CN217050300U - 一种便于运料卸料的自制滑轨式输送平台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及施工搬运设备技术领域，且公开了一种便于运料卸料的自制滑轨式输送平台，包括输送平台组件和防倾倒组件，所述输送平台组件包括支架，所述支架的底部边角处均设置有脚垫，所述支架的顶部安装有滑轨，所述滑轨的一端设置有连接头，所述连接头的顶部活动连接有车架；通过设置了输送平台组件，能同时适用于落地式卸料平台和悬挑式卸料平台，解决卸料平台与结构板的高差问题，并且平台能接长，可以缩短材料用码放位置到平台的距离，运输小车可以在平台上自由移动，工人能轻松的推动小车，同时还增加了防倾倒组件，可以起到防止物料从左右两侧滑落的作用，整个装置具备提高倒运材料效率、节约劳动力，降低劳动强度等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及施工搬运设备技术领域，具体为一种便于运料卸料的自制滑轨式输送平台。
背景技术
周至县文化体育基础设施建设项目为框架剪力墙结构，一层层高6.8米，二层以上5.4米，单层面积3359平米。主体施工阶段工期较紧，每层拆模后的材料种类多，模板、方木、立杆、横杆等，其中插扣约60吨、模板4000张、扣件10000 个，材料周转用工量大。所有材料需要建筑工人先进行分类码放，然后将材料放在的手推车上推至卸料平台，二次码堆后再通过塔吊进行吊运至上层作业面。这种运输方式用工量大，且由于悬挑式卸料平台高于结构面，作业人员用手推车将材料倒运至卸料平台且多次码放劳动强度大，大量材料不能及时倒运至作业层，影响工期。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于运料卸料的自制滑轨式输送平台，具备提高倒运材料效率、节约劳动力，降低劳动强度，加快工期的优点，解决了所有材料需要建筑工人先进行分类码放，然后将材料放在的手推车上推至卸料平台，二次码堆后再通过塔吊进行吊运至上层作业面。这种运输方式用工量大，且由于悬挑式卸料平台高于结构面，作业人员用手推车将材料倒运至卸料平台且多次码放劳动强度大，大量材料不能及时倒运至作业层，影响工期的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于运料卸料的自制滑轨式输送平台，包括输送平台组件和防倾倒组件，所述输送平台组件包括支架，所述支架的底部边角处均设置有脚垫，所述支架的顶部安装有滑轨，所述滑轨的一端设置有连接头，所述连接头的顶部活动连接有车架，所述车架的外部一侧设置有牵引环，所述车架的两侧均设置有防护栏，所述车架的底部四个边角处均安装有轴承轨道轮。
优选的，所述车架的外部两侧外部均设置有防倾倒组件，所述防倾倒组件包括连接杆，所述连接杆的外部活动连接有档杆，所述车架的两侧外壁另一端均设置有挂杆。
通过采用上述方案，通过设置了防倾倒组件可以防止在搬运过程中有材料滑落，对工作人员造成伤害。
优选的，所述支架采用5#方钢材质构成，并且所述支架的规格为2m*1.3m，所述支架的四角下方均焊接有高度为25cmΦ48的普通钢管。
通过采用上述方案，通过采用方钢材质构成可以使整个装置具有更好的高抗拉强度。
优选的，所述滑轨采用Φ4.8cm的钢管构成，所述滑轨的长度为2.1m，并且所述滑轨的一端头内插入10cmΦ30钢管，外漏5cm。
通过采用上述方案，通过预留5cm更方便将多个输送平台相互连接起来。
优选的，所述车架采用5#方钢材质构成，并且所述车架的规格为2m*1.3m。
通过采用上述方案，通过采用方钢材质构成可以提高车架的强度，使其使用寿命更长。
优选的，所述支架和所述滑轨均为可拼接式结构，并且所述支架的外部设置有序号。
通过采用上述方案，通过设置有序号可以方便各个输送台之间的相互连接。
优选的，所述轴承轨道轮与所述滑轨活动连接，并且所述轴承轨道轮的外部涂有黄油。
通过采用上述方案，通过在其外部涂有黄油可以在牵引时更加省力，更便于工人对原材料的运输。
优选的，所述挂杆为可折叠式结构。
通过采用上述方案，通过将其设置成可折叠式结构更方便将其收纳，在不需要使用时不会对其他工作造成影响。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种便于运料卸料的自制滑轨式输送平台，具备以下有益效果：
该便于运料卸料的自制滑轨式输送平台，通过利用5#方刚加工成2m*1.3m的支架，通过增加了脚垫可以使输送平台组件在使用时更加稳定，支架11四角下方各焊接一个高度为25cmΦ48的普通钢管。两端横向角钢内侧进行打眼，孔径为Φ12，用螺栓将两个平台进行连接，利用现场Φ4.8cm的钢管加工成2.1m的滑轨，一端头内插入10cmΦ30钢管，外漏5cm，两个支架间的连接。将滑轨焊接在支架上，形成一个整体。利用5#方刚加工成一个2m*1.3m的车架，车架两端焊接一个牵引环，将绳栓在牵引环，方便工人进行施工。车架的四角各焊接轴承轨道轮，将轴承轨道轮放置在涂抹黄油后的滑轨上。将加工好的轨道平台进行编号，通过连接头进行拼接。形成一个整体的滑轨运输平台，在的两端设置了防护栏，可以防止物料滑落从上下两端滑落，并且还增加了防倾倒组件，将档杆从连接杆上拉出，使档杆的末端挂在挂杆上，由此便可以起到防止物料从左右两侧滑落的作用，整个装置具备提高倒运材料效率、节约劳动力，降低劳动强度，加快工期等优点。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型中的输送平台组件部分结构示意图；
