CN204223926U - 光学膜贴合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种光学膜贴合装置，其与上游侧的玻璃基板供给装置相连，进行玻璃基板与光学膜的贴合，该光学膜贴合装置包括：玻璃基板输送装置、层积光学膜供给装置、贴合辊，且自层积光学膜输送上游方向朝向下游方向，以第一蓄力装置、第一供给辊、第二蓄力装置、切入装置、第二供给辊、第三蓄力装置、第三供给辊、载体膜卷取辊的顺序设置各装置，并且在第一蓄力装置与第一供给辊之间设置有异物除去装置，以除去附着在层积光学膜上的异物。该光学膜贴合装置，能够清洁附着在层积光学膜上的异物、尘埃等，并且能够吸收由异物除去装置引起的对层积光学膜的拉伸力及层积光学膜上的张力变动，确保层积光学膜的精确的供给距离，能够得到被准确切割为规定长度的光学膜，提高产品质量及成品率。

Description

光学膜贴合装置

技术领域

本实用新型涉及光学膜贴合装置。

背景技术

目前，随着光学显示装置的普及，对光学显示装置的需求迅速增加。因此，需要能够高质量且高效生产光学显示装置的光学显示装置的制造装置。

在光学显示装置的制造生产线上，将卷成卷状的光学膜一边放出、一边将切断的光学膜片与玻璃基板贴合的方式(辊对面板方式(Roll to Panel(RTP)方式))被广泛知晓。

通常，RTP方式的光学显示装置的制造装置，从广义上讲，一般具有：玻璃基板供给装置，其用于供给玻璃基板；光学膜供给装置，其将光学膜自成卷的光学膜卷放出而进行供给；切断装置，其将光学膜切断为规定长度；光学膜贴合装置，其用于将光学膜贴合到玻璃基板上。

在上述生产过程中，需要尽可能地抑制异物、尘埃等附着在光学膜上。

通常来讲，在由光学膜供给装置所供给的光学膜两面本身上，有可能附着异物和尘埃。另外，在由切入装置将成卷的光学膜切成用于贴合的规定长度的光学膜的过程中，切割粉末等也容易附着在光学膜上。

一旦切割粉末、及异物和尘埃等存在于光学膜上，则会在光学膜上产生异物缺陷、而导致生产出不合格产品。

以往，如专利文献1中所记载的那样，使用横向切割机对塑料片材进行切割，之后，使被切断的塑料片材通过与具有粘着性的粘着辊接触，而除去在切割时产生的切割粉末等异物。

专利文献2公开了一种清洁装置，通过使用一对清洁辊，除去存在于片状部件表面的异物。

然而，具有清洁异物功能的清洁辊通常都是具有粘着性的粘着辊，在使用粘着辊清洁异物、尘埃等过程中，会对光学膜施加抵抗力(拉伸力)，因此，会对光学膜进行微小程度的拉伸，或者使光学膜上的张力产生变动等。

然而为了得到被准确切割为规定长度的光学膜，需要精确地控制光学膜的供给量即供给距离。在这样的对光学膜的供给距离有精确要求的情况下，即便是这样微小程度的拉伸，也会使该供给距离产生误差，而有可能使成品率降低。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2009-057195

专利文献2：日本特开2008-168188

实用新型内容

实用新型要解决的问题

本实用新型的目的在于，提供一种光学膜贴合装置，其能够清洁附着在光学膜上的异物、尘埃等，并且能够吸收由异物除去装置引起的对光学膜的拉伸力及光学膜上的张力变动，确保光学膜的精确的供给距离，能够得到被准确切割为规定长度的光学膜，提高产品质量及成品率。

