CN212146782U - 一种用于模切机的刀具模组 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于模切机的刀具模组，涉及膜处理领域，其技术方案要点是包括安装板、用于连接安装板顶部和升降台底部的连接机构、设置于安装板底部的柔性垫片、以及环绕柔性垫片的环形刀具，所述环形刀具远离安装板的一端到安装板的距离小于柔性垫片的厚度。其技术效果是具有在模切时能够压紧膜原料，在平时隐藏刀刃而避免伤人的优点。

Description

一种用于模切机的刀具模组

技术领域

本实用新型涉及膜处理领域，特别涉及一种用于模切机的刀具模组。

背景技术

目前大屏幕显示屏的使用越发广泛，对大屏幕显示屏内的背光板的需求日益突出。背光板包括由导光膜、增光膜等贴合叠加而成的背光膜，在生产是需要将背光膜切分成合适的尺寸。模切机是一种用于对板材、膜材等材料进行模切、压痕和烫金作业的设备，模切机将背光膜固定在工作台上，工作台上的升降台安装有刀具，升降台带动刀具上下运动对位于背光膜进行模切，以将背光膜切出所需要的形状。

但是由于加工背光膜的车间为无尘车间且具有消除静电的各种装置，因此膜原料在模切机上运动时与工作台的连接吸附能力较差且容易发生相对滑动，而模切机的升降台在模切过程中会发生较高频率的升降，因此会在内部产生向内或向外的风压，从而影响背光膜的定位，容易造成切歪而影响下一道工序中对切痕的定位。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于模切机的刀具模组，其具有在模切时能够压紧膜原料，在平时隐藏刀刃而避免伤人的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于模切机的刀具模组，包括安装板、用于连接安装板顶部和升降台底部的连接机构、设置于安装板底部的柔性垫片、以及环绕柔性垫片的环形刀具，所述环形刀具远离安装板的一端到安装板的距离小于柔性垫片的厚度。

通过采用上述技术方案，环形刀具隐藏在柔性垫片之下，在平时拿取时人们的手部是直接触摸到柔性垫片，不容易因为误触到环形刀具锋利的刀锋而受伤。环形刀具能够从原料切出完整的一部分。当升降台带动刀具模组整体朝向工作台压动时，柔性垫片先接触到升降台上的膜原料，升降台继续施压，柔性垫片受压变扁，从而将膜原料压紧压平在升降台上。

进一步设置：所述安装板上设置有卡接环槽，所述环形刀具包括嵌设于卡接环槽内的刀脊、以及设置于刀脊远离安装板一端的刀刃，所述刀刃包括连于刀脊内侧面的内刀面和连于刀脊外侧面的外刀面，所述内刀面与外刀面在远离安装板的方向上相互靠近直至以切削角相连。

进一步设置：所述切削角介于40°~45°之间。

进一步设置：所述切削角为42°。

通过采用上述技术方案，常规的切削角为30°左右，在进行模切时会边缘不光滑且有时会出现毛刺现象，在本装置中切削角增大到42°左右，能够使得切削更为光滑，且有效降低毛刺现象，提高产品良率。

进一步设置：所述连接机构为双面胶，所述双面胶将安装板粘接于模切机的升降台底面。

通过采用上述技术方案，使用双面胶能够方便地将安装板粘接在升降台的底面，在需要拆除时，只需要使用工具刀插进安装板和升降台底面的间隙即可快速将安装板拔离。

进一步设置：所述连接机构包括设置于安装板顶面的固定块、以及设置于升降台底部的固定凹槽，所述固定凹槽与固定块的形状相适配，所述固定块远离安装板的一侧上设置有第一磁性片，所述固定凹槽的槽底设置有第二磁性片，所述第一磁性片和第二磁性片相配合将固定块固定在固定凹槽内。

