CN203697144U - 一种加工反射片模切产品的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型的目的是提供一种主要应用于液晶显示器中的背光模组里的反射片的加工装置，是一种加工反射片模切产品的装置，用于精确模切胶带及反射片，并准确的将反射片对应的贴合在模切后的胶带上；包括模切机，设置在模切机上的胶带刀模、反射片刀模；胶带刀模设置在反射片刀模的前面；还包括贴合张紧辊和贴合辊，贴合张紧辊设置在贴合辊的前面，贴合辊设置在反射片刀模的前面。
Description
技术领域
本实用新型提供一种主要应用于液晶显示器中的背光模组里的反射片的加工装置，用于精确模切胶带及反射片。
背景技术
反射片主要应用于液晶显示器（液晶电视机、平板电脑和智能手机）中的背光模组里，其功能主要是使得光源充分利用并均匀分布。反射片的使用，很多产品是需要通过胶带的粘贴固定在背光模组上，胶带的尺寸和粘贴位置也有严格要求。
反射片原材料出厂时不宜直接用于液晶显示器的生产中，需要模切加工，将反射片加工成显示器中的形状尺寸，才可投入组装生产。最初是通过手工作业，将模切好的胶带黏贴到加工成型的反射片上成浪费原材料和人工，此外黏贴的位置尺寸范围也不容易控制，影响使用。在模切产品生产过程中，排除废料也是一道非常重要的工序，直接关系到产品质量以及工时成本。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种主要应用于液晶显示器中的背光模组里的反射片的加工装置，是一种加工反射片模切产品的装置，用于精确模切胶带及反射片，并准确的将反射片对应的贴合在模切后的胶带上。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现：
这种加工反射片模切产品的装置，包括模切机，设置在模切机上的胶带刀模、反射片刀模；胶带刀模设置在反射片刀模的前面；还包括贴合张紧辊和贴合辊，贴合张紧辊设置在贴合辊的前面，贴合辊设置在反射片刀模的前面。
本实用新型的有益效果是：
1、以设置在模切机上的胶带刀模、反射片刀模为范，可以精确模切胶带及反射片。
2、能准确的将反射片对应的贴合在模切后的胶带上。
3、贴合张紧辊与贴合辊配合使用，将反射片与胶带贴合时需要分别对胶带和反射片施加张紧力以适度拉伸胶带和反射片，以消除因胶带和反射片抗拉强度不同而导致的成品弯曲现象；通过贴合辊，对两种材料贴合时施加一定的压力，贴合可靠。
作为对本实用新型的改进，在胶带刀模上还设置有定位孔刀模。
这样，利用定位孔刀模，在加工胶带的同时，模切（套冲）定位孔，为模切反射片提供准确的定位基准。
作为对本实用新型的进一步改进，在胶带刀模的前后还分别设置有前胶带张紧辊、后胶带张紧辊；前胶带张紧辊的前面设置有胶带进料辊；后胶带张紧辊的后面设置有废料收卷和模切胶带收卷。
这种改进，在模切胶带时，对胶带施加一定的张紧力，将胶带适度拉伸，为将反射片与胶带贴合时需要分别对胶带和反射片施加张紧力以适度拉伸胶带和反射片，提供合适的拉伸量。设置胶带进料辊，便于胶带进料；设置废料收卷，便于收集废料；设置模切胶带收卷，便于收卷模切胶带。
作为对本实用新型的进一步改进，在贴合张紧辊的前面设置有模切胶带进料辊，在贴合张紧辊的后面设置有离型面材收卷；在贴合辊的前面设置有反射片进料辊。
设置模切胶带进料辊，便于模切胶带进料；设置离型面材收卷，便于收卷离型面材（废料）；设置反射片进料辊，便于反射片进料。
附图说明
图1 是加工反射片模切产品的装置的反射片模切装置示意图
图2 是加工反射片模切产品的装置的胶带模切装置示意图
图3 是多模加工的反射片成品示意图
图4 是胶带刀模的示意图
图5 是反射片刀模的示意图
图6 是模切胶带示意图
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型的结构和使用作进一步说明：
本加工反射片模切产品的装置，主要由前后设置在模切机上的胶带模切装置和反射片模切装置组合而成。胶带模切装置的成品，即模切胶带，是反射片模切装置工作时模切反射片所需原料之一。