本实用新型的第一方面的光学膜贴合装置，其与上游侧的玻璃基板供给装置相连，进行玻璃基板与光学膜的贴合，

该光学膜贴合装置包括：

玻璃基板输送装置，其用于输送所述玻璃基板；

层积光学膜供给装置，其用于自在长尺状的载体膜上层积有光学膜的层积光学膜的卷放出并提供层积光学膜；

第一蓄力装置，其用于吸收施加于其与第一供给辊之间的所述层积光学膜上的力及所述层积光学膜上的张力变动；

第一供给辊，其用于向层积光学膜输送下游方向供给所述层积光学膜；

第二蓄力装置，其用于吸收施加于其与第二供给辊之间的所述层积光学膜上的力及所述层积光学膜上的张力变动；

切入装置，其自所述层积光学膜留下所述载体膜而将所述光学膜以规定长度切割；

第二供给辊，其用于向层积光学膜输送下游方向供给所述层积光学膜；

第三蓄力装置，其用于吸收施加于其与第三供给辊之间的所述层积光学膜上的力及所述层积光学膜上的张力变动；

第三供给辊，其用于向层积光学膜输送下游方向供给所述层积光学膜；

剥离装置，其用于自所述层积光学膜将以规定长度切割的光学膜剥离；

贴合辊，其用于将所述光学膜贴合到由玻璃基板输送装置输送来的所述玻璃基板上；

载体膜卷取辊，其用于卷取所述光学膜贴合完成后的载体膜，

自层积光学膜输送上游方向朝向下游方向，以第一蓄力装置、第一供给辊、第二蓄力装置、切入装置、第二供给辊、第三蓄力装置、第三供给辊、载体膜卷取辊的顺序设置各装置，

所述光学膜贴合装置的特征在于，

在所述第一蓄力装置与所述第一供给辊之间设置有异物除去装置，其用于除去附着在所述层积光学膜上的异物。

本实用新型的第二方面的光学膜贴合装置，其与上游侧的玻璃基板供给装置相连，进行玻璃基板与光学膜的贴合，

该光学膜贴合装置包括：

玻璃基板输送装置，其用于输送所述玻璃基板；

层积光学膜供给装置，其用于自在长尺状的载体膜上层积有光学膜的层积光学膜的卷放出并提供层积光学膜；

第一蓄力装置，其用于吸收施加于其与第一供给辊之间的所述层积光学膜上的力及所述层积光学膜上的张力变动；

第一供给辊，其用于向层积光学膜输送下游方向供给所述层积光学膜；

第二蓄力装置，其用于吸收施加于其与第二供给辊之间的所述层积光学膜上的力及所述层积光学膜上的张力变动；

切入装置，其自所述层积光学膜留下所述载体膜而将所述光学膜以规定长度切割；

第二供给辊，其用于向层积光学膜输送下游方向供给所述层积光学膜；

第三蓄力装置，其用于吸收施加于其与第三供给辊之间的所述层积光学膜上的力及所述层积光学膜上的张力变动；

第三供给辊，其用于向层积光学膜输送下游方向供给所述层积光学膜；

剥离装置，其用于自所述层积光学膜将以规定长度切割的光学膜剥离；

贴合辊，其用于将所述光学膜贴合到由玻璃基板输送装置输送来的所述玻璃基板上；

载体膜卷取辊，其用于卷取所述光学膜贴合完成后的载体膜，

自层积光学膜输送上游方向朝向下游方向，以第一蓄力装置、第一供给辊、第二蓄力装置、切入装置、第二供给辊、第三蓄力装置、第三供给辊、载体膜卷取辊的顺序设置各装置，

所述光学膜贴合装置的特征在于，

在所述第三蓄力装置与所述第三供给辊之间设置有异物除去装置，其用于除去附着在所述层积光学膜上的异物。

本实用新型的第三方面的光学膜贴合装置，其与上游侧的玻璃基板供给装置相连，进行玻璃基板与光学膜的贴合，

该光学膜贴合装置包括：

玻璃基板输送装置，其用于输送所述玻璃基板；

层积光学膜供给装置，其用于自在长尺状的载体膜上层积有光学膜的层积光学膜的卷放出并提供层积光学膜；

第一蓄力装置，其用于吸收施加于其与第一供给辊之间的所述层积光学膜上的力及所述层积光学膜上的张力变动；

第一供给辊，其用于向层积光学膜输送下游方向供给所述层积光学膜；

第二蓄力装置，其用于吸收施加于其与第二供给辊之间的所述层积光学膜上的力及所述层积光学膜上的张力变动；

