CN108848617B - 一种fpc手撕柄3m胶类的制作及组装工艺 - Google Patents

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Abstract

一种FPC手撕柄3M胶类的制作及组装工艺，包括以下步骤，步骤一、使用两套刀模分别冲切胶纸和离型纸，使胶纸形成覆盖FPC料板背胶区的部分，使离型纸形成覆盖FPC料板背胶区及手撕柄区域的部分；步骤二、将冲切后的胶纸貼覆在FPC料板的背胶区；步骤三、使用冲槽外形模具冲掉FPC料板上对应手撕柄区域的部分；步骤四、将胶纸上的离型纸层撕掉；步骤五、将冲切后的离型纸貼覆在胶层表面并覆盖FPC料板的背胶区及手撕柄区域；步骤六、使用冲缝外形模具依单个FPC及手撕柄区域的外形冲切离型纸、胶层和FPC料板。本发明实现批量化制作及组装，并避免了组装时的偏位，防止了组装后手撕柄在撕掉过程中断裂无法带起离型纸的现象。

Description

一种FPC手撕柄3M胶类的制作及组装工艺
技术领域
本发明涉及FPC辅料生产技术领域，尤指一种FPC手撕柄3M胶类的制作及组装工艺。
背景技术
柔性电路板(Flexible Printed Circuit Board，FPC)又称“软板”,是用柔性的绝缘基材制成的印刷电路，具有许多硬性印刷电路板不具备的优点，因而广泛应用于电子产品中。图1-3示出的分别是一种现有的单个FPC结构、FPC带手撕柄3M胶类结构以及二者组装后的成品，其中，FPC的一面分为背胶区和非背胶区，FPC的背胶区和非背胶区之间设有狭缝，FPC带手撕柄3M胶类的组成包括相互贴设胶层和离型纸层，且离型纸层上带有手撕柄部分。FPC带手撕柄3M胶类制成后需要组装到FPC上，组装过程即是将FPC带手撕柄3M胶类的胶层与FPC的背胶区对齐贴合，而离型纸层的手撕柄部分余出FPC。
对于FPC带手撕柄3M胶类的制作，传统的方法是通过开刀模冲切来完成的，通过调整冲床的压力，冲切时做到手撕柄与3M胶分界线处胶断离型纸不断，从而形成单PCS的带手撕柄胶类。但是这种制作方法存在不足之处：冲床的压力难以控制，每批次生产时都需要重新调整冲床压力，并且容易出现大批量胶纸在组装过后手撕柄在撕掉过程中出现断裂无法带起离型纸的现象，单PCS组装效率低，而且位置易出现偏移等。
发明内容
为解决上述问题，本发明提供一种批量生产、不偏位、不断裂、生产效率高的FPC手撕柄3M胶类的制作及组装工艺。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种FPC手撕柄3M胶类的制作及组装工艺，包括以下步骤，
步骤一、使用两套刀模分别冲切胶纸和离型纸，使胶纸形成覆盖FPC料板背胶区的部分，使离型纸形成覆盖FPC料板背胶区及手撕柄区域的部分；
步骤二、将FPC料板定位在模具上，将冲切后的胶纸貼覆在FPC料板表面，并使胶纸覆盖FPC料板的背胶区；
步骤三、使用冲槽外形模具冲掉FPC料板上对应手撕柄区域的部分；
步骤四、将胶纸上的离型纸层撕掉，保留胶层；
步骤五、将冲切后的离型纸貼覆在胶层表面，并使离型纸覆盖FPC料板的背胶区及手撕柄区域；
步骤六、使用冲缝外形模具依单个FPC及手撕柄区域的外形冲切离型纸、胶层和FPC料板，使离型纸、胶层与对应的FPC形成单个产品。
具体地，所述步骤一还包括，分别在胶纸和离型纸上打出模具孔，胶纸和离型纸均通过模具孔定位在模具上后再进行冲切。
具体地，所述步骤二还包括，在FPC料板上开设定位孔，FPC料板通过定位孔定位在模具上。
具体地，所述步骤三还包括，冲槽外形模具同时冲掉FPC料板上对应狭缝的部分。
本发明的有益效果在于：本发明通过在胶层上冲出覆盖FPC料板背胶区的部分，在离型纸上冲出冲出覆盖FPC料板背胶区及手撕柄区域的部分，将二者对位貼覆在整个FPC料板上后再冲切出单个产品，实现了FPC手撕柄3M胶类的批量化制作及组装，相较于传统的单个FPC手撕柄3M胶类的生产，本发明显著提高了生产效率，缩短了加工周期，并且避免了FPC手撕柄3M胶类与FPC贴合组装时出现的偏位问题；通过将胶层和离型纸分开冲切和组装，有效防止出现由于冲床压力难以控制导致组装后手撕柄在撕掉过程中断裂无法带起离型纸的现象。
附图说明
图1是现有FPC的结构示意图；
图2是现有FPC带手撕柄3M胶类的结构示意图；
图3是现有FPC带手撕柄3M胶类与FPC组装后的结构示意图；
图4是本发明胶纸实施例的结构示意图；
图5是本发明离型纸实施例的结构示意图；
图6是本发明胶纸与FPC料板的组装示意图；
图7是本发明离型纸与FPC料板的组装示意图；
图8是本发明冲槽外形模具实施例的结构示意图；
图9是本发明冲缝外形模具实施例的结构示意图；
图10是本发明的流程框图。
附图标号说明：1.FPC料板；2.胶纸；3.离型纸；11.FPC；12.背胶区；13.非背胶区；14.狭缝；15.手撕柄区域；21.手撕柄。
具体实施方式
请参阅图4-7及10，本发明关于一种FPC手撕柄3M胶类的制作及组装工艺，包括以下步骤，
步骤S1、使用两套刀模分别冲切胶纸2和离型纸3，使胶纸2形成覆盖FPC料板1背胶区12的部分，使离型纸3形成覆盖FPC料板1背胶区12及手撕柄区域15的部分；
步骤S2、将FPC料板1定位在模具上，将冲切后的胶纸2貼覆在FPC料板1表面，并使胶纸2覆盖FPC料板1的背胶区12；
步骤S3、使用冲槽外形模具(图8所示)冲掉FPC料板1上对应手撕柄区域15的部分；
步骤S4、将胶纸2上的离型纸3层撕掉，保留胶层；
步骤五S5、将冲切后的离型纸3貼覆在胶层表面，并使离型纸3覆盖FPC料板1的背胶区12及手撕柄区域15；
步骤S6、使用冲缝外形模具(图9所示)依单个FPC 11及手撕柄区域15的外形冲切离型纸3、胶层和FPC料板1，使离型纸3、胶层与对应的FPC 11形成单个产品。
本实施例中，FPC料板1是依单个FPC 11排版生产的，且相邻的两个FPC 11是头尾反向排列的。
本发明通过在胶层上冲出覆盖FPC料板1背胶区12的部分，在离型纸3上冲出冲出覆盖FPC料板1背胶区12及手撕柄区域15的部分，将二者对位貼覆在整个FPC料板1上后再冲切出单个产品，实现了FPC手撕柄3M胶类的批量化制作及组装，相较于传统的单个FPC手撕柄3M胶类的生产，本发明显著提高了生产效率，缩短了加工周期，并且避免了FPC手撕柄3M胶类与FPC 11贴合组装时出现的偏位问题；通过将胶层和离型纸3分开冲切和组装，有效防止出现由于冲床压力难以控制导致组装后手撕柄21在撕掉过程中断裂无法带起离型纸3的现象。
本实施例中，所述步骤S1还包括，分别在胶纸2和离型纸3上打出模具孔，胶纸2和离型纸3均通过模具孔定位在模具上后再进行冲切。
采用上述方案，胶纸2和离型纸3均通过模具孔定位在模具上，方便刀模准确冲切。
本实施例中，所述步骤S2还包括，在FPC料板1上开设定位孔，FPC料板1通过定位孔定位在模具上。
采用上述方案，FPC料板1通过定位孔定位在模具上，方便刀模冲切，并且有利于胶纸2和离型纸3与之贴合。
本实施例中，FPC 11上位于背胶区12与非背胶区13之间有一道狭缝14，在步骤S3中，冲槽外形模具冲掉FPC料板1上对应手撕柄区域15部分的同时，也冲掉了对应狭缝14区域的部分。
因为FPC 11上狭缝14部分面积较小，FPC料板1一次冲切形成单个FPC 11的难度较大，容易出现不良品，故将FPC料板1上对应狭缝14区域的部分先行切除，再通过步骤六中的冲缝外形模具冲出单个FPC 11成品。
以上实施方式仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本发明的权利要求书确定的保护范围内。

