CN220244778U - 一种自动化搬送设备用入口料仓 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动化搬送设备用入口料仓，涉及搬送设备技术领域，针对现有的传送带输送装置在送料装置对物料输送时，由于接料台高度不一，即使通过调节传送带角度也不便于将物料提升至接料台和在运输过程由于传送带倾斜易导致物料滚动，稳定性无法保证且会具有安全隐患的问题，现提出以下方案，包括料仓安装板，料仓安装板的上端安装有输送机，料仓安装板的上端位于输送机的一端安装有抬升机构，料仓安装板的上端固定有U型框架。本实用新型中，通过抬升机构将物料进行抬升，并通过固定组件对物料进行固定，最后利用送料组件将物料移至接料台，整个过程了实现了对接料台高度不一的情况下实现物料的上料，安全稳定。
Description
技术领域
本实用新型涉及搬送设备技术领域，尤其涉及一种自动化搬送设备用入口料仓。
背景技术
自动送料机，一种自动化的材料输送设备，相比较传统送料机操作更加的简便，自动化程度更高，自动送料机指能自动的按规定要求和既定程序进行运作，人只需要确定控制的要求和程序，不用直接操作送料机构，即把物品从一个位置送到另一个位置，期间过程不需人为的干预即可自动准确的完成送料动作
现有技术可参考授权公开号为CN212173612U的中国专利，其公开了一种便于调节角度的传送带输送装置，包括传送带、第一挡板、电机罩和支撑杆，所述传送带下方设置第一平台，且第一平台下方两端均设置液压杆，所述液压杆的末端通过旋转螺栓与第一平台相连接，且液压杆下方设置液压缸，所述液压缸下方设置第二平台，但该输送装置在使用时仍存在一些不足之处：
其一，在送料装置对物料输送时，由于接料台高度不一，即使通过调节传送带角度也不便于将物料提升至接料台；
其二，在运输过程由于传送带倾斜易导致物料滚动，稳定性无法保证且会具有安全隐患。
因此，现提供一种自动化搬送设备用入口料仓。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种自动化搬送设备用入口料仓，通过抬升机构将物料进行抬升，并通过固定组件对物料进行固定，最后利用送料组件将物料移至接料台，整个过程了实现了对接料台高度不一的情况下实现物料的上料，安全稳定，克服了现有技术的不足，有效的解决了现有的传送带输送装置在送料装置对物料输送时，由于接料台高度不一，即使通过调节传送带角度也不便于将物料提升至接料台和在运输过程由于传送带倾斜易导致物料滚动，稳定性无法保证且会具有安全隐患的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种自动化搬送设备用入口料仓，包括料仓安装板，所述料仓安装板的上端安装有输送机，料仓安装板的上端位于输送机的一端安装有抬升机构，所述料仓安装板的上端固定有U型框架，U型框架上安装有送料组件，且送料组件安装上有固定组件，所述U型框架上固定有控制器。
通过上述的方案，通过抬升机构将物料进行抬升，并通过固定组件对物料进行固定，最后利用送料组件将物料移至接料台，整个过程了实现了对接料台高度不一的情况下实现物料的上料，安全稳定。
优选的，所述抬升机构包括固定在料仓安装板上端的两根支撑柱，两根支撑柱上之间活动安装有升降杆，升降杆的下端安装有液压伸缩杆，液压伸缩杆固定在料仓安装板的上端，升降杆的一侧固定有两根抬升杆。
通过上述的方案，通过液压伸缩杆可推动升降杆和抬升杆进行升高。
优选的，所两根述支撑柱相对的一侧均开设有T型滑槽，两条T型滑槽中均滑动插接有T型杆，升降杆的两端分别固定在两根T型杆的一侧。
通过上述的方案，使得升降杆在移动时带动T型杆在T型滑槽中移动，继而保证了升降杆的稳定性。
优选的，所述输送机设置有三台，两根抬升杆位于三台输送机之间。
通过上述的方案，通过三台输送机便于将物料输送至两根抬升杆的上方。
优选的，所述送料组件包括固定在U型框架上端的伺服电机和轴承座，伺服电机的输出端连接有螺杆，螺杆的一端通过轴承与轴承座转动连接，螺杆上螺接有移动杆，U型框架的顶端开设有条形孔，移动杆通过滑动配合的方式与条形孔卡接。
通过上述的方案，通过伺服电机驱动螺杆转动，继而驱动移动杆沿着条形孔移动。
优选的，所述固定组件包括连接在移动杆下端的负压箱，负压箱的上端安装有抽风机，抽风机抽气端连接的抽气管与负压箱连接，负压箱的下端安装有负压吸盘。
通过上述的方案，通过抽风机将负压箱中的空气抽出，从而利用负压吸盘将物料吸附，方便对物料进行转移。
优选的，所述负压吸盘设置有8-16个，且8-16个负压吸盘在负压箱的下端等距离分布。
通过上述的方案，保证对物料吸附的稳定性。
本实用新型的有益效果为：
1、通过三台输送机便于将物料输送至两根抬升杆的上方，通过液压伸缩杆可推动升降杆和抬升杆进行升高，继而将物料举升至与负压吸盘接触，通过抽风机将负压箱中的空气抽出，从而利用负压吸盘将物料吸附，通过伺服电机驱动螺杆转动，继而驱动移动杆沿着条形孔移动，继而方便将物料转移至接料台，整个过程通过控制器进行控制运行，安全高效，实用性较好。
综上所述，通过抬升机构将物料进行抬升，并通过固定组件对物料进行固定，最后利用送料组件将物料移至接料台，整个过程了实现了对接料台高度不一的情况下实现物料的上料，安全稳定。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种自动化搬送设备用入口料仓的立体结构示意图。