切入装置，其自所述层积光学膜留下所述载体膜而将所述光学膜以规定长度切割；

第二供给辊，其用于向层积光学膜输送下游方向供给所述层积光学膜；

第三蓄力装置，其用于吸收施加于其与第三供给辊之间的所述层积光学膜上的力及所述层积光学膜上的张力变动；

第三供给辊，其用于向层积光学膜输送下游方向供给所述层积光学膜；

剥离装置，其用于自所述层积光学膜将以规定长度切割的光学膜剥离；

贴合辊，其用于将所述光学膜贴合到由玻璃基板输送装置输送来的所述玻璃基板上；

载体膜卷取辊，其用于卷取所述光学膜贴合完成后的载体膜，

自层积光学膜输送上游方向朝向下游方向，以第一蓄力装置、第一供给辊、第二蓄力装置、切入装置、第二供给辊、第三蓄力装置、第三供给辊、载体膜卷取辊的顺序设置各装置，

所述光学膜贴合装置的特征在于，

在所述第一蓄力装置与所述第一供给辊之间设置有异物除去装置，其用于除去附着在所述层积光学膜上的异物，

并且，在所述第三蓄力装置与所述第三供给辊之间也设置有异物除去装置，其用于除去附着在所述层积光学膜上的异物。

本实用新型第四方面的光学膜贴合装置，优选所述异物除去装置为分别设置在所述层积光学膜表面两侧的一对辊部件。

本实用新型第五方面的光学膜贴合装置，作为所述异物除去装置的一对辊部件的材料优选为丙烯酸酯橡胶、聚氨酯橡胶、硅橡胶中至少任意一种的、具有粘着性的弹性体。

根据本实用新型的第一技术方案，由于在第一蓄力装置与第一供给辊之间设置异物除去装置，能够在发挥除去附着在层积光学膜上的异物、尘埃等的功能的同时，能够吸收由异物除去装置引起的对层积光学膜的拉伸力及层积光学膜上的张力变动，确保层积光学膜的精确的供给距离，能够得到被准确切割为规定长度的光学膜，提高产品质量及成品率。

根据本实用新型的第二技术方案，由于在第三蓄力装置与第三供给辊之间设置异物除去装置，能够在发挥除去附着在层积光学膜上的切割粉末以及异物、尘埃等的功能的同时，能够吸收由异物除去装置引起的对层积光学膜的拉伸力及层积光学膜上的张力变动，确保层积光学膜的精确的供给距离，能够得到被准确切割为规定长度的光学膜，提高产品质量及成品率。

根据本实用新型的第三技术方案，由于在第一蓄力装置与第一供给辊之间设置异物除去装置，并且，在第三蓄力装置与第三供给辊之间也设置异物除去装置，因此，能够在进一步加强除去各种异物、尘埃及切割粉末的能力的同时，能够分别吸收由该两个异物除去装置引起的对层积光学膜的拉伸力及层积光学膜上的张力变动，确保层积光学膜的精确的供给距离，能够得到被准确切割为规定长度的光学膜，提高产品质量及成品率。

附图说明

图1为示意性地表示本实用新型的光学膜贴合装置的构成的示意图。

图2为示意性地表示本实用新型的层积光学膜的构成的图。

附图标记说明

1：玻璃基板

2：层积光学膜

201：光学膜

202：载体膜

203：粘着层

3：玻璃基板输送装置

4：层积光学膜供给装置

5：贴合辊

6：载体膜卷取辊

11：第一蓄力装置

12：第一供给辊

21：第二蓄力装置

22：第二供给辊

23：切入装置

31：第三蓄力装置

32：第三供给辊

33：剥离装置

10(10a、10b)异物除去装置(粘着辊)

30(30a、30b)异物除去装置(粘着辊)

100：光学膜贴合装置

具体实施方式

在光学显示装置的制造生产线上，将卷成卷状的光学膜一边放出、一边将切断的光学膜片与玻璃基板贴合的方式(辊对面板方式(Roll to Panel(RTP)方式))被广泛知晓。

通常，RTP方式的光学显示装置的制造装置，从广义上讲，一般具有：玻璃基板供给装置，其用于供给玻璃基板；光学膜供给装置，其将光学膜自成卷的光学膜卷放出而进行供给；切断装置，其将光学膜切断为规定长度；光学膜贴合装置，其用于将光学膜贴合到玻璃基板上。其中，作为包括第一光学膜贴合装置及第二光学膜贴合装置的光学膜贴合装置，可以使用本实用新型的光学膜贴合装置。

