CN105014736A

CN105014736A - 废料提取装置

Info

Publication number: CN105014736A
Application number: CN201510333402.8A
Authority: CN
Inventors: 吴俊娟
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2015-06-12
Filing date: 2015-06-12
Publication date: 2015-11-04

Abstract

本发明提供一种废料提取装置，所述提取装置包括：提取刀，所述提取刀包括：本体；辊轴，其沿所述本体纵长方向自本体的两端突伸而出；光辊，其与所述提取刀平行设置；所述废料提取装置还包括提取胶带，所述提取胶带绕过提取刀的本体，并与所述本体的表面紧贴。本发明的废料提取装置通过提取胶带来去除模切产品生产过程中产生的废料，简化了提取设备的结构，工艺流程得到改善，降低了制造成本。

Description

废料提取装置

技术领域

本发明涉及一种提取装置，尤其涉及一种应用于模切产品的废料提取装置。

背景技术

模切产品一般包括一层离型纸、保护层以及位于两者之间的粘性层。模切产品广泛应用在汽车制造、电子行业，尤其是平面显示器、移动数码行业中。根据电子产品内部框架的形状，利用特定形状的模切刀冲压或滚动方式模切出特定的形状。然后剥离表层的保护层，将模切产品贴覆在电子产品的内部框架上，接着剥下离型纸，最后将电子产品的外壳利用粘性层的粘性牢固地固定电子产品的内部框架与外壳。这种组装方式不需要采用螺接的方式连接电子产品的外壳与内部框架，从而有利于电子产品的朝着薄型化发展，使电子产品的轻薄，提高产品的美观度。

在模切产品的生产过程中，模切产品是由模切刀从原材料上切割而成，因此，在模切产品的生产过程中，往往会产生废料。废料产生后通常还无法与模切产品分离，需要后续工艺步骤对产生的废料进行去除。但现有技术中，去除工艺一般比较复杂，且设备造价昂贵。

有鉴于此，有必要对去除废料的设备予以改进，以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种废料提取装置，本发明通过设置提取胶带，对废料进行提取并去除，简化了提取设备的结构。

为实现上述发明目的，本发明的一种废料提取装置，其包括：

提取刀，所述提取刀包括：

本体；

辊轴，其沿所述本体纵长方向自本体的两端突伸而出；

光辊，其与所述提取刀平行设置；

所述废料提取装置还包括提取胶带，所述提取胶带绕过提取刀的本体，并与所述本体的表面紧贴。

作为本发明的进一步改进，所述本体侧向突伸形成有环状的定位装置。

作为本发明的进一步改进，所述提取装置还包括用于缠绕提取胶带的第一滚轴和第二滚轴。

作为本发明的进一步改进，所述本体上侧向凸伸形成有环状的突出部，所述提取胶带绕过突出部，并与突出部的表面紧贴。

作为本发明的进一步改进，所述突出部的宽度与提取胶带的宽度相同。

作为本发明的进一步改进，所述本体为圆柱形。

作为本发明的进一步改进，所述光辊为圆柱形。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明的废料提取装置通过提取胶带来去除模切产品生产过程中产生的废料，简化了提取设备的结构，工艺流程得到改善，降低了制造成本。

附图说明

图1为本发明的废料提取装置的提取刀与提取胶带相配合的立体示意图；

图2为本发明的废料提取装置的侧视图；

具体实施方式

下面结合各附图所示的实施方式对本发明进行详细说明，但应当说明的是，这些实施方式并非对本发明的限制，本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或结构上的等效变换或替代都属于本发明的保护范围。

如图1所示，为本发明的废料提取装置100的提取刀10与提取胶带30相配合的立体示意图，废料提取装置100包括：提取刀10，其包括：本体11，其侧向突伸形成有环状的定位装置112，沿本体11纵长方向自本体11的两端突伸而出形成有辊轴111，本实施方式中，本体为圆柱体。上述定位装置112的作用为辅助提取刀10的固定和定位，进而使提取刀10在提取废料时能够稳固的转动。

