CN215202355U - 一种片材分切清废装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种片材分切清废装置,包括固定板、载板、电机、分切气缸以及下料气缸;所述载板设于固定板一侧,载板一侧设有定位板,载板底部靠近定位板的位置设有第一吸料孔,所述电机设于固定板另一侧,电机的转轴贯穿固定板且连接有翻转轴,翻转轴上连接有翻转板,翻转板位于载板上方,所述分切气缸设于翻转板顶部,分切气缸顶端连接有切刀,所述翻转轴与切刀之间设有第一压条,第一压条上设有第二吸料孔,所述翻转板底部远离翻转轴的一侧设有第二压条,所述下料气缸设于固定板外侧,且下料气缸顶端连接有推料板。本实用新型可降低人力劳动强度,提高生产效率,可有效避免对产品造成不必要的磨损现象,从而提高产品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及模切产品生产领域,具体涉及一种片材分切清废装置。
背景技术
模切工艺,是指利用模切刀、压线刀在压力作用下,将胶带、薄膜等印刷品或其他板状胚料轧切成所需形状或切痕的工艺;随着电子行业不断快速地发展,尤其是电子产品范围的不断扩大,模切不仅仅限制印刷品后期,而是一种工业电子产品辅助材料的生产,用来加工的模切材料有硅胶、胶带、泡棉、金属薄片等等多种类型。
进行模切加工后的产品通常还粘连在一起,需要将单个板块分切出来,再将包覆在周围的废料与成品分来,现有技术中,通常是采用人工的方式直接按照切好的形状将其扯开,不仅消耗较多的人力劳力,且效率低下,人工扯开的时候由于不能精准定位也极易对模切片材造成损坏,影响产品质量。
实用新型内容
本实用新型的目的是:提供一种片材分切清废装置,降低人力劳动强度,提高生产效率,避免对产品造成不必要的磨损,保证产品质量。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下的技术方案:
一种片材分切清废装置,包括固定板、载板、电机、分切气缸以及下料气缸;所述载板设于固定板一侧,载板一侧设有定位板,载板底部靠近所述定位板的位置设有第一吸料孔,所述电机设于固定板另一侧,电机的转轴贯穿固定板且连接有翻转轴,翻转轴上连接有翻转板,翻转板位于载板上方,所述分切气缸设于翻转板顶部,分切气缸顶端连接有切刀,所述翻转轴与切刀之间的位置设有第一压条,第一压条上设有第二吸料孔,所述翻转板底部远离翻转轴的一侧设有第二压条,所述下料气缸设于固定板外侧,且下料气缸顶端连接有推料板。
优选地,所述定位板位于载板上靠近所述翻转轴的一端,定位板的高度低于所述翻转轴的高度;所述第一吸料孔包括左吸料孔、右吸料孔和中吸料孔,且所述左吸料孔和右吸料孔以所述中吸料孔为中线对称设置,所述左吸料孔、右吸料孔和中吸料孔的数量均为三个,具体呈一字状阵列设置。
优选地,所述第一压条的数量具体为两个,两个所述第一压条分别设置于靠近所述翻转板两宽边边线的位置,且第一压条与所述翻转板的宽边相平行。
优选地,所述第一压条与所述第二压条底部均设有橡胶垫,所述第二吸料孔的数量有若干个,具体呈直线阵列状设置于第一压条上,且第二吸料孔贯穿所述橡胶垫。
优选地,所述推料板位于所述载板和翻转板之间,且推料板底面高度与所述载板的工作面相平齐。
本实用新型的有益效果为:一种片材分切清废装置,可降低人力劳动强度,提高生产效率,可有效避免对产品造成不必要的磨损现象,从而提高产品质量。
附图说明
图1为本实用新型一种片材分切清废装置的整体结构轴测示意图;
图2为本实用新型一种片材分切清废装置的整体结构侧视图;
图3为本实用新型一种片材分切清废装置中定位板的局部结构示意图;
图4为本实用新型一种片材分切清废装置中翻转板的局部结构示意图;
图中:1、固定板;2、载板;3、定位板;4、第一吸料孔;40、左吸料孔;41、右吸料孔;42、中吸料孔;5、电机;6、翻转轴;7、翻转板;8、分切气缸;9、切刀;10、第一压条;100、第二吸料孔;11、第二压条;12、下料气缸;13、推料板;14、橡胶垫。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
参考图1至图4,一种片材分切清废装置,包括固定板1、载板2、电机5、分切气缸8以及下料气缸12;所述载板2设于固定板1一侧,载板2一侧设有定位板3,载板2底部靠近所述定位板3的位置设有第一吸料孔4,所述电机5设于固定板1另一侧,电机5的转轴贯穿固定板1且连接有翻转轴6,翻转轴6上连接有翻转板7,翻转板7位于载板2上方,所述分切气缸8设于翻转板7顶部,分切气缸8顶端连接有切刀9,所述翻转轴6与切刀9之间的位置设有第一压条10,第一压条10上设有第二吸料孔100,所述翻转板7底部远离翻转轴6的一侧设有第二压条11,所述下料气缸12设于固定板1外侧,且下料气缸12顶端连接有推料板13。
所述定位板3位于载板2上靠近所述翻转轴6的一端,定位板3的高度低于所述翻转轴6的高度;所述第一吸料孔4包括左吸料孔40、右吸料孔41和中吸料孔42,且所述左吸料孔41和右吸料孔41以所述中吸料孔42为中线对称设置,所述左吸料孔40、右吸料孔41和中吸料孔42的数量均为三个,具体呈一字状阵列设置。
所述第一压条10的数量具体为两个,两个所述第一压条10分别设置于靠近所述翻转板7两宽边边线的位置,且第一压条10与所述翻转板7的宽边相平行。
所述第一压条10与所述第二压条11底部均设有橡胶垫14,所述第二吸料孔100的数量有若干个,具体呈直线阵列状设置于第一压条10上,且第二吸料孔100贯穿所述橡胶垫14。
所述推料板13位于所述载板2和翻转板7之间,且推料板13底面高度与所述载板2的工作面相平齐。