以下，参照附图，对本实用新型的光学膜贴合装置进行说明。

如图2所示，本实用新型的光学膜经由粘着层而层积在长尺状的载体膜上，以层积光学膜的形态被供给。

图1为示意性地表示本实用新型的光学膜贴合装置的构成的示意图。其中指向图面右侧的白色空白箭头，表示的是玻璃基板的输送方向。指向图面左侧的白色空白箭头，表示的是层积光学膜的输送方向。

本实用新型涉及一种RTP方式的光学膜贴合装置100，其与上游侧的玻璃基板供给装置相连，进行玻璃基板1与光学膜的贴合，该光学膜贴合装置包括：玻璃基板输送装置3、层积光学膜供给装置4、贴合辊5、及剥离装置33，且自层积光学膜输送上游方向朝向下游方向，以第一蓄力装置11、第一供给辊12、第二蓄力装置21、切入装置23、第二供给辊22、第三蓄力装置31、第三供给辊32、载体膜卷取辊6的顺序设置各装置。

本实用新型的光学膜贴合装置100，与上游侧的玻璃基板供给装置相连，用于进行玻璃基板1与光学膜201的贴合。

在本实用新型中，玻璃基板输送装置3用于输送所述玻璃基板1。

层积光学膜供给装置4用于自在长尺状的载体膜202上层积有光学膜201的层积光学膜2的卷放出并提供层积光学膜。

第一蓄力装置21用于吸收施加于其与第一供给辊12之间的所述层积光学膜2上的力及层积光学膜2上的张力变动。

第一供给辊12用于向层积光学膜输送下游方向供给所述层积光学膜2。

第二蓄力装置21用于吸收施加于其与第二供给辊22之间的所述层积光学膜2上的力及层积光学膜2上的张力变动。

切入装置23自所述层积光学膜2留下所述载体膜202而将所述光学膜201以规定长度切割。

第二供给辊22用于向层积光学膜输送下游方向供给所述层积光学膜2。

第三蓄力装置31用于吸收施加于其与第三供给辊32之间的所述层积光学膜2上的力及层积光学膜2上的张力变动。

第三供给辊32用于向层积光学膜输送下游方向供给所述层积光学膜2。

剥离装置33自所述层积光学膜2将以规定长度切割的光学膜201剥离。

贴合辊5用于将所述光学膜201贴合到由玻璃基板输送装置3输送来的所述玻璃基板1上。

载体膜卷取辊6用于卷取所述光学膜201贴合完成后的载体膜202。

自层积光学膜输送上游方向朝向下游方向，以第一蓄力装置11、第一供给辊12、第二蓄力装置21、切入装置23、第二供给辊22、第三蓄力装置31、第三供给辊32、载体膜卷取辊6的顺序设置各装置。

上述各装置可以使用现有的装置，只要能够起到上述各装置要求的作用即可，并不做特别限定。

下面，具体叙述本实用新型实施方式的异物除去装置的设置情况。

第一实施方式

在本实用新型中，在上述光学膜贴合装置的基本结构的基础上，在所述第一蓄力装置11与所述第一供给辊12之间设置有异物除去装置10。该异物除去装置10用于除去附着在所述层积光学膜2上的异物。

该异物除去装置10可使用分别设置在所述层积光学膜2表面两侧的一对辊部件10(10a，10b)，即粘着辊10(10a，10b)。

作为所述异物除去装置10的粘着辊10(10a，10b)的材料优选使用具有粘着性的弹性体。具有粘着性的弹性体可以举出例如丙烯酸酯橡胶、聚氨酯橡胶、硅橡胶等例子。该粘着辊10(10a，10b)上具有带有粘着性的粘着层，通过使该一对粘着辊10(10a，10b)在层积光学膜2的表面两侧与层积光学膜2接触，而将刚刚从层积光学膜供给装置4中供给的层积光学膜2上附着的异物、尘埃等除去。

由于所述粘着辊10(10a，10b)需要通过与所述层积光学膜2接触才能够除去层积光学膜2表面上的异物、尘埃等，因此，在使用粘着辊10(10a，10b)清洁异物、尘埃等过程中，会对层积光学膜2施加微小抵抗力(拉伸力)，因此，会对层积光学膜2进行微小程度的拉伸，或者使层积光学膜2上的张力产生变动等。