进一步设置：所述第一磁性片远离安装板顶面的侧面到安装板顶面的距离等于第二磁性片远离固定凹槽槽底的侧面到升降台底面的距离。

通过采用上述技术方案，第一磁性片和第二磁性片相互吸引，使得固定块固定在固定凹槽内，且当第一磁性片和第二磁性片相互抵接时，安装板的顶面将会与升降台的底面抵接并贴合。

进一步设置：所述固定块有四块且分别设置于安装板顶面的四个角上。

通过采用上述技术方案，固定块分别设置于安装板的四个角上，能够使得安装板均匀受力。

进一步设置：所述环形刀具在安装板上的截面为矩形。

通过采用上述技术方案，背光膜或手机膜等常用膜通常近乎矩形，将环形刀具设计为矩形而不是圆形，能够最大程度从原料切出所需要的部分，减少边角料的产生。

进一步设置：所述柔性垫片由泡棉材料制成。

通过采用上述技术方案，泡棉材料具有较高的柔韧性，不仅能够快速恢复形变，同时能够在受压缩后产生较高的弹力。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、在模切时能够压紧膜原料并露出刀刃，在未使用时隐藏刀刃，十分安全；

2、模切后产生的边缘光滑，有效降低产生毛边的概率，从而提高产品良率；

3、能够利用简单的结构快速进行拆装和更换，十分便捷。

附图说明

图1是第一种优选实施方式下模切机和刀具模组的整体示意图一；

图2是第一种优选实施方式下模切机和刀具模组的爆炸图；

图3是图2中A处的放大图；

图4是第二种优选实施方式下模切机和刀具模组的整体示意图二；

图5是第二种优选实施方式下模切机和刀具模组的爆炸图；

图6是图5中B处的放大图。

图中，

1、安装板；11、卡接环槽；

2、连接机构；201、双面胶；211、固定块；212、固定凹槽；213、第一磁性片；214、第二磁性片；

3、柔性垫片；

4、环形刀具；41、刀脊；42、刀刃；421、内刀面；422、外刀面；

5、升降台；

6、工作台。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明，其中图1用于展示模切机和刀具模组的位置关系，图2为图1中连接结构和环形刀具的爆炸图，图3为图2中爆炸处的放大图。图4用于展示模切机和刀具模组的位置关系，图5为图4中连接结构和环形刀具的爆炸图，图6为图5中爆炸处的放大图。

第一种优选实施方式：

一种用于模切机的刀具模组，参考图1和图3，包括安装板1、用于连接安装板1顶部和升降台5底部的连接机构2、设置于安装板1底部的柔性垫片3、以及环绕柔性垫片3的环形刀具4。

参考图3，安装板1为矩形方板，可供选择的材料为塑料、木板、铜板、钢板等硬质材料，其厚度介于2mm~10mm之间，在本实施例中安装板1优选为钢板，且厚度为3mm，该规格的安装板1不仅机械强度高，而且在升降台5高频率的冲击下不易产生机械疲劳。

连接机构2为双面胶201，双面胶201将安装板1粘接于模切机的升降台5底面。在需要拆除时，只需要使用工具刀插进安装板1和升降台5底面的间隙即可快速将安装板1拔离。

柔性垫片3成方块状设置，其由柔性材料制成，在本实施例中所用材料为泡棉。安装板1上环绕柔性垫片3设置有卡接环槽11，该卡接环槽11的形状与柔性垫片3相适配。环形刀具4安装在卡接环槽11内，其与卡接环槽11可以通过过盈配合相连，也可通过胶水粘接，也可以通过焊接的方式相连，在本实施例中优选胶水粘接的方法。

环形刀具4包括嵌设于卡接环槽11内的刀脊41、以及设置于刀脊41远离安装板1一端的刀刃42，刀脊41朝向柔性垫片3内部的侧面为内侧面，朝向柔性垫片3外部的侧面为外侧面，刀脊41的内侧面贴合于柔性垫片3并与柔性垫片3过盈配合。刀刃42包括连于刀脊41内侧面的内刀面421和连于刀脊41外侧面的外刀面422，内刀面421与外刀面422在远离安装板1的方向上相互靠近直至以切削角相连，其连接处即为刀锋，刀锋到安装板1的距离小于柔性垫片3的厚度。切削角介于40°~45°之间，在本实施例中，切削角优选为42°。