Claims (4)

1.一种FPC手撕柄3M胶类的制作及组装工艺，其特征在于：包括以下步骤，
步骤一、使用两套刀模分别冲切胶纸和离型纸，使胶纸形成覆盖FPC料板背胶区的部分，使离型纸形成覆盖FPC料板背胶区及手撕柄区域的部分；
步骤二、将FPC料板定位在模具上，将冲切后的胶纸貼覆在FPC料板表面，并使胶纸覆盖FPC料板的背胶区；
步骤三、使用冲槽外形模具冲掉FPC料板上对应手撕柄区域的部分；
步骤四、将胶纸上的离型纸层撕掉，保留胶层；
步骤五、将冲切后的离型纸貼覆在胶层表面，并使离型纸覆盖FPC料板的背胶区及手撕柄区域；
步骤六、使用冲缝外形模具依单个FPC及手撕柄区域的外形冲切离型纸、胶层和FPC料板，使离型纸、胶层与对应的FPC形成单个产品。
2.根据权利要求1所述的一种FPC手撕柄3M胶类的制作及组装工艺，其特征在于：所述步骤一还包括，分别在胶纸和离型纸上打出模具孔，胶纸和离型纸均通过模具孔定位在模具上后再进行冲切。
3.根据权利要求1所述的一种FPC手撕柄3M胶类的制作及组装工艺，其特征在于：所述步骤二还包括，在FPC料板上开设定位孔，FPC料板通过定位孔定位在模具上。
4.根据权利要求1所述的一种FPC手撕柄3M胶类的制作及组装工艺，其特征在于：所述步骤三还包括，冲槽外形模具同时冲掉FPC料板上对应狭缝的部分。
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