由于为了得到被准确切割为规定长度的光学膜201，需要精确地控制层积光学膜2的供给量即供给距离。在这样的对层积光学膜2的供给距离有精确要求的情况下，即便是这样微小程度的拉伸，也会使该供给距离产生误差，而有可能使成品率降低。

然而，在本实用新型的第一实施方式中，由于将该粘着辊10(10a，10b)设置在所述第一蓄力装置11与所述第一供给辊12之间，更具体讲，从层积光学膜输送上游方向朝向下游方向看，是设置在所述第一蓄力装置11之后且在所述第一供给辊12之前，因此，能够由所述第一蓄力装置11吸收由该粘着辊10(10a，10b)产生的抵抗力(拉伸力)及层积光学膜2上的张力变动，能够精确提供层积光学膜2的供给量(供给距离)。

即，由于在所述第一蓄力装置11与所述第一供给辊12之间设置异物除去装置10，能够在发挥除去附着在所述层积光学膜2上的异物、尘埃等的功能的同时，能够吸收由异物除去装置10引起的对层积光学膜2的拉伸力及层积光学膜2上的张力变动，确保层积光学膜2的精确的供给距离，能够得到被准确切割为规定长度的光学膜201，提高产品质量及成品率。

第二实施方式

在本实用新型中，在上述光学膜贴合装置的基本结构的基础上，在所述第三蓄力装置31与所述第三供给辊32之间设置有异物除去装置30。该异物除去装置30用于除去附着在所述层积光学膜2上的异物。

该异物除去装置30可使用分别设置在所述层积光学膜2表面两侧的一对辊部件30(30a，30b)，即粘着辊30(30a，30b)。

此处的粘着辊30(30a，30b)处于切入装置23的层积光学膜输送方向的下游侧。在此处，经过切入装置23切割的光学膜201上除了附着有异物、尘埃等，还可能附着有切割粉末。

作为所述异物除去装置30的粘着辊30(30a，30b)的材料优选使用具有粘着性的弹性体。具有粘着性的弹性体可以举出例如丙烯酸酯橡胶、聚氨酯橡胶、硅橡胶等例子。该粘着辊30(30a，30b)上具有带有粘着性的粘着层，通过使该一对粘着辊30(30a，30b)在层积光学膜2的表面两侧与层积光学膜2接触，而能够将在切割完成后、附着在光学膜201上的切割粉末除去。当然，光学膜201上附着的其他异物、尘埃等也会一并除去。

与第一实施方式的粘着辊10(10a，10b)同样，由于所述粘着辊30(30a，30b)也需要通过与所述层积光学膜2接触才能够除去层积光学膜2表面上的切割粉末以及异物、尘埃等，因此，在使用粘着辊30(30a，30b)清洁该切割粉末以及异物、尘埃等过程中，会对层积光学膜2施加微小抵抗力(拉伸力)，因此，会对层积光学膜2进行微小程度的拉伸，或者使层积光学膜2上的张力产生变动等。

由于为了得到被准确切割为规定长度的光学膜201，需要精确地控制层积光学膜2的供给量即供给距离。在这样的对层积光学膜2的供给距离有精确要求的情况下，即便是这样微小程度的拉伸，也会使该供给距离产生误差，而有可能使成品率降低。

然而，在本实用新型的第二实施方式中，由于将该粘着辊30(30a，30b)设置在所述第三蓄力装置31与所述第三供给辊32之间，更具体讲，从层积光学膜输送上游方向朝向下游方向看，是设置在所述第三蓄力装置31之后且在所述第三供给辊32之前，因此，能够由所述第三蓄力装置31吸收由该粘着辊30(30a，30b)产生的抵抗力(拉伸力)及层积光学膜2上的张力变动，能够精确提供层积光学膜2的供给量(供给距离)。

即，由于在所述第三蓄力装置31与所述第三供给辊32之间设置异物除去装置30，能够在发挥除去附着在所述层积光学膜2上的切割粉末以及异物、尘埃等的功能的同时，能够吸收由异物除去装置30引起的对层积光学膜2的拉伸力及层积光学膜2上的张力变动，确保层积光学膜2的精确的供给距离，能够得到被准确切割为规定长度的光学膜201，提高产品质量及成品率。

