CN213227757U - 一种裱面纸粘接无痕成型模具 - Google Patents

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宗成富
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Abstract

本实用新型公开了一种裱面纸粘接无痕成型模具,其包括模切板,模切板上设置有模切刀,模切板上设置有压痕条,压痕条的截面为梯形结构,压痕条的底部设置有若干连接块,连接块之间设置有间隙,连接块插入模切板上开设的通孔内,连接块与通孔过盈配合,压痕条的两端均为斜面。本方案用于纸盒加工,使裱面粘接搭口位置平整,使连接处更加美观,美化包装盒的外观,降低包装盒的生产难度,提高生产效率。

Description

一种裱面纸粘接无痕成型模具
技术领域
本实用新型涉及包装盒加工技术领域,具体涉及一种裱面纸粘接无痕成型模具。
背景技术
目前,各类纸盒裱贴生产时,裱面纸首尾粘接时需要搭口叠加粘合,在面纸粘接搭口部位,由于多层纸张厚度裱贴,造成搭口叠加处凸出,粘接搭口凸出明显,严重影响纸盒产品表面美观性。特别是高档产品的纸盒包装,严重降低产品包装的外观品质,暗喻产品瑕疵,影响产品包装的展示及广告效果。另外,因凸出粘接搭口影响外观,故目前大多数产品必须将粘接搭口设计在纸盒隐蔽位置,限制了设计人员拼版的灵活性,降低了材料使用率,造成包装材料大量浪费,并且在设计人员手工设计操作时,因人为疏忽粘接搭口设计不合理,造成批量产品外观缺陷报废;也增加了设计和加工难度,也严重影响纸盒生产效率。
实用新型内容
针对现有技术的上述不足,本实用新型提供了一种降低裱面纸拼接难度的裱面纸粘接无痕成型模具。
为达到上述发明目的,本实用新型所采用的技术方案为:
提供一种裱面纸粘接无痕成型模具,其包括模切板,模切板上设置有模切刀,模切板上设置有压痕条,压痕条的截面为梯形结构,压痕条的底部设置有若干连接块,连接块之间设置有间隙,连接块插入模切板上开设的通孔内,连接块与通孔过盈配合,压痕条的两端均为斜面。
本实用新型的有益效果为:本方案用于纸盒加工,使各类裱贴包装纸盒粘接搭口位置平整,确保各个成型的包装纸盒棱角平直锐利,使连接处更加美观,美化包装盒的外观,降低包装盒的生产难度,提高生产效率。使用时,模切板放置在模切机的平台上,模切机的钢板下压时,压痕条对准裱面纸粘接搭口处;在下压的过程中,模切板上的模切刀切割出所需的形状,并且压痕条在纸板的粘接搭口处压出压痕;在后续粘接的过程中,使粘接搭口处平整。
附图说明
图1为裱面纸粘接无痕成型模具的结构图。
图2为压痕条的放置位置示意图。
图3为模切板的后视图。
图4为定位片的结构图。
图5为补压块的结构图。
图6为压痕条的结构图。
图7为固定卡的结构图。
图8为压痕条在纸板的粘接搭口处压出的压痕示意图。
其中,1、模切板,2、定位片,3、定位柱,4、压痕条,5、补压块,6、固定卡,7、模切刀,8、定位槽,9、间隙,10、通孔,11、压痕。
具体实施方式
下面对本实用新型的具体实施方式进行描述,以便于本技术领域的技术人员理解本实用新型,但应该清楚,本实用新型不限于具体实施方式的范围,对本技术领域的普通技术人员来讲,只要各种变化在所附的权利要求限定和确定的本实用新型的精神和范围内,这些变化是显而易见的,一切利用本实用新型构思的实用新型创造均在保护之列。
如图1至图7所示,本方案的裱面纸粘接无痕成型模具包括模切板1,模切板1上设置有模切刀7,模切板1上设置有压痕条4,压痕条4的截面为梯形结构,压痕条4的底部设置有若干连接块,连接块之间设置有间隙,连接块插入模切板1上开设的通孔10内,连接块与通孔10过盈配合,压痕条4的两端均为斜面。
本方案用于纸盒加工,适用于有表面凹凸结构的裱贴包装纸盒,使各类裱贴包装纸盒粘接搭口位置平整,压痕条4位置为裱贴包装纸盒设计粘接搭口,在后工序裱贴面纸时,裱面纸粘接搭口嵌入到压痕条4在裱面纸板上的压痕11,使各类裱贴包装纸盒粘接搭口位置裱贴平整,提高生产效率。
使用时,模切板1放置在模切机的平台上,模切机的钢板下压时,压痕条4对准裱面纸粘接搭口处;在下压的过程中,模切板1上的模切刀7切割出所需的形状,并且压痕条4在纸板的粘接搭口处压出压痕11,如图8所示;在后续粘接的过程中,使粘接搭口处平整。
本方案还可在模切板1上设置补压块5,补压块5上开设有若干间隙9,补压块5嵌入模切板1上的通孔10内,压痕条4放置在补压块5上,此时压痕条4无连接块设计,压痕条4的上表面设置有粘连层,例如双面胶或粘胶。
补压块5上设置定位片2,定位片2上开设有定位槽8,压痕条4放置在定位槽8内,定位片2的上表面也设置有粘连层。
定位片2用于对压痕条4进行定位,在加工时,适用于无凹凸形状的裱面纸板。模切机合压,定位片2通过粘连层粘在模切机的钢板上,然后再将压痕条4通过粘连层固定在钢板上,定位片2上的定位槽8用于对压痕条4进行定位,使压痕条4固定在钢板上的位置准确,使压痕条4在压压痕11时对准粘接搭口。确保各个成型的包装纸盒棱角平直锐利,使连接处更加美观,美化包装盒的外观,降低包装盒的生产难度,提高生产效率。
补压块5垫住裱面纸板,使压痕条4在裱面纸板上的压出压痕11,在后续粘接工序过程中,粘接搭口对准压痕11,使粘接搭口处平整。
本方案的定位槽8为梯形槽,压痕条4的两端设置有与定位槽8对应的斜面。本方案的压痕条4采用斜口设计,降低下压时需要的压力,特别是多拼裱面产品生产时,所需模切压力小,利于延长模切设备寿命。
模切板1上设置有若干定位柱3,定位片2上设置有若干定位孔,定位柱3插入定位孔内,定位柱3用于对定位片2进行定位,方便安装定位片2,确保定位片2位置准确。
模切板1上设置有两个固定模切刀7的固定卡6,两个固定卡6分布在压痕条4的两端,固定卡6为弧形结构,且固定卡6设置在模切刀7外侧。两个固定卡6固定强化压痕条4两侧的模切刀7,防止切割出的纸屑卡入缝口,造成模切刀7弯曲歪斜,从而影响模切产品质量。

