CN217046741U - 一种偏光片错位冲切模具装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型所涉及一种偏光片错位冲切模具装置，包括模切基板，因模切基板上设置有与被冲切偏光片的尺寸一致的错位冲切结构；错位冲切结构包括至少两个冲切刀具模块，两个相邻冲切刀具模块之间形成有间隙距离，以及双面布胶。模切基板及错位冲切结构通过粘贴于模切基板背面的双面布胶固定粘贴在模切机冲板上，然后，再通过模切机驱动模切冲板对偏光片进行错位模切冲模动作。在错位模切冲模动作中，可以携带多个模切凹槽对偏光片冲切，有利于提高被模切刀具切割时材料利用效率，提高材料产出的产值5％至15％。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及一种刀具方面，具体是涉及一种用于偏光片方面的偏光片错位冲切模具装置。
【背景技术】
随着社会不断向前进步和发展，伴随着消费者对电子产品需求量的要求越来越多。然而，显示器或液晶显示器已经普及广大的消费者的日常生活，所述的偏光片材料是显示器或液晶显示器中重要部件之一。为了实现提高显示器的屏幕占比化，而所述偏光片已经成为了LCD液晶显示器的显示关键组件。然而，在偏光片材料应用在LCD液晶显示屏内部的显示关键组件之前，必须将偏光片材料模切成LCD液晶显示器规定所需要的尺寸，才可以。请参考图1所述，由于现有模切刀具只能沿着被切的偏光片的长边排位进行冲切，而部分偏光片材料的高度介于模切刀具与模切刀具相邻之间的距离。若采用多个模切刀具依次顺序方式进行模切，使得模切刀具在模切时所花费时间，操作步骤繁琐，导致被模切刀具的材料利用效率比较低。被加工成本比较高。
【实用新型内容】
有鉴于此，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种不仅能够提高被模切刀具模切材料利用效率，降低加工成本，而且还能够提供错位模切功能的偏光片错位冲切模具装置。
为此解决上述技术问题，本实用新型中的技术方案所提供一种偏光片错位冲切模具装置，其包括模切基板，所述模切基板上设置有与被冲切偏光片的尺寸一致的错位冲切结构；所述错位冲切结构包括至少两个冲切刀具模块，两个相邻冲切刀具模块之间形成有间隙距离，以及设置于错位冲切结构底面与模切基板之间双面布胶。
进一步限定，所述冲切刀具模块包括至少四个模切刀片板，模切刀片板与模切刀片板相邻处形成模切凹槽，形成于模切刀片板与模切刀片板相交底部的刀片固定块；所述的模切刀片板设置方向与模切基板水平方向相互垂直。
进一步限定，所述模切基板是由设有模切凹槽形状错误设计的基板体构成，该基板体是由压缩木板材料制成的；所述基板体长度为173毫米，宽度为214mm，厚度为20毫米。
进一步限定，所述模切凹槽是由设有刀片固定块的压缩木板构成。
进一步限定，所述模切刀片板是由专用模切镜面刀片构成。
本实用新型的有益技术效果：因所述模切基板上设置有与被冲切偏光片的尺寸一致的错位冲切结构；所述错位冲切结构包括至少两个冲切刀具模块，两个相邻冲切刀具模块之间形成有间隙距离，以及设置于错位冲切结构底面与模切基板之间双面布胶。所述模切基板及错位冲切结构通过粘贴于模切基板背面的双面布胶固定粘贴在模切机冲板上，然后，再通过模切机驱动模切冲板对偏光片进行错位模切冲模动作。在错位模切冲模动作中，可以携带多个模切凹槽对偏光片冲切，有利于提高被模切刀具切割时材料利用效率，提高材料产出的产值5％至15％。
下面结合附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
【附图说明】
图1为现有技术中常规冲切方式的示意图。
图2为本实用新型中错位冲切方式的示意图。
图3为本实用新型中一种偏光片错位冲切模具装置的示意图。
【具体实施方式】
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚、明白，以下结合附图和实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请参考图2及图3所示，下面结合一种实施例说明一种偏光片错位冲切模具装置，其包括模切基板1，以及设置有与被冲切偏光片的尺寸一致的错位冲切结构。
