CN211761968U - 一种模切件排废装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种模切件排废装置，该装置包括排废辊(1)、排废带放料辊(2)和固定轴(4)，所述的排废带放料辊(2)放卷出排废带(21)，所述的固定轴(4)与排废带(21)抵接，所述的排废带(21)与废料贴合形成最终废料，该最终废料被收卷在排废辊(1)上收卷排出，排废前模切件料带经该装置排废后形成排废后模切件料带。与现有技术相比，本实用新型具有废料极易收卷、废料受力均匀等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及镂空模切件生产领域，尤其是涉及一种模切件排废装置。
背景技术
在模切加工生产中，所生产出来的产品多种多样。生产时遇到的产品类型也是多种多样的，一般来说，模切件由下到上依次分为料带、模切件成品和废料，表面这层废料是需要收卷排出的。
一般的排废方式是用一个排废辊直接将废料拉掉，这种排废方式需要将废料拉直，不能让废料受力不均，对废料本身具有很高的要求。
比如，在遇到材质较软的产品时，或者废料料带中间会有镂空，所用排废时无法将废料料带收直，会导致料带受力不均，这种情况下降无法进行正常排废。
实用新型内容
本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种废料极易收卷、废料受力均匀的模切件排废装置。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：
一种模切件排废装置，该装置包括排废辊、排废带放料辊和固定轴，所述的排废带放料辊放卷出排废带，所述的固定轴与排废带抵接，所述的排废带与废料贴合形成最终废料，该最终废料被收卷在排废辊上收卷排出，排废前模切件料带经该装置排废后形成排废后模切件料带。
进一步地，该装置还包括剥离刀，该剥离刀与废料抵接，其实就是说剥离刀和固定轴被最终废料隔开。
进一步地，所述的剥离刀的刃口为直径2-5mm的圆弧，直径太小加工困难且太锋利，容易损伤废料，直径太大成本提高，增加不必要的投资。
进一步地，所述的剥离刀设置在离排废前模切件料带上方3-6mm处，设置太低会给料带施加太大的压力，容易使排废装置卡住，或者损伤料带，设置太高，剥离刀悬在半空中，影响装置的稳定性。
进一步地，所述的最终废料与排废前模切件料带的夹角为30-120°，优选45-60°，最好形成一个锐角，这样更有利于排废带粘在废料内部。
进一步地，所述的排废带与排废后模切件料带的夹角为30-120°，优选45-60°。
进一步地，所述的固定轴直径为5-10mm，直径太小加工困难且太容易断掉，直径太大不仅成本提高，而且还很笨重，增加不必要的投资。
进一步地，所述的固定轴设置在离排废前模切件料带上方3-6mm处，设置太低会给料带施加太大的压力，容易使排废装置卡住，或者损伤料带，设置太高，固定轴悬在半空中，影响装置的稳定性。
进一步地，所述的排废带放料辊的放料线速度、排废辊的收料线速度和排废后模切件料带前进速度三者保持一致。
进一步地，所述的排废带材料为粘性材料或非粘性材料，所述的粘性材料包括封箱胶带或硅胶带，所述的非粘性材料包括生料带或塑料膜。
与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
(1)增加的排废带和废料贴合，形成最终废料，因为最终废料一定是一整料带，所用受力均匀，容易排掉；
(2)更进一步说，排废带和废料的内侧相贴合，使得排废带可以选择粘性材料或非粘性材料，当废料的内侧有粘性时，排废带可以选择成本更低的非粘性材料；使得排废带材料选择范围更广，成本更加可控；
(3)最终废料与排废前模切件料带可以形成一个锐角，并在拐角处设有剥离刀，排废后模切件料带也可以形成一个锐角，并在拐角处设有固定轴，利用剥离刀和固定轴之间的配合，有助于排废带更准确更快速地与废料贴合；
(4)本实用新型操作简单，成本低，带来的效果极好，极大地解决排废异常的问题。
附图说明
图1为实施例中模切件排废装置示意图；
图中标号所示：排废辊1、排废带放料辊2、排废带21、剥离刀3、固定轴4。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。
实施例
