CN217050649U - 一种用于玻璃自动上料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于玻璃自动上料机构，包括机架和玻璃，所述机架的顶部设有移动架，所述移动架的底部设有支撑架，所述支撑架的一侧设有固定管，所述固定管的底部设有吸盘，所述固定管的内部设有推拉式电磁铁，所述推拉式电磁铁的拉杆底端设有移动杆。本实用新型通过吸盘可以对玻璃进行吸附，随后通过移动架便于玻璃的移动上料，当玻璃移动至指定位置之后，启动推拉式电磁铁，拉动移动杆，使移动杆拉动移动板移动，移动板经过出气孔，从而使空气可以通过出气孔进入固定管的内部，外界空气进入吸盘的内部，从而使玻璃与吸盘分离，便于玻璃的上料，多个吸盘分别控制，可以有效避免吸盘进入空气，导致玻璃损坏，提升玻璃上料的稳定性。

Description

一种用于玻璃自动上料机构

技术领域

本实用新型涉及玻璃上料技术领域，尤其涉及一种用于玻璃自动上料机构。

背景技术

在进行玻璃加工上料时，一般都是采用人工手持吸盘架吸玻璃上料方式，吸盘吸住玻璃后一起抬上工作台上后，手按排气按钮后松开玻璃完成上料，这种方式浪费人工，一个上料需要多人才能完成，存在极高玻璃破损危险，人员配合和力度把控不好容易导致玻璃破损，操作不够便捷，上料慢，效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于玻璃自动上料机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于玻璃自动上料机构，包括机架和玻璃，所述机架的顶部设有移动架，所述移动架的底部设有支撑架，所述支撑架的一侧设有固定管，所述固定管的底部设有吸盘，所述固定管的内部设有推拉式电磁铁，所述推拉式电磁铁的拉杆底端设有移动杆，所述移动杆的底部设有移动板，所述固定管的两侧均开设有出气孔。

进一步的，所述移动架与所述机架之间设有水平移动电机，所述移动架与所述支撑架之间设有竖直移动电机。

进一步的，所述机架的一侧设有控制盒。

进一步的，所述移动板的底部粘接有橡胶板。

进一步的，所述固定管的内部焊接有固定环，所述移动杆贯穿固定环。

进一步的，所述固定环的底部设有弹簧。

进一步的，所述固定管的外部螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的顶部焊接有安装架，所述安装架的一侧与所述支撑架固定连接。

本实用新型的有益效果为：

1、通过设置推拉式电磁铁、固定管、移动板和吸盘，吸盘可以对玻璃进行吸附，随后通过移动架便于玻璃的移动上料，当玻璃移动至指定位置之后，启动推拉式电磁铁，拉动移动杆，使移动杆拉动移动板移动，移动板经过出气孔，从而使空气可以通过出气孔进入固定管的内部，外界空气进入吸盘的内部，从而使玻璃与吸盘分离，便于玻璃的上料，多个吸盘分别控制，可以有效避免吸盘进入空气，导致玻璃损坏，提升玻璃上料的稳定性；

2、通过设置橡胶板，可以提升移动板的密封性，从而避免空气通过固定管进入吸盘的内部，提升吸盘的稳定性；

3、通过设置固定环和弹簧，固定环便于对移动杆进行导向定位，从而提升推拉式电磁铁拉动移动杆的稳定性，当移动杆带动移动板向上移动时，弹簧会被压缩，从而便于便于移动板的复位，便于吸盘固定下一块玻璃；

4、通过设置安装架，便于固定管的固定，通过转动固定管，从而改变固定管的高度，从而便于调整吸盘的高度，便于吸盘统一高度，对玻璃进行吸取固定。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于玻璃自动上料机构的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于玻璃自动上料机构的固定管剖视结构示意图。

图中：1机架、2控制箱、3水平移动电机、4移动架、5竖直移动电机、6支撑架、7固定管、8玻璃、9吸盘、10橡胶板、11移动板、12出气孔、13弹簧、14移动杆、15固定环、16限位环、17推拉式电磁铁、18安装架、19螺纹套。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为实现预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

参照图1-2，一种用于玻璃自动上料机构，包括机架1和玻璃8，机架1的顶部设有移动架4，移动架4的底部设有支撑架6，支撑架6的一侧设有固定管7，固定管7的底部设有吸盘9，固定管7的内部设有推拉式电磁铁17，推拉式电磁铁17的拉杆底端设有移动杆14，移动杆14的底部设有移动板11，固定管7的两侧均开设有出气孔12，通过吸盘9可以对玻璃8进行吸附，随后通过移动架4便于玻璃8的移动上料，当玻璃移动至指定位置之后，启动推拉式电磁铁17，拉动移动杆14，使移动杆14拉动移动板11移动，移动板11经过出气孔12，从而使空气可以通过出气孔12进入固定管7的内部，外界空气进入吸盘9的内部，从而使玻璃8与吸盘9分离，便于玻璃的上料，多个吸盘9分别控制，可以有效避免吸盘9进入空气，导致玻璃8损坏，提升玻璃8上料的稳定性。