Claims (6)

1.一种裱面纸粘接无痕成型模具,其特征在于,包括模切板(1),所述模切板(1)上设置有模切刀(7),所述模切板(1)上设置有压痕条(4),所述压痕条(4)的截面为梯形结构,所述压痕条(4)的底部设置有若干连接块,所述连接块之间设置有间隙,所述连接块插入模切板(1)上开设的通孔(10)内,所述连接块与通孔(10)过盈配合,所述压痕条(4)的两端均为斜面。
2.根据权利要求1所述的裱面纸粘接无痕成型模具,其特征在于,所述模切板(1)上设置有补压块(5),所述补压块(5)上开设有若干间隙(9),所述补压块(5)嵌入通孔(10)内,所述压痕条(4)放置在补压块(5)上,所述压痕条(4)的上表面设置有粘连层。
3.根据权利要求2所述的裱面纸粘接无痕成型模具,其特征在于,所述补压块(5)上放置有定位片(2),所述定位片(2)上开设有定位槽(8),所述压痕条(4)放置在定位槽(8)内,所述定位片(2)的上表面也设置有粘连层。
4.根据权利要求3所述的裱面纸粘接无痕成型模具,其特征在于,所述定位槽(8)为梯形槽,所述压痕条(4)的两端设置有与定位槽(8)对应的斜面。
5.根据权利要求3所述的裱面纸粘接无痕成型模具,其特征在于,所述模切板(1)上设置有若干定位柱(3),所述定位片(2)上设置有若干定位孔,所述定位柱(3)插入定位孔内,且定位柱(3)与定位孔活动连接。
6.根据权利要求1所述的裱面纸粘接无痕成型模具,其特征在于,所述模切板(1)上设置有两个固定模切刀(7)的固定卡(6),两个固定卡(6)分布在压痕条(4)的两端,所述固定卡(6)为弧形结构,且固定卡(6)设置在模切刀(7)相对于压痕条(4)的外侧。
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