图3为本实用新型中的输送平台组件俯视图。
图中：1、输送平台组件；11、支架；12、脚垫；13、滑轨；14、连接头；15、车架；16、牵引环；17、防护栏；18、轴承轨道轮；2、防倾倒组件；21、连接杆；22、档杆；23、挂杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
一种便于运料卸料的自制滑轨式输送平台，包括输送平台组件1和防倾倒组件2，输送平台组件1包括支架11，支架11采用5#方钢材质构成，并且支架11 的规格为2m*1.3m，支架11的四角下方均焊接有高度为25cmΦ48的普通钢管，支架11的底部边角处均设置有脚垫12，支架11的顶部安装有滑轨13，支架11 和滑轨13均为可拼接式结构，并且支架11的外部设置有序号，滑轨13采用Φ 4.8cm的钢管构成，滑轨13的长度为2.1m，并且滑轨13的一端头内插入10cmΦ 30钢管，外漏5cm，滑轨13的一端设置有连接头14，连接头14的顶部活动连接有车架15，车架15采用5#方钢材质构成，并且车架15的规格为2m*1.3m，车架 15的外部两侧外部均设置有防倾倒组件2，防倾倒组件2包括连接杆21，连接杆 21的外部活动连接有档杆22，车架15的两侧外壁另一端均设置有挂杆23，挂杆 23为可折叠式结构，车架15的外部一侧设置有牵引环16，车架15的两侧均设置有防护栏17，车架15的底部四个边角处均安装有轴承轨道轮18，轴承轨道轮18 与滑轨13活动连接，并且轴承轨道轮18的外部涂有黄油。
参阅图1-3，在使用时，利用5#方刚加工成2m*1.3m的支架11，通过增加了脚垫12可以使输送平台组件1在使用时更加稳定，支架11四角下方各焊接一个高度为25cmΦ48的普通钢管。两端横向角钢内侧进行打眼，孔径为Φ12，用螺栓将两个平台进行连接，利用现场Φ4.8cm的钢管加工成2.1m的滑轨13，一端头内插入10cmΦ30钢管，外漏5cm，两个支架间的连接。将滑轨13焊接在支架11上，形成一个整体。利用5#方刚加工成一个2m*1.3m的车架15，车架15两端焊接一个牵引环16，将绳栓在牵引环16，方便工人进行施工,车架15的四角各焊接轴承轨道轮18，将轴承轨道轮18放置在涂抹黄油后的滑轨13上。将加工好的轨道平台进行编号，通过连接头14进行拼接。形成一个整体的滑轨运输平台，在车架15 的两端设置了防护栏17，可以防止物料滑落从上下两端滑落，并且还增加了防倾倒组件2，在使用时，将档杆22从连接杆21上拉出，使档杆22的末端挂在挂杆 23上，由此便可以起到防止物料从左右两侧滑落的作用，在将建筑材料输送到指定位置后，配合液压叉车可以进行快速卸料，整个装置具备提高倒运材料效率、节约劳动力，降低劳动强度，加快工期等优点。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种便于运料卸料的自制滑轨式输送平台，其特征在于：包括输送平台组件(1)和防倾倒组件(2)，所述输送平台组件(1)包括支架(11)，所述支架(11)的底部边角处均设置有脚垫(12)，所述支架(11)的顶部安装有滑轨(13)，所述滑轨(13)的一端设置有连接头(14)，所述连接头(14)的顶部活动连接有车架(15)，所述车架(15)的外部一侧设置有牵引环(16)，所述车架(15)的两侧均设置有防护栏(17)，所述车架(15)的底部四个边角处均安装有轴承轨道轮(18)。
2.根据权利要求1所述的一种便于运料卸料的自制滑轨式输送平台，其特征在于：所述车架(15)的外部两侧外部均设置有防倾倒组件(2)，所述防倾倒组件(2)包括连接杆(21)，所述连接杆(21)的外部活动连接有档杆(22)，所述车架(15)的两侧外壁另一端均设置有挂杆(23)。
3.根据权利要求1所述的一种便于运料卸料的自制滑轨式输送平台，其特征在于：所述支架(11)采用5#方钢材质构成，并且所述支架(11)的规格为2m*1.3m，所述支架(11)的四角下方均焊接有高度为25cmΦ48的普通钢管。
4.根据权利要求1所述的一种便于运料卸料的自制滑轨式输送平台，其特征在于：所述滑轨(13)采用Φ4.8cm的钢管构成，所述滑轨(13)的长度为2.1m，并且所述滑轨(13)的一端头内插入10cmΦ30钢管，外漏5cm。
5.根据权利要求1所述的一种便于运料卸料的自制滑轨式输送平台，其特征在于：所述车架(15)采用5#方钢材质构成，并且所述车架(15)的规格为2m*1.3m。
6.根据权利要求1所述的一种便于运料卸料的自制滑轨式输送平台，其特征在于：所述支架(11)和所述滑轨(13)均为可拼接式结构，并且所述支架(11)的外部设置有序号。
7.根据权利要求1所述的一种便于运料卸料的自制滑轨式输送平台，其特征在于：所述轴承轨道轮(18)与所述滑轨(13)活动连接，并且所述轴承轨道轮(18)的外部涂有黄油。
8.根据权利要求2所述的一种便于运料卸料的自制滑轨式输送平台，其特征在于：所述挂杆(23)为可折叠式结构。
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2021
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