其中，移动架4与机架1之间设有水平移动电机3，移动架4与支撑架6之间设有竖直移动电机5，通过水平移动电机3和竖直移动电机5便于玻璃8的移动，从而便于玻璃8的上料。

其中，机架1的一侧设有控制盒2。

其中，移动板11的底部粘接有橡胶板10，橡胶板10可以提升移动板11的密封性，从而避免空气通过固定管7进入吸盘9的内部，提升吸盘9的稳定性。

其中，固定管7的内部焊接有固定环15，移动杆14贯穿固定环15，通过固定环15便于对移动杆14进行导向定位，从而提升推拉式电磁铁17拉动移动杆14的稳定性。

其中，固定环15的底部设有弹簧13，当移动杆13带动移动板11向上移动时，弹簧13会被压缩，从而便于便于移动板11的复位，便于吸盘9固定下一块玻璃8。

其中，固定管7的外部螺纹连接有螺纹套19，螺纹套19的顶部焊接有安装架18，安装架18的一侧与支撑架6固定连接，通过安装架18便于固定管7的固定，转动固定管7，从而改变固定管7的高度，从而便于调整吸盘9的高度，便于吸盘9统一高度，对玻璃8进行吸取固定。

工作原理：通过吸盘9可以对玻璃8进行吸附，随后通过移动架4便于玻璃8的移动上料，当玻璃移动至指定位置之后，启动推拉式电磁铁17，拉动移动杆14，使移动杆14拉动移动板11移动，移动板11经过出气孔12，从而使空气可以通过出气孔12进入固定管7的内部，外界空气进入吸盘9的内部，从而使玻璃8与吸盘9分离，便于玻璃的上料，多个吸盘9分别控制，可以有效避免吸盘9进入空气，导致玻璃8损坏，提升玻璃8上料的稳定性；

通过水平移动电机3和竖直移动电机5便于玻璃8的移动，从而便于玻璃8的上料；

橡胶板10可以提升移动板11的密封性，从而避免空气通过固定管7进入吸盘9的内部，提升吸盘9的稳定性；

通过固定环15便于对移动杆14进行导向定位，从而提升推拉式电磁铁17拉动移动杆14的稳定性；

当移动杆13带动移动板11向上移动时，弹簧13会被压缩，从而便于便于移动板11的复位，便于吸盘9固定下一块玻璃8；

通过安装架18便于固定管7的固定，转动固定管7，从而改变固定管7的高度，从而便于调整吸盘9的高度，便于吸盘9统一高度，对玻璃8进行吸取固定。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (7)

1.一种用于玻璃自动上料机构，包括机架(1)和玻璃(8)，其特征在于，所述机架(1)的顶部设有移动架(4)，所述移动架(4)的底部设有支撑架(6)，所述支撑架(6)的一侧设有固定管(7)，所述固定管(7)的底部设有吸盘(9)，所述固定管(7)的内部设有推拉式电磁铁(17)，所述推拉式电磁铁(17)的拉杆底端设有移动杆(14)，所述移动杆(14)的底部设有移动板(11)，所述固定管(7)的两侧均开设有出气孔(12)。

2.根据权利要求1所述的一种用于玻璃自动上料机构，其特征在于，所述移动架(4)与所述机架(1)之间设有水平移动电机(3)，所述移动架(4)与所述支撑架(6)之间设有竖直移动电机(5)。

3.根据权利要求2所述的一种用于玻璃自动上料机构，其特征在于，所述机架(1)的一侧设有控制盒(2)。

4.根据权利要求1所述的一种用于玻璃自动上料机构，其特征在于，所述移动板(11)的底部粘接有橡胶板(10)。

5.根据权利要求1所述的一种用于玻璃自动上料机构，其特征在于，所述固定管(7)的内部焊接有固定环(15)，所述移动杆(14)贯穿固定环(15)。

6.根据权利要求5所述的一种用于玻璃自动上料机构，其特征在于，所述固定环(15)的底部设有弹簧(13)。

7.根据权利要求1所述的一种用于玻璃自动上料机构，其特征在于，所述固定管(7)的外部螺纹连接有螺纹套(19)，所述螺纹套(19)的顶部焊接有安装架(18)，所述安装架(18)的一侧与所述支撑架(6)固定连接。

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