图2为本实用新型提出的一种自动化搬送设备用入口料仓的主视剖面结构示意图。
图3为本实用新型提出的一种自动化搬送设备用入口料仓的右视剖面局部结构示意图。
图4为本实用新型提出的一种自动化搬送设备用入口料仓的俯视局部结构示意图。
图5为本实用新型提出的一种自动化搬送设备用入口料仓的图2中A处放大结构示意图。
图中：1、料仓安装板；2、输送机；3、伺服电机；4、螺杆；5、移动杆；6、条形孔；7、U型框架；8、支撑柱；9、负压箱；10、升降杆；11、抬升杆；12、T型滑槽；13、T型杆；14、抽风机；15、抽气管；16、负压吸盘；17、液压伸缩杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1，参照图1-5，一种自动化搬送设备用入口料仓，包括料仓安装板1，料仓安装板1的上端安装有输送机2，料仓安装板1的上端位于输送机2的一端安装有抬升机构，抬升机构包括固定在料仓安装板1上端的两根支撑柱8，两根支撑柱8上之间活动安装有升降杆10，升降杆10的下端安装有液压伸缩杆17，液压伸缩杆17固定在料仓安装板1的上端，升降杆10的一侧固定有两根抬升杆11；
通过液压伸缩杆17可推动升降杆10和抬升杆11进行升高；
所两根述支撑柱8相对的一侧均开设有T型滑槽12，两条T型滑槽12中均滑动插接有T型杆13，升降杆10的两端分别固定在两根T型杆13的一侧；
使得升降杆10在移动时带动T型杆13在T型滑槽12中移动，继而保证了升降杆10的稳定性。
输送机2设置有三台，两根抬升杆11位于三台输送机之间；
通过三台输送机2便于将物料输送至两根抬升杆11的上方；
料仓安装板1的上端固定有U型框架7，U型框架7上固定有控制器，U型框架7上安装有送料组件，送料组件包括固定在U型框架7上端的伺服电机3和轴承座，伺服电机3的输出端连接有螺杆4，螺杆4的一端通过轴承与轴承座转动连接，螺杆4上螺接有移动杆5，U型框架7的顶端开设有条形孔6，移动杆5通过滑动配合的方式与条形孔6卡接。
通过伺服电机3驱动螺杆4转动，继而驱动移动杆5沿着条形孔6移动；
送料组件上安装有固定组件，固定组件包括连接在移动杆5下端的负压箱9，负压箱9的上端安装有抽风机14，抽风机14抽气端连接的抽气管15与负压箱9连接，负压箱9的下端等距离的安装有8-16个负压吸盘16。
通过抽风机14将负压箱9中的空气抽出，从而利用负压吸盘16将物料吸附，方便对物料进行转移。
工作原理：通过三台输送机2便于将物料输送至两根抬升杆11的上方，通过液压伸缩杆17可推动升降杆10和抬升杆11进行升高，继而将物料举升至与负压吸盘16接触，通过抽风机14将负压箱9中的空气抽出，从而利用负压吸盘16将物料吸附，通过伺服电机3驱动螺杆4转动，继而驱动移动杆5沿着条形孔6移动，继而方便将物料转移至接料台，整个过程通过控制器进行控制运行，安全高效，实用性较好。
以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种自动化搬送设备用入口料仓，包括料仓安装板(1)，其特征在于，所述料仓安装板(1)的上端安装有输送机(2)，料仓安装板(1)的上端位于输送机(2)的一端安装有抬升机构，所述料仓安装板(1)的上端固定有U型框架(7)，U型框架(7)上安装有送料组件，且送料组件上安装有固定组件，所述U型框架(7)上固定有控制器。
2.根据权利要求1所述的一种自动化搬送设备用入口料仓，其特征在于，所述抬升机构包括固定在料仓安装板(1)上端的两根支撑柱(8)，两根支撑柱(8)上之间活动安装有升降杆(10)，升降杆(10)的下端安装有液压伸缩杆(17)，液压伸缩杆(17)固定在料仓安装板(1)的上端，升降杆(10)的一侧固定有两根抬升杆(11)。
3.根据权利要求2所述的一种自动化搬送设备用入口料仓，其特征在于，所两根述支撑柱(8)相对的一侧均开设有T型滑槽(12)，两条T型滑槽(12)中均滑动插接有T型杆(13)，升降杆(10)的两端分别固定在两根T型杆(13)的一侧。
4.根据权利要求2所述的一种自动化搬送设备用入口料仓，其特征在于，所述输送机(2)设置有三台，两根抬升杆(11)位于三台输送机(2)之间。
5.根据权利要求1所述的一种自动化搬送设备用入口料仓，其特征在于，所述送料组件包括固定在U型框架(7)上端的伺服电机(3)和轴承座，伺服电机(3)的输出端连接有螺杆(4)，螺杆(4)的一端通过轴承与轴承座转动连接，螺杆(4)上螺接有移动杆(5)，U型框架(7)的顶端开设有条形孔(6)，移动杆(5)通过滑动配合的方式与条形孔(6)卡接。
6.根据权利要求5所述的一种自动化搬送设备用入口料仓，其特征在于，所述固定组件包括连接在移动杆(5)下端的负压箱(9)，负压箱(9)的上端安装有抽风机(14)，抽风机(14)抽气端连接的抽气管(15)与负压箱(9)连接，负压箱(9)的下端安装有负压吸盘(16)。
7.根据权利要求6所述的一种自动化搬送设备用入口料仓，其特征在于，所述负压吸盘(16)设置有8-16个，且8-16个负压吸盘(16)在负压箱(9)的下端等距离分布。
Priority Applications (1)
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2023
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