参见图2所示的胶带模切装置，包括胶带刀模12、前胶带张紧辊13、后胶带张紧辊14；参见图4所示，在胶带刀模12的至少一端（侧）设置有定位孔刀模23（本图所示是在胶带刀模的右端）；在胶带刀模12的前后分别设置有前胶带张紧辊13、后胶带张紧辊14；前胶带张紧辊13的前面设置有胶带进料辊15；后胶带张紧辊14的后面设置有废料收卷16和模切胶带收卷17。
参见图1所示的反射片模切装置，包括反射片刀模1、贴合张紧辊2和贴合辊3；贴合张紧辊2设置在贴合辊3的前面，贴合辊3设置在反射片刀模1的前面。在贴合张紧辊2的前面设置有模切胶带进料辊4，在贴合张紧辊2的后面设置有离型面材收卷5；在贴合辊3的前面设置有反射片进料辊6。
下面以图3所示的反射片模切产品为例，对本加工反射片模切产品的装置的结构和使用作进一步说明。
加工这种反射片模切产品使用图4所示的胶带刀模12以及图5所示的反射片刀模1。在胶带刀模12右端，设置与胶带刀模12一体的定位孔刀模7。
使用时，将胶带18设置在胶带进料辊15上，胶带18的一端依次穿过前胶带张紧辊13、后胶带张紧辊14，调整两个胶带张紧辊对胶带18施加的张紧力后，即可模切胶带；模切胶带的同时，定位孔刀模模切定位孔21。在此过程中，产生的废料19，收卷在废料收卷16上；图6所示的模切胶带成品20收卷在模切胶带收卷17上，作为反射片模切装置工作时模切反射片所需原料之一，投入模切反射片工作流程。
将模切胶带成品20设置在模切胶带进料辊4上，将反射片原料9设置在反射片进料辊6上。模切胶带20的一端穿过贴合张紧辊2，此时离型面材8与胶带分离，分离后的离型面材8成为废料，收卷在离型面材收卷5上。分离后的胶带，胶面与反射片原料9准确重合后进入贴合辊3贴合，在此过程中，应调整贴合张紧辊2与贴合辊3对于模切胶带的张紧力与模切胶带时胶带所受的张紧力相同，同时调整贴合辊3对模切胶带与反射片原料9的压力，保证贴合紧密、可靠。
贴合后的反射片和模切胶带11，进入反射片刀模1（参见图所示）工作区域。利用定位孔21，在激光定位仪的辅助作用下，采用套冲形式，用反射片刀模1完成反射片的模切，形成图3所示的模切反射片22成品。
本实用新型的有益效果是：
1、以设置在模切机上的胶带刀模、反射片刀模为范，可以精确模切胶带及反射片。
2、能准确的将反射片对应的贴合在模切后的胶带上；设置定位孔刀模模切定位孔，在激光定位仪的辅助作用下，采用套冲形式，用反射片刀模完成反射片的精确模切，保证成品质量。
3、贴合张紧辊与贴合辊配合使用，将反射片与胶带贴合时需要分别对胶带和反射片施加张紧力以适度拉伸胶带和反射片，以消除因胶带和反射片抗拉强度不同而导致的成品弯曲现象；通过贴合辊，对两种材料贴合时施加一定的压力，贴合可靠。
Claims (4)
1.一种加工反射片模切产品的装置，其特征是，包括模切机，设置在模切机上的胶带刀模、反射片刀模；胶带刀模设置在反射片刀模的前面；还包括贴合张紧辊和贴合辊，贴合张紧辊设置在贴合辊的前面，贴合辊设置在反射片刀模的前面。
2.根据权利要求1所述的加工反射片模切产品的装置，其特征是，在胶带刀模上还设置有定位孔刀模。
3.根据权利要求1所述的加工反射片模切产品的装置，其特征是，在胶带刀模的前后还分别设置有前胶带张紧辊、后胶带张紧辊；前胶带张紧辊的前面设置有胶带进料辊；后胶带张紧辊的后面设置有废料收卷和模切胶带收卷。
4.根据权利要求1所述的加工反射片模切产品的装置，其特征是，在贴合张紧辊的前面设置有模切胶带进料辊，在贴合张紧辊的后面设置有离型面材收卷；在贴合辊的前面设置有反射片进料辊。
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| CN105058494A (zh) * | 2015-07-31 | 2015-11-18 | 重庆市惠美实业有限公司 | 橡胶内底成型装置 |
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