第三实施方式

在本实用新型中，在上述光学膜贴合装置的基本结构的基础上，在所述第一蓄力装置11与所述第一供给辊12之间设置有异物除去装置10。该异物除去装置10用于除去附着在所述层积光学膜2上的异物。同时，在所述第三蓄力装置31与所述第三供给辊32之间设置有异物除去装置30。该异物除去装置30用于除去附着在所述层积光学膜2上的异物。

即本实施方式为上述第一实施方式与第二实施方式的结合。对于相同部件赋予同样的附图标记。

该异物除去装置10可使用分别设置在所述层积光学膜2表面两侧的一对辊部件10(10a，10b)，即粘着辊10(10a，10b)。

作为所述异物除去装置10的粘着辊10(10a，10b)的材料优选使用具有粘着性的弹性体。具有粘着性的弹性体可以举出例如丙烯酸酯橡胶、聚氨酯橡胶、硅橡胶等例子。该粘着辊10(10a，10b)上具有带有粘着性的粘着层，通过使该一对粘着辊10(10a，10b)在层积光学膜2的表面两侧与层积光学膜2接触，而将刚刚从层积光学膜供给装置4中供给的层积光学膜2上附着的异物、尘埃等除去。

由于所述粘着辊10(10a，10b)需要通过与所述层积光学膜2接触才能够除去层积光学膜2表面上的异物、尘埃等，因此，在使用粘着辊10(10a，10b)清洁异物、尘埃等过程中，会对层积光学膜2施加微小抵抗力(拉伸力)，因此，会对层积光学膜2进行微小程度的拉伸，或者使层积光学膜2上的张力产生变动等。

由于为了得到被准确切割为规定长度的光学膜201，需要精确地控制层积光学膜2的供给量即供给距离。在这样的对层积光学膜2的供给距离有精确要求的情况下，即便是这样微小程度的拉伸，也会使该供给距离产生误差，而有可能使成品率降低。

然而，在本实用新型的本实施方式中，由于将该粘着辊10(10a，10b)设置在所述第一蓄力装置11与所述第一供给辊12之间，更具体讲，从层积光学膜输送上游方向朝向下游方向看，是设置在所述第一蓄力装置11之后且在所述第一供给辊12之前，因此，能够由所述第一蓄力装置11吸收由该粘着辊10(10a，10b)产生的抵抗力(拉伸力)及层积光学膜2上的张力变动，能够精确提供层积光学膜2的供给量(供给距离)。

即，由于在所述第一蓄力装置11与所述第一供给辊12之间设置异物除去装置10，能够在发挥除去附着在所述层积光学膜2上的异物、尘埃等的功能的同时，能够吸收由异物除去装置10引起的对层积光学膜的拉伸力及层积光学膜2上的张力变动，确保层积光学膜2的精确的供给距离，能够得到被准确切割为规定长度的光学膜201，提高产品质量及成品率。

该异物除去装置30可使用分别设置在所述层积光学膜2表面两侧的一对辊部件30(30a，30b)，即粘着辊30(30a，30b)。

此处的粘着辊30(30a，30b)处于切入装置23的层积光学膜输送方向的下游侧。此处，经过切入装置23切割的层积光学膜2上除了附着有异物、尘埃等，还可能附着有切割粉末。

作为所述异物除去装置30的粘着辊30(30a，30b)的材料优选使用具有粘着性的弹性体。具有粘着性的弹性体可以举出例如丙烯酸酯橡胶、聚氨酯橡胶、硅橡胶等例子。粘着辊30(30a，30b)上具有带有粘着性的粘着层，通过使该一对粘着辊30(30a，30b)在层积光学膜2的表面两侧与层积光学膜2接触，而能够将在切割完成后、附着在层积光学膜2上的切割粉末除去。当然，光学膜上附着的其他异物、尘埃等也会一并除去。

与第一实施方式和本第三实施方式的粘着辊10(10a，10b)同样，由于所述粘着辊30(30a，30b)也需要通过与所述层积光学膜2接触才能够除去层积光学膜2表面上的切割粉末以及异物、尘埃等，因此，在使用粘着辊30(30a，30b)清洁该切割粉末以及异物、尘埃等过程中，会对层积光学膜2施加微小抵抗力(拉伸力)，因此，会对层积光学膜2进行微小程度的拉伸，或者使层积光学膜2上的张力产生变动等。