第二种优选实施方式：与第一种优选实施方式的不同之处在于，参考图6，连接机构2不采用双面胶201，而是包括设置于安装板1顶面的固定块211、以及设置于升降台5底部的固定凹槽212，在本实施例中固定块211共有四块且均为方块，分别设置于安装板1顶面的四个角上。固定凹槽212的数量也为四个且分别固定块211相对应，在本实施例中固定凹槽212的形状为方槽且与固定块211的形状相适配。固定块211远离安装板1的一侧上设置有第一磁性片213，固定凹槽212的槽底设置有第二磁性片214，第一磁性片213远离安装板1顶面的侧面到安装板1顶面的距离等于第二磁性片214远离固定凹槽212槽底的侧面到升降台5底面的距离。第一磁性片213和第二磁性片214相配合将固定块211固定在固定凹槽212内，并使安装板1的顶面抵接在升降台5的底面上。

上述的实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种用于模切机的刀具模组，其特征在于，包括安装板(1)、用于连接安装板(1)顶部和升降台(5)底部的连接机构(2)、设置于安装板(1)底部的柔性垫片(3)、以及环绕柔性垫片(3)的环形刀具(4)，所述环形刀具(4)远离安装板(1)的一端到安装板(1)的距离小于柔性垫片(3)的厚度。

2.根据权利要求1所述的用于模切机的刀具模组，其特征在于，所述安装板(1)上设置有卡接环槽(11)，所述环形刀具(4)包括嵌设于卡接环槽(11)内的刀脊(41)、以及设置于刀脊(41)远离安装板(1)一端的刀刃(42)，所述刀刃(42)包括连于刀脊(41)内侧面的内刀面(421)和连于刀脊(41)外侧面的外刀面(422)，所述内刀面(421)与外刀面(422)在远离安装板(1)的方向上相互靠近直至以切削角相连。

3.根据权利要求2所述的用于模切机的刀具模组，其特征在于，所述切削角介于40°~45°之间。

4.根据权利要求3所述的用于模切机的刀具模组，其特征在于，所述切削角为42°。

5.根据权利要求1所述的用于模切机的刀具模组，其特征在于，所述连接机构(2)为双面胶(201)，所述双面胶(201)将安装板(1)粘接于模切机的升降台(5)底面。

6.根据权利要求1所述的用于模切机的刀具模组，其特征在于，所述连接机构(2)包括设置于安装板(1)顶面的固定块(211)、以及设置于升降台(5)底部的固定凹槽(212)，所述固定凹槽(212)与固定块(211)的形状相适配，所述固定块(211)远离安装板(1)的一侧上设置有第一磁性片(213)，所述固定凹槽(212)的槽底设置有第二磁性片(214)，所述第一磁性片(213)和第二磁性片(214)相配合将固定块(211)固定在固定凹槽(212)内。

7.根据权利要求6所述的用于模切机的刀具模组，其特征在于，所述第一磁性片(213)远离安装板(1)顶面的侧面到安装板(1)顶面的距离等于第二磁性片(214)远离固定凹槽(212)槽底的侧面到升降台(5)底面的距离。

8.根据权利要求6所述的用于模切机的刀具模组，其特征在于，所述固定块(211)有四块且分别设置于安装板(1)顶面的四个角上。

9.根据权利要求1所述的用于模切机的刀具模组，其特征在于，所述环形刀具(4)在安装板(1)上的截面为矩形。

10.根据权利要求1所述的用于模切机的刀具模组，其特征在于，所述柔性垫片(3)由泡棉材料制成。

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