本实用新型的工作原理为:首先将本实用新型安装至模切平台的出料口一端,使载板2远离翻转轴6的一端朝向出料口;开始工作前,翻转板7处于远离载板2的状态,下料气缸12处于缩回状态,开始工作时,待分切的印品料带从模切平台出来后顺势进入载板2上,直至料带一端与定位板3相接触,此时电机5驱动翻转轴6带动翻转板7翻转至载板2上方,此时第一压条10和第二压条11将两个拼接在一起的印品压紧固定在载板2上,同时第一吸料孔4将印品周围包覆的废料吸持住,第二吸料孔100将印品中间吸持住,与此同时分切气缸8驱动切刀9向下运动,将两个印品之间的粘连处切割开来完成分切动作,然后电机5驱动翻转轴6带动翻转板7翻转180度,此时由于第一吸料孔4和第二吸料孔100对废料和印品成品的吸持力,翻转板7在翻转时会将废料部分和成品部分分开,废料部分吸附在第一吸料孔4上随翻转板7翻转,而成品部分留在载板2上,如此可实现废料与成品的剥离,最后第一吸料孔4松开,下料气缸12驱动推料板13将载板2上的印品成品推至成品区即完成分切清废动作。
上述实施例用于对本实用新型作进一步的说明,但并不将本实用新型局限于这些具体实施方式。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应理解为在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种片材分切清废装置,其特征在于:包括固定板(1)、载板(2)、电机(5)、分切气缸(8)以及下料气缸(12);所述载板(2)设于固定板(1)一侧,载板(2)一侧设有定位板(3),载板(2)底部靠近所述定位板(3)的位置设有第一吸料孔(4),所述电机(5)设于固定板(1)另一侧,电机(5)的转轴贯穿固定板(1)且连接有翻转轴(6),翻转轴(6)上连接有翻转板(7),翻转板(7)位于载板(2)上方,所述分切气缸(8)设于翻转板(7)顶部,分切气缸(8)顶端连接有切刀(9),所述翻转轴(6)与切刀(9)之间的位置设有第一压条(10),第一压条(10)上设有第二吸料孔(100),所述翻转板(7)底部远离翻转轴(6)的一侧设有第二压条(11),所述下料气缸(12)设于固定板(1)外侧,且下料气缸(12)顶端连接有推料板(13)。
2.根据权利要求1所述的一种片材分切清废装置,其特征在于:所述定位板(3)位于载板(2)上靠近所述翻转轴(6)的一端,定位板(3)的高度低于所述翻转轴(6)的高度;所述第一吸料孔(4)包括左吸料孔(40)、右吸料孔(41)和中吸料孔(42),且所述左吸料孔(40)和右吸料孔(41)以所述中吸料孔(42)为中线对称设置,所述左吸料孔(40)、右吸料孔(41)和中吸料孔(42)的数量均为三个,具体呈一字状阵列设置。
3.根据权利要求1所述的一种片材分切清废装置,其特征在于:所述第一压条(10)的数量具体为两个,两个所述第一压条(10)分别设置于靠近所述翻转板(7)两宽边边线的位置,且第一压条(10)与所述翻转板(7)的宽边相平行。
4.根据权利要求1所述的一种片材分切清废装置,其特征在于:所述第一压条(10)与所述第二压条(11)底部均设有橡胶垫(14),所述第二吸料孔(100)的数量有若干个,具体呈直线阵列状设置于第一压条(10)上,且第二吸料孔(100)贯穿所述橡胶垫(14)。
5.根据权利要求1所述的一种片材分切清废装置,其特征在于:所述推料板(13)位于所述载板(2)和翻转板(7)之间,且推料板(13)底面高度与所述载板(2)的工作面相平齐。
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CN202022817075.2U CN215202355U (zh) | 2020-11-30 | 2020-11-30 | 一种片材分切清废装置 |
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CN202022817075.2U CN215202355U (zh) | 2020-11-30 | 2020-11-30 | 一种片材分切清废装置 |
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CN202022817075.2U Active CN215202355U (zh) | 2020-11-30 | 2020-11-30 | 一种片材分切清废装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN116117899A (zh) * | 2023-03-07 | 2023-05-16 | 兰州工业学院 | 一种碳纤维复合材料切削加工装置及其加工方法 |
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2020
- 2020-11-30 CN CN202022817075.2U patent/CN215202355U/zh active Active
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN116117899A (zh) * | 2023-03-07 | 2023-05-16 | 兰州工业学院 | 一种碳纤维复合材料切削加工装置及其加工方法 |
CN116117899B (zh) * | 2023-03-07 | 2023-07-11 | 兰州工业学院 | 一种碳纤维复合材料切削加工装置及其加工方法 |
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