一种模切件排废装置，如图1，该装置包括排废辊1、排废带放料辊2和固定轴4，排废带放料辊2放卷出排废带21，排废带21材料为粘性材料，比如封箱胶带，或非粘性材料，比如生料带。固定轴4与排废带21抵接，排废带21与废料贴合形成最终废料，该最终废料被收卷在排废辊1上收卷排出，还包括剥离刀3，该剥离刀3与废料抵接，其实就是说剥离刀3和固定轴4被最终废料隔开，剥离刀3的刃口为直径2-5mm的圆弧，直径太小加工困难且太锋利，容易损伤废料，直径太大成本提高，增加不必要的投资。剥离刀3设置在离排废前模切件料带上方3-6mm处，设置太低会给料带施加太大的压力，容易使排废装置卡住，或者损伤料带，设置太高，剥离刀3悬在半空中，影响装置的稳定性。固定轴4直径为5-10mm，直径太小加工困难且太容易断掉，直径太大不仅成本提高，而且还很笨重，增加不必要的投资。固定轴4设置在离排废前模切件料带上方3-6mm处，设置太低会给料带施加太大的压力，容易使排废装置卡住，或者损伤料带，设置太高，固定轴4悬在半空中，影响装置的稳定性。排废前模切件料带经该装置排废后形成排废后模切件料带。
最终废料与排废前模切件料带的夹角为45-60°，形成一个锐角，这样更有利于排废带21粘在废料内部。排废带21与排废后模切件料带的夹角为45-60°。排废带放料辊2的放料线速度、排废辊1的收料线速度和排废后模切件料带前进速度三者保持一致。
Claims (10)
1.一种模切件排废装置，其特征在于，该装置包括排废辊(1)、排废带放料辊(2)和固定轴(4)，所述的排废带放料辊(2)放卷出排废带(21)，所述的固定轴(4)与排废带(21)抵接，所述的排废带(21)与废料贴合形成最终废料，该最终废料被收卷在排废辊(1)上收卷排出，排废前模切件料带经该装置排废后形成排废后模切件料带。
2.根据权利要求1所述的一种模切件排废装置，其特征在于，该装置还包括剥离刀(3)，该剥离刀(3)与废料抵接。
3.根据权利要求2所述的一种模切件排废装置，其特征在于，所述的剥离刀(3)的刃口为直径2-5mm的圆弧。
4.根据权利要求2所述的一种模切件排废装置，其特征在于，所述的剥离刀(3)设置在离排废前模切件料带上方3-6mm处。
5.根据权利要求1所述的一种模切件排废装置，其特征在于，所述的最终废料与排废前模切件料带的夹角为30-120°。
6.根据权利要求1所述的一种模切件排废装置，其特征在于，所述的排废带(21)与排废后模切件料带的夹角为30-120°。
7.根据权利要求1所述的一种模切件排废装置，其特征在于，所述的固定轴(4)直径为5-10mm。
8.根据权利要求1所述的一种模切件排废装置，其特征在于，所述的固定轴(4)设置在离排废前模切件料带上方3-6mm处。
9.根据权利要求1所述的一种模切件排废装置，其特征在于，所述的排废带放料辊(2)的放料线速度、排废辊(1)的收料线速度和排废后模切件料带前进速度三者保持一致。
10.根据权利要求1所述的一种模切件排废装置，其特征在于，所述的排废带(21)材料为粘性材料或非粘性材料，所述的粘性材料包括封箱胶带或硅胶带，所述的非粘性材料包括生料带或塑料膜。
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Cited By (3)
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|---|---|---|---|---|
| CN112428346A (zh) * | 2020-11-06 | 2021-03-02 | 苏州安洁科技股份有限公司 | 模切稳定排废装置及工艺 |
| CN112976130A (zh) * | 2019-12-14 | 2021-06-18 | 昊佰电子科技（上海）有限公司 | 一种模切件排废装置 |
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2019
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| CN114055564B (zh) * | 2021-11-11 | 2023-08-15 | 常德同达机械制造有限公司 | 高速平压模切不间断排废机构 |
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