述驱动轮(14)上端穿过驱动轮槽(16)，所述第三气缸(20)倾斜设置，所述第三气缸(20)倾斜角度为60°。

5.根据权利要求1所述的一种管材加工用定位装置，其特征在于：所述紧固滚轮(11)和定位滚轮(18)表面为凹陷的弧形，所述紧固滚轮(11)、定位滚轮(18)、驱动轮(14)和铰接弧形夹板(21)表面均设有防滑胶层。

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