由于为了得到被准确切割为规定长度的光学膜201，需要精确地控制层积光学膜2的供给量即供给距离。在这样的对层积光学膜2的供给距离有精确要求的情况下，即便是这样微小程度的拉伸，也会使该供给距离产生误差，而有可能使成品率降低。

然而，在本实用新型的第三实施方式中，由于将该粘着辊30(30a，30b)设置在所述第三蓄力装置31与所述第三供给辊32之间，更具体讲，从层积光学膜输送上游方向朝向下游方向看，是设置在所述第三蓄力装置31之后且在所述第三供给辊32之前，因此，能够由所述第三蓄力装置31吸收由该粘着辊30(30a，30b)产生的抵抗力(拉伸力)及层积光学膜2上的张力变动，能够精确提供层积光学膜2的供给量(供给距离)。

即，由于在所述第三蓄力装置31与所述第三供给辊32之间设置异物除去装置30，能够在发挥除去附着在所述层积光学膜2上的切割粉末以及异物、尘埃的功能的同时，能够吸收由异物除去装置30引起的对层积光学膜2的拉伸力及层积光学膜2上的张力变动，确保层积光学膜2的精确的供给距离，能够得到被准确切割为规定长度的光学膜201，提高产品质量及成品率。

由于在本实施方式中，在所述第一蓄力装置11与所述第一供给辊12之间设置异物除去装置10，并且，在所述第三蓄力装置31与所述第三供给辊32之间还设置异物除去装置30，因此，能够在进一步加强除去各种异物、尘埃及切割粉末的能力的同时，能够吸收由异物除去装置10、30引起的对层积光学膜2的拉伸力及层积光学膜2上的张力变动，确保层积光学膜2的精确的供给距离，能够得到被准确切割为规定长度的光学膜201，提高产品质量及成品率。

本实用新型的光学膜贴合装置如上所述，但是并不局限于此，在本实用新型的意图范围内，能够进行适当的变更。

工业实用性

本实用新型的光学膜贴合装置能够广泛应用到光学显示装置的各种制造装置中。

Claims (5)