所述错位冲切结构包括至少两个冲切刀具模块，两个相邻冲切刀具模块之间形成有间隙距离，以及设置于错位冲切结构底面与模切基板之间双面布胶。所述冲切刀具模块包括至少四个模切刀片板2，模切刀片板2与模切刀片板2相邻处形成模切凹槽3，形成于模切刀片板2与模切刀片板2相交底部的刀片固定块4；所述的模切刀片板2设置方向与模切基板1水平方向相互垂直。
所述模切基板1是由设有模切凹槽形状错误设计的基板体构成，该基板体是由压缩木板材料制成的；所述基板体长度为173毫米，宽度为214mm，厚度为20毫米。所述模切凹槽3是由设有刀片固定块的压缩木板构成。所述模切刀片板2是由专用模切镜面刀片构成。
冲切刀具模块通过双面布胶通过粘贴于模切基板1背面的双面布胶固定粘贴在模切机冲板上。使用时，通过模切机驱动模切冲板对偏光片进行错位模切冲模动作。在错位模切冲模动作中，可以携带多个模切凹槽对偏光片冲切，有利于提高模切刀具的工作效率，降低加工成本。
综上所述，因所述模切基板1上设置有与被冲切偏光片的尺寸一致的错位冲切结构；所述错位冲切结构包括至少两个冲切刀具模块，两个相邻冲切刀具模块之间形成有间隙距离，以及设置于错位冲切结构底面与模切基板1之间双面布胶。所述模切基板1及错位冲切结构通过粘贴于模切基板1背面的双面布胶固定粘贴在模切机冲板上，然后，再通过模切机驱动模切冲板对偏光片进行错位模切冲模动作。在错位模切冲模动作中，可以携带多个模切凹槽3对偏光片冲切，有利于提高被模切刀具切割时材料利用效率，提高材料产出的产值5％至15％。
以上参照附图说明了本实用新型的优选实施例，并非因此局限本实用新型的权利范围。本领域技术人员不脱离本实用新型的范围和实质内所作的任何修改、等同替换和改进，均应在本实用新型的权利范围之内。
Claims (5)
1.一种偏光片错位冲切模具装置，其包括模切基板，其特征在于：所述模切基板上设置有与被冲切偏光片的尺寸一致的错位冲切结构；所述错位冲切结构包括至少两个冲切刀具模块，两个相邻冲切刀具模块之间形成有间隙距离，以及设置于错位冲切结构底面与模切基板之间双面布胶。
2.根据权利要求1所述一种偏光片错位冲切模具装置，其特征在于：所述冲切刀具模块包括至少四个模切刀片板，模切刀片板与模切刀片板相邻处形成模切凹槽，形成于模切刀片板与模切刀片板相交底部的刀片固定块；所述的模切刀片板设置方向与模切基板水平方向相互垂直。
3.根据权利要求1所述一种偏光片错位冲切模具装置，其特征在于：所述模切基板是由设有模切凹槽形状错误设计的基板体构成，该基板体是由压缩木板材料制成的；所述基板体长度为173毫米，宽度为214mm，厚度为20毫米。
4.根据权利要求1所述一种偏光片错位冲切模具装置，其特征在于：所述模切凹槽是由设有刀片固定块的压缩木板构成。
5.根据权利要求2所述一种偏光片错位冲切模具装置，其特征在于：所述模切刀片板是由专用模切镜面刀片构成。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202220105409.XU CN217046741U (zh) | 2022-01-12 | 2022-01-12 | 一种偏光片错位冲切模具装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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|---|---|
| CN217046741U true CN217046741U (zh) | 2022-07-26 |
Family
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Family Applications (1)
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| CN202220105409.XU Active CN217046741U (zh) | 2022-01-12 | 2022-01-12 | 一种偏光片错位冲切模具装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
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2022
- 2022-01-12 CN CN202220105409.XU patent/CN217046741U/zh active Active
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