在实际的生产过程中，提取刀10可通过辊轴111安装于固定板(未图示)上，同时，辊轴111与动力设备(未图示)相连，在动力设备的带动下，提取刀10以辊轴111的轴线为转轴进行旋转。

废料提取装置100还包括提取胶带30，所述提取胶带30绕过提取刀10的本体11，并与所述本体11的表面紧贴。面向模切产品侧的提取胶带30的表面具有粘性，提取胶带30可利用此粘性提取模切产品生产过程中产生的废料。

优选地，提取刀10的本体11上侧向凸伸形成有环状的突出部113，提取胶带30绕过突出部113，并与突出部113的表面紧贴，且突出部113的宽度与提取胶带30的宽度相同。如此设计是为了使提取胶带30更好的与模切产品相贴合，方便提取废料。

如图2所示，本发明的废料提取装置100的侧视图，上述提取胶带30缠绕在第一滚轴31和第二滚轴32上，其中第一滚轴31用于缠绕还未粘附废料的提取胶带30，第二滚轴32用于缠绕已粘附废料的提取胶带30。

废料提取装置100还包括光辊20，其与提取刀10平行设置，并可与其同步转动，且二者保持一定距离，此距离可根据提取胶带30和模切产品的厚度决定。如当提取胶带30和模切产品的厚度都为0.1mm时，可将上述距离设置为0.18mm，此距离略小于提取胶带30的厚度和模切产品的厚度之和，以使它们牢固的贴合在一起。本实施方式中，光辊20为圆柱体。

图中还示有模切产品的原料带200，原料带200上具有已切割好但还未去除废料的模切产品。

废料提取装置100对废料的提取是通过如下方式实现的，提取刀10在动力设备(未图示)的带动下以辊轴111的轴线为转轴做旋转运动，未去除废料的模切产品在提取刀10的下方依次通过，提取刀10挤压提取胶带30与废料相接触，废料由于提取胶带30的粘性而被粘附在提取胶带30上，提取胶带30随着提取刀10的转动将废料带走，从而实现废料的提取和去除。

第一滚轴31和第二滚轴32的工作过程为：第一滚轴31缠绕未粘附废料的提取胶带30，并保持与提取刀10的同步转动，随着第一滚轴31的转动，未粘附废料的提取胶带30被不断的输送出，对废料进行提取。当提取胶带30粘附废料后，其被缠绕在第二滚轴32上。当第一滚轴31上的提取胶带30用光后，原来缠绕在第一滚轴31上的提取胶带30全部缠绕在在第二滚轴32上。此时操作人员可将缠绕在第二滚轴32上的提取胶带30取走，并在第一滚轴31上放置新的提取胶带。

上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本发明的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本发明的保护范围，凡未脱离本发明技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本发明的保护范围之内。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims

1.一种废料提取装置(100)，其特征在于，所述提取装置(100)包括：

提取刀(10)，所述提取刀(10)包括：

本体(11)；

辊轴(111)，其沿所述本体(11)纵长方向自本体(11)的两端突伸而出；

光辊(20)，其与所述提取刀(10)平行设置；

所述废料提取装置(100)还包括提取胶带(30)，所述提取胶带(30)绕过提取刀(10)的本体(11)，并与所述本体(11)的表面紧贴。

2.根据权利要求1所述的废料提取装置(100)，其特征在于：所述本体(11)侧向突伸形成有环状的定位装置(112)。

3.根据权利要求1所述的废料提取装置(100)，其特征在于：所述提取装置(100)还包括用于缠绕提取胶带(30)的第一滚轴(31)和第二滚轴(32)。

4.根据权利要求1所述的废料提取装置(100)，其特征在于：所述本体(11)上侧向凸伸形成有环状的突出部(113)，所述提取胶带30绕过突出部113，并与突出部113的表面紧贴。

5.根据权利要求4所述的废料提取装置(100)，其特征在于：所述突出部(113)的宽度与提取胶带(30)的宽度相同。

6.根据权利要求1所述的废料提取装置(100)，其特征在于：所述本体(10)为圆柱形。

7.根据权利要求1所述的废料提取装置(100)，其特征在于：所述光辊(20)为圆柱形。