1.一种光学膜贴合装置，其与上游侧的玻璃基板供给装置相连，进行玻璃基板与光学膜的贴合，

该光学膜贴合装置包括：

玻璃基板输送装置，其用于输送所述玻璃基板；

层积光学膜供给装置，其用于自在长尺状的载体膜上层积有光学膜的层积光学膜的卷放出并提供层积光学膜；

第一蓄力装置，其用于吸收施加于其与第一供给辊之间的所述层积光学膜上的力及所述层积光学膜上的张力变动；

第一供给辊，其用于向层积光学膜输送下游方向供给所述层积光学膜；

第二蓄力装置，其用于吸收施加于其与第二供给辊之间的所述层积光学膜上的力及所述层积光学膜上的张力变动；

切入装置，其自所述层积光学膜留下所述载体膜而将所述光学膜以规定长度切割；

第二供给辊，其用于向层积光学膜输送下游方向供给所述层积光学膜；

第三蓄力装置，其用于吸收施加于其与第三供给辊之间的所述层积光学膜上的力及所述层积光学膜上的张力变动；

第三供给辊，其用于向层积光学膜输送下游方向供给所述层积光学膜；

剥离装置，其用于自所述层积光学膜将以规定长度切割的光学膜剥离；

贴合辊，其用于将所述光学膜贴合到由玻璃基板输送装置输送来的所述玻璃基板上；

载体膜卷取辊，其用于卷取所述光学膜贴合完成后的载体膜，

自层积光学膜输送上游方向朝向下游方向，以第一蓄力装置、第一供给辊、第二蓄力装置、切入装置、第二供给辊、第三蓄力装置、第三供给辊、载体膜卷取辊的顺序设置各装置，

所述光学膜贴合装置的特征在于，

在所述第一蓄力装置与所述第一供给辊之间设置有异物除去装置，其用于除去附着在所述层积光学膜上的异物。

2.一种光学膜贴合装置，其与上游侧的玻璃基板供给装置相连，进行玻璃基板与光学膜的贴合，

该光学膜贴合装置包括：

玻璃基板输送装置，其用于输送所述玻璃基板；

层积光学膜供给装置，其用于自在长尺状的载体膜上层积有光学膜的层积光学膜的卷放出并提供层积光学膜；

第一蓄力装置，其用于吸收施加于其与第一供给辊之间的所述层积光学膜上的力及所述层积光学膜上的张力变动；

第一供给辊，其用于向层积光学膜输送下游方向供给所述层积光学膜；

第二蓄力装置，其用于吸收施加于其与第二供给辊之间的所述层积光学膜上的力及所述层积光学膜上的张力变动；

切入装置，其自所述层积光学膜留下所述载体膜而将所述光学膜以规定长度切割；

第二供给辊，其用于向层积光学膜输送下游方向供给所述层积光学膜；

第三蓄力装置，其用于吸收施加于其与第三供给辊之间的所述层积光学膜上的力及所述层积光学膜上的张力变动；

第三供给辊，其用于向层积光学膜输送下游方向供给所述层积光学膜；

剥离装置，其用于自所述层积光学膜将以规定长度切割的光学膜剥离；

贴合辊，其用于将所述光学膜贴合到由玻璃基板输送装置输送来的所述玻璃基板上；

载体膜卷取辊，其用于卷取所述光学膜贴合完成后的载体膜，

自层积光学膜输送上游方向朝向下游方向，以第一蓄力装置、第一供给辊、第二蓄力装置、切入装置、第二供给辊、第三蓄力装置、第三供给辊、载体膜卷取辊的顺序设置各装置，

所述光学膜贴合装置的特征在于，

在所述第三蓄力装置与所述第三供给辊之间设置有异物除去装置，其用于除去附着在所述层积光学膜上的异物。

3.一种光学膜贴合装置，其与上游侧的玻璃基板供给装置相连，进行玻璃基板与光学膜的贴合，

该光学膜贴合装置包括：

玻璃基板输送装置，其用于输送所述玻璃基板；

层积光学膜供给装置，其用于自在长尺状的载体膜上层积有光学膜的层积光学膜的卷放出并提供层积光学膜；

第一蓄力装置，其用于吸收施加于其与第一供给辊之间的所述层积光学膜上的力及所述层积光学膜上的张力变动；

第一供给辊，其用于向层积光学膜输送下游方向供给所述层积光学膜；

第二蓄力装置，其用于吸收施加于其与第二供给辊之间的所述层积光学膜上的力及所述层积光学膜上的张力变动；

切入装置，其自所述层积光学膜留下所述载体膜而将所述光学膜以规定长度切割；

第二供给辊，其用于向层积光学膜输送下游方向供给所述层积光学膜；

第三蓄力装置，其用于吸收施加于其与第三供给辊之间的所述层积光学膜上的力及所述层积光学膜上的张力变动；

第三供给辊，其用于向层积光学膜输送下游方向供给所述层积光学膜；

剥离装置，其用于自所述层积光学膜将以规定长度切割的光学膜剥离；

贴合辊，其用于将所述光学膜贴合到由玻璃基板输送装置输送来的所述玻璃基板上；

载体膜卷取辊，其用于卷取所述光学膜贴合完成后的载体膜，

自层积光学膜输送上游方向朝向下游方向，以第一蓄力装置、第一供给辊、第二蓄力装置、切入装置、第二供给辊、第三蓄力装置、第三供给辊、载体膜卷取辊的顺序设置各装置，

所述光学膜贴合装置的特征在于，

在所述第一蓄力装置与所述第一供给辊之间设置有异物除去装置，其用于除去附着在所述层积光学膜上的异物，

并且，在所述第三蓄力装置与所述第三供给辊之间也设置有异物除去装置，其用于除去附着在所述层积光学膜上的异物。

4.如权利要求1～3中任一项所述的光学膜贴合装置，其特征在于，

所述异物除去装置为分别设置在所述层积光学膜表面两侧的一对辊部件。

5.如权利要求4所述的光学膜贴合装置，其特征在于，

作为所述异物除去装置的一对辊部件的材料为丙烯酸酯橡胶、聚氨酯橡胶、硅橡胶中任意一种的、具